一种可对布料进行烘干整平的纺织机的制作方法

本实用新型涉及纺织领域技术领域，具体为一种可对布料进行烘干整平的纺织机。

背景技术：

纺织工艺是我国自古以来就具备的传统技术，传统纺织技术是通过人工操作的纺织机对各种棉毛线料进行梳理，将棉毛线料交织整合形成整片的布料，现代技术对纺织机的纺织结构进行改革，使得纺织机能够自主运行，大大的提高了纺织布料的效率以及降低了纺织布料需要的人力资本。

现代纺织机分为剑杆织机、喷气织机、喷水织机和片梭织机等多种类型，其中喷水织机以水作为引纬介质将纬纱引入梭口，因此使用喷水织机作为纺织机进行纺织形成的布料，刚刚纺织完成时通常都是潮湿的，常规的喷水织机在工作过程中无法对纺织完成的布料进行烘干处理，从而使得布料在潮湿状态下被收集，影响布料最终的储存效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可对布料进行烘干整平的纺织机，以解决上述背景技术中提出的常规的喷水织机纺织成的布料通常是潮湿的，纺织机无法对布料进行烘干处理，从而影响布料最终的储存效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可对布料进行烘干整平的纺织机，包括纺织机主体、纺织结构、加热板和连接电路，所述纺织机主体的顶部连接有纺织结构，且纺织机主体的上方设置有传送带，所述纺织机主体的内侧设置有风箱，且风箱的前表面开设有出风口，所述风箱的下方的设置有熨烫辊，且熨烫辊的内部设置有固定架，所述固定架的左端固定安装有加热板，且加热板的右端连接有连接电路，并且连接电路的末端与纺织机主体的内部线路相互连接，所述熨烫辊的右端外周连接有传动带，且传动带位于纺织机主体的内部，所述纺织机主体的前方内侧设置有撑平辊，且撑平辊位于熨烫辊的下方，所述纺织机主体的内侧表面设置有第一固定座，且第一固定座的内部连接有传动轴，并且传动轴的右端穿过纺织机主体的表面延伸至内部，所述传动轴的外周同样连接有传动带，且传动轴的内部设置有限制块，所述纺织机主体的内侧表面设置有第二固定座，且第二固定座和第一固定座的内侧均与布料收拢辊进行连接，并且第二固定座的内部开设有固定槽，所述纺织机主体的内部开设有滑槽，且滑槽的内部安装有连接弹簧，并且连接弹簧的末端连接有连接板。

优选的，所述传送带的表面设置有绒布接触面，且传送带的前端结构延伸至纺织机主体的前方，并且传送带位于风箱的上方。

优选的，所述风箱的表面等间距开设有出风口，且风箱位于熨烫辊的上方后侧，并且熨烫辊与纺织机主体构成转动结构。

优选的，所述熨烫辊的内部上下两侧对称设置有加热板，且加热板与熨烫辊构成滑动结构，并且加热板通过固定架固定安装于纺织机主体的内部。

优选的，所述第一固定座与传动轴构成传动结构，且传动轴与布料收拢辊构成卡合结构，并且传动轴的内部等角度分布有限制块。

优选的，所述第二固定座通过固定槽与布料收拢辊构成滑动卡合结构，且布料收拢辊的左端结构直径与连接板的直径相同，并且布料收拢辊和连接板均与第二固定座构成滑动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可对布料进行烘干整平的纺织机：

1.此装置中传动带的下方设置有风箱，风箱内部与鼓风装置进行连接，纺织完成后的布料在传动带的带动下向下移动，绕过熨烫辊，被熨烫辊和撑平辊扯平以保持绷紧状态，并且传送带能够对布料进行初步擦干，因此风箱可以通过出风口对前方经过的布料进行烘干处理，使得布料在收拢前已经被烘干，为布料的纺织生产减少了烘干的工序；

2.烘干后的布料继续移动，被布料收拢辊带动进行转动收拢，撑平辊的设置能够将布料绷紧，因此在布料前侧进行转动的熨烫辊，能够通过内部设置的加热板对熨烫辊外壁进行加热，从而对绷紧滑过其后侧的布料进行熨烫处理，使得布料被熨烫整平，能够保持整平状态被收拢储存；

3.此装置中布料收拢辊与纺织机主体构成拆卸安装结构，工作人员可以通过第一固定座和第二固定座方便快速的对布料收拢辊进行拆卸和安装，且通过传动轴带动布料收拢辊进行转动，因此在布料收拢到一定厚度后，工作人员可以快速的将收拢完成的布料取下，在不影响布料的收拢状态的情况下对布料进行储存。

附图说明

图1为本实用新型整体前视结构示意图；

图2为本实用新型纺织机主体与传送带连接右视剖面结构示意图；

图3为本实用新型纺织机主体与熨烫辊连接前视剖面结构示意图；

图4为本实用新型第二固定座与布料收拢辊连接前视剖面结构示意图；

图5为本实用新型第二固定座右视结构示意图；

图6为本实用新型第一固定座左视结构示意图。

图中：1、纺织机主体；2、纺织结构；3、传送带；4、风箱；5、出风口；6、熨烫辊；7、固定架；8、加热板；9、连接电路；10、传动带；11、撑平辊；12、第一固定座；13、传动轴；14、限制块；15、第二固定座；16、布料收拢辊；17、固定槽；18、滑槽；19、连接弹簧；20、连接板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种可对布料进行烘干整平的纺织机，包括纺织机主体1、纺织结构2、传送带3、风箱4、出风口5、熨烫辊6、固定架7、加热板8、连接电路9、传动带10、撑平辊11、第一固定座12、传动轴13、限制块14、第二固定座15、布料收拢辊16、固定槽17、滑槽18、连接弹簧19和连接板20，纺织机主体1的顶部连接有纺织结构2，且纺织机主体1的上方设置有传送带3，纺织机主体1的内侧设置有风箱4，且风箱4的前表面开设有出风口5，风箱4的下方的设置有熨烫辊6，且熨烫辊6的内部设置有固定架7，固定架7的左端固定安装有加热板8，且加热板8的右端连接有连接电路9，并且连接电路9的末端与纺织机主体1的内部线路相互连接，熨烫辊6的右端外周连接有传动带10，且传动带10位于纺织机主体1的内部，纺织机主体1的前方内侧设置有撑平辊11，且撑平辊11位于熨烫辊6的下方，纺织机主体1的内侧表面设置有第一固定座12，且第一固定座12的内部连接有传动轴13，并且传动轴13的右端穿过纺织机主体1的表面延伸至内部，传动轴13的外周同样连接有传动带10，且传动轴13的内部设置有限制块14，纺织机主体1的内侧表面设置有第二固定座15，且第二固定座15和第一固定座12的内侧均与布料收拢辊16进行连接，并且第二固定座15的内部开设有固定槽17，纺织机主体1的内部开设有滑槽18，且滑槽18的内部安装有连接弹簧19，并且连接弹簧19的末端连接有连接板20。

传送带3的表面设置有绒布接触面，且传送带3的前端结构延伸至纺织机主体1的前方，并且传送带3位于风箱4的上方，传送带3对纺织好的布料进行传送，通过布料收拢辊16将布料带动进行收拢，布料绕过传送带3的前端来到熨烫辊6的外周，与熨烫辊6进行连接，接着布料绕过熨烫辊6的后侧与撑平辊11接触，绕过撑平辊11的前侧与布料收拢辊16进行连接，从而被布料收拢辊16拉动进行绕卷，将纺织好的布料收拢形成布卷，方便储存和转运，绒布接触面能够擦去布料表面残留的水剂，加快布料的烘干速度。

风箱4的表面等间距开设有出风口5，且风箱4位于熨烫辊6的上方后侧，并且熨烫辊6与纺织机主体1构成转动结构，纺织好的布料收拢过程中会单片经过风箱4的前方，风箱4的内部与鼓风装置进行连接，热气通过出风口5排出吹向风箱4前方，对经过风箱4前方的纺织布料进行烘干处理，将纺织布料吹干。

熨烫辊6的内部上下两侧对称设置有加热板8，且加热板8与熨烫辊6构成滑动结构，并且加热板8通过固定架7固定安装于纺织机主体1的内部，熨烫辊6由传动带10带动在纺织机主体1的内侧进行转动，转动过程中熨烫辊6的外壁被加热板8加热，从而更加均匀的对绕过熨烫辊6后侧的纺织布料进行烫熨处理，使得布料能够被烫熨整平不会产生皱褶，加热板8通过固定架7进行固定，熨烫辊6的转动不会对加热板8产生影响。

第一固定座12与传动轴13构成传动结构，且传动轴13与布料收拢辊16构成卡合结构，并且传动轴13的内部等角度分布有限制块14，传动轴13与纺织机主体1的内部电机连接，电机带动传动轴13进行转动，从而通过传动带10对熨烫辊6提供转动的动力，传动轴13通过内部设置的限制块14与布料收拢辊16的右端相互卡合，在转动过程中带动布料收拢辊16进行转动，从而对纺织好的布料进行收拢。

第二固定座15通过固定槽17与布料收拢辊16构成滑动卡合结构，且布料收拢辊16的左端结构直径与连接板20的直径相同，并且布料收拢辊16和连接板20均与第二固定座15构成滑动结构，布料收拢辊16的左端结构先滑入固定槽17的内部与连接板20接触，布料收拢辊16的左端结构能够向内侧顶住连接板20，使得连接板20向滑槽18的内部滑动，布料收拢辊16向左侧移动，使得其右端能够顺利的插入第一固定座12的内部，从而快速方便的对布料收拢辊16进行固定，当布料收拢完成后，布料收拢辊16也可以方便的由纺织机主体1的内侧拆卸下来。

工作原理：如图1、图4、图5和图6所示，当此装置安装完成进行工作之间，工作人员首先需要对布料收拢辊16进行安装，将布料收拢辊16的左端滑动插入固定槽17的内部，使得布料收拢辊16的左端结构滑动至最内侧与连接板20进行接触，将布料收拢辊16向左侧移动抵住连接板20，将连接板20抵住滑入滑槽18的内部，使得连接弹簧19产生压缩，从而使得布料收拢辊16的左端能够来到第一固定座12的前方，将布料收拢辊16的右端结构插入第一固定座12的内部，使得布料收拢辊16的右端结构与限制块14相互卡合，从而在启动纺织机主体1的内部电机之后，能够通过传动轴13带动布料收拢辊16进行转动，将布料纺织好的部分与布料收拢辊16固定连接之后，即可通过布料收拢辊16对纺织好的布料进行收拢；

如图1、图2和图3所示，当布料收拢辊16固定完成之后，启动纺织机主体1的内部动力源，使得纺织结构2进行运转，传送带3带动纺织好的布料进行移动，对布料表面的水迹擦干，布料绕过传送带3的前端与熨烫辊6进行连接，绕过熨烫辊6的后侧与撑平辊11进行连接，最终绕过撑平辊11的前侧与布料收拢辊16进行连接，从而通过一系列结构对布料进行撑平绷紧，同时布料在移动收拢过程中，其布料面会通过风箱4的前方，风箱4的内部与鼓风机或纺织机主体1的内部鼓风装置进行连接，鼓风装置鼓动气流通过出风口5排出，对其前侧的布料进行烘干处理；

如图1和图3所示，烘干后的布料与熨烫辊6接触，熨烫辊6内部的加热板8通过固定架7进行固定，加热板8通过连接电路9与纺织机主体1的内部电路进行连接，启动此装置后对加热板8通电，通过加热板8对熨烫辊6的外壁进行加热，熨烫辊6在传动带10的带动下进行转动，从而在转动过程中对经过其后侧的布料进行加热熨烫处理，将布料进行烫平后进行收拢；

当下方的布料收拢辊16收拢的布料达到一定厚度之后，工作人员需要把收拢完成的布料取下，将布料收拢辊16的左端向第二固定座15的内部推入，使得布料收拢辊16的右端结构离开第一固定座12的内部，脱离固定后再次向右侧移动布料收拢辊16，使得布料收拢辊16的左端结构离开滑槽18的内部，使得布料收拢辊16的左端能够滑动离开固定槽17的内部，工作人员可以如此方便快速的将布料收拢辊16连通收拢好的布料取出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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