一种纺织面料收卷用烘干装置的制作方法

本实用新型涉及纺织面料生产加工技术领域，特别是涉及一种纺织面料收卷用烘干装置。

背景技术：

纺织面料即针织面料，按织造方法分，有纬编针织面料和经编针织面料两类。纬编针织面料常以低弹涤纶丝或异型涤纶丝、锦纶丝、棉纱、毛纱等为原料，采用平针组织，变化平针组织，罗纹平针组织，双罗纹平针组织、提花组织，毛圈组织等，在各种纬编机上编织而成。

面料在加工过程中，需要对布料进行过水清洗，接着清洗完毕后的面料需要进行收卷，而在收卷过程中同时需要对布料进行烘干。现目前大多数面料烘干，均是单独的采用热气进行烘干，烘干效率偏低，为此我们提出了一种纺织面料收卷用烘干装置，以解决上述提出的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种纺织面料收卷用烘干装置以解决上述背景技术提出的目前大多数面料烘干，均是单独的采用热气进行烘干，烘干效率偏低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种纺织面料收卷用烘干装置，包括壳体、烘干筒、加热箱、面料，所述壳体的右端转动连接有收卷辊，所述壳体内部左端的底面放置有集水槽，所述壳体内部左端的后表面开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的底部与滑槽的底面之间固定连接有弹簧，所述壳体内部的左端转动连接有两组胶辊组，两组所述胶辊组之间活动设置有敲打条，所述敲打条的后端面与滑块的前端面焊接，所述敲打条后端的下方转动设置有拨杆，所述拨杆的左端焊接有转轴，所述转轴的后端面向后贯穿出壳体，所述转轴的后端面固定连接有电机，所述电机通过螺钉连接在壳体外部的后表面，所述烘干筒转动连接在壳体内部的右端，所述烘干筒的内部均匀镶嵌有若干个加热管，所述烘干筒的左右两侧均转动设置有辅助辊，所述辅助辊与壳体转动连接，所述加热箱固定连接在壳体内部右端的底面，所述加热箱的内部镶嵌有若干根电热丝，所述加热箱的左端固定连接有抽气泵，所述抽气泵的出气口处法兰连接有喷气管，所述面料的右端依次贯穿过两组胶辊组、辅助辊、加热箱，并缠绕在收卷辊的外表面。

进一步的，所述集水槽位于两组胶辊组之间，且位于面料的正下方。

进一步的，所述敲打条位于面料、集水槽的正上方。

进一步的，所述烘干筒下端的表面与面料的上表面紧密贴合。

进一步的，所述喷气管位于烘干筒、面料的正下方。

进一步的，所述喷气管的顶部设置有喷嘴，并且喷嘴朝向面料的底面。

与现有技术相比，本实用新型实现的有益效果:

通过拨杆与敲打条的配合设置，电机可以带动拨杆进行旋转，而当拨杆旋转后，拨杆能够将敲打条高高挑起，接着挑起后的敲打条再被弹簧下拉迅速回落，于是迅速回落后的敲打条可以敲打在面料上，可以将面料上的残余水分击打下来，加快面料的干燥速度；

通过烘干筒与喷气管的配合设置，烘干筒能够对面料进行熨烫、烘干，喷气管能够往面料上喷射热气，于是通过两则配合，能够有效提高面料的烘干效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型图1的a-a′处截面图。

图3为本实用新型图2的b-b′处截面图。

图4为本实用新型拨杆的正面结构示意图。

图1-4中：1-壳体，101-滑槽，2-收卷辊，3-集水槽，4-胶辊组，5-敲打条，6-滑块，7-弹簧，8-拨杆，9-转轴，10-电机，11-烘干筒，12-加热管，13-辅助辊，14-加热箱，1401-电热丝，15-抽气泵，16-喷气管，17-面料。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

请参阅图1至图4：

本实用新型提供一种纺织面料收卷用烘干装置，包括壳体1、烘干筒11、加热箱14、面料17，下面对一种纺织面料收卷用烘干装置的各个部件进行详细描述：

壳体1的右端转动连接有收卷辊2，壳体1内部左端的底面放置有集水槽3，壳体1内部左端的后表面开设有滑槽101，滑槽101的内部滑动连接有滑块6，滑块6的底部与滑槽101的底面之间固定连接有弹簧7，壳体1内部的左端转动连接有两组胶辊组4，两组胶辊组4之间活动设置有敲打条5，敲打条5的后端面与滑块6的前端面焊接，敲打条5后端的下方转动设置有拨杆8，拨杆8的左端焊接有转轴9，转轴9的后端面向后贯穿出壳体1，转轴9的后端面固定连接有电机10，电机10通过螺钉连接在壳体1外部的后表面；

具体的，收卷辊2可以拉动面料向右移动并进行收卷，电机10可以通过转轴9带动拨杆8进行转动，而当拨杆8旋转后，拨杆8能够推动敲打条5往上高高挑起，当旋转的拨杆8脱离与敲打条5的接触后，被挑起后的敲打条便会被弹簧7往下拉并迅速回落，于是迅速回落后的敲打条5可以敲打在面料17上，能够将面料17上的残余水分击打下来，加快面料17的干燥速度，以此通过旋转的拨杆8与敲打条5的配合，可以使得敲打条5反复对面料17进行敲打；

在面料17的敲打过程中，集水槽3可将击落下来的水滴收集，两组胶辊组4可以对面料17进行支撑，使得面料17保持水平；

根据以上所述，烘干筒11转动连接在壳体1内部的右端，烘干筒11的内部均匀镶嵌有若干个加热管12，烘干筒11的左右两侧均转动设置有辅助辊13，辅助辊13与壳体1转动连接，加热箱14固定连接在壳体1内部右端的底面，加热箱14的内部镶嵌有若干根电热丝1401，加热箱14的左端固定连接有抽气泵15，抽气泵15的出气口处法兰连接有喷气管16，面料17的右端依次贯穿过两组胶辊组4、辅助辊13、加热箱14，并缠绕在收卷辊2的外表面；

具体的，加热管12可以对烘干筒11进行加热，于是当面料17经过敲打条5的敲打后，烘干筒11可以对面料17进行熨烫、烘干，同时抽气泵15可将加热箱14内部电热丝1401加热产生的热气抽取，并通过喷气管16喷向面料17，以此通过烘干筒11与喷气管16的配合设置，可以对面料17的上下两面同步进行烘干，能够有效提高面料的烘干效率；

而在面料烘干过程中，通过两个辅助辊13配合，可以使得面料17能够紧密的与烘干筒11的表面贴合，提高面料17的熨烫效果，防止面料17发生褶皱。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

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