蒸汽熨烫设备的制作方法

本实用新型涉及蒸汽熨烫设备结构技术领域，尤其是涉及一种蒸汽熨烫设备。

背景技术：

随着人们物质文化生活水平的提高，人们对服装的审美要求越来越高，人们都要求能穿上件舒适、合体，充分体现自己仪表风度的服装，由此，对服装的立体造型越来越重视。作为体现服装立体造型工艺手段之一的熨烫工艺显得尤为重要。熨烫是服装缝制工艺的一个重要工序，熨烫质量的好坏直接影响到成品的质量。熨烫主要有去掉皱痕；使服装外形平整，褶裥、线条笔挺；以及适应人体体型与活动的要求，达到立体造型优美、穿着舒适的作用。

蒸汽熨烫设备，是利用水泵将水箱内的水分抽入喷汽机头内的蒸汽发生装置，并利用蒸汽发生装置将水分转化为热蒸汽，并通过喷汽机头的出汽孔喷出，利用热蒸汽喷射衣物，以达到蒸汽熨烫衣物的效果。

现有技术中的蒸汽熨烫设备仅能够单独进行挂烫作业或单独进行平烫作业，导致蒸汽熨烫设备的作业工况较为单一，适应性较差的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种蒸汽熨烫设备，以解决现有技术中的蒸汽熨烫设备仅能够单独进行挂烫作业或单独进行平烫作业，导致蒸汽熨烫设备的作业工况较为单一，适应性较差的技术问题。

本实用新型提供的蒸汽熨烫设备，包括：水箱模块、机身模块、挂烫通道以及平烫通道；

所述机身模块包括水泵；所述挂烫通道具有第一输入端和第一输出端，所述平烫通道具有第二输入端和第二输出端；所述第一输入端和所述第二输入端均与所述水箱模块连通，所述水箱模块的水箱盖具有集水腔，所述第一输出端和所述第二输出端均与所述集水腔连通，所述水泵通过管路与所述集水腔连通；

当所述蒸汽熨烫设备处于挂烫状态时，所述挂烫通道处于导通状态，所述水箱模块内的水能够从所述第一输入端被吸入，所述平烫通道处于封闭状态；当所述蒸汽熨烫设备处于平烫状态时，所述平烫通道处于导通状态，所述水箱模块内的水能够从所述第二输入端被吸入，所述挂烫通道处于封闭状态。

进一步地，所述第一输入端和所述第二输入端均设置于所述水箱模块内部；

在挂烫状态下，所述蒸汽熨烫设备竖立，所述第一输入端位于所述水箱模块的低点；

在平烫状态下，所述蒸汽熨烫设备平放，所述第二输入端位于所述水箱模块的低点。

进一步地，所述第一输入端具有第一进水口，所述第一进水口处设有可封堵或打开所述第一进水口的第一封堵件；所述第二输入端具有第二进水口，所述第二进水口处设有可封堵或打开所述第二进水口的第二封堵件；

在挂烫状态下，所述第一封堵件开启所述第一进水口，且所述第二封堵件封堵所述第二进水口；

在平烫状态下，所述第一封堵件封堵所述第一进水口，且所述第二封堵件打开所述第二进水口。

进一步地，所述第一封堵件为第一钢珠堵头，所述第一输入端设有罩设于所述第一进水口的第一漏水网，所述第一漏水网具有用于容纳所述第一钢珠堵头的第一容纳腔；

在挂烫状态下，所述第一钢珠堵头位于所述第一容纳腔内远离所述第一进水口的位置；

在平烫状态下，所述第一钢珠堵头封堵于所述第一进水口。

进一步地，所述第二封堵件为第二钢珠堵头，所述第二输入端设有罩设于所述第二进水口的第二漏水网，所述第二漏水网具有用于容纳所述第二钢珠堵头的第二容纳腔；

在挂烫状态下，所述第二钢珠堵头封堵于所述第二进水口；

在平烫状态下，所述第二钢珠堵头位于所述第二容纳腔内远离所述第二进水口的位置。

进一步地，所述水箱模块内靠近所述机身模块的区域设有安装座，所述安装座内设有所述集水腔以及与所述集水腔连通的流道，所述第二输出端与所述集水腔之间通过所述流道连通；所述第一输出端与所述集水腔直接连通；

所述集水腔的靠近所述机身模块的一侧开设出水口，所述出水口与用于连通所述水泵的管路连通。

进一步地，所述水箱模块包括水箱主体和用于密封水箱主体的所述水箱盖，所述安装座一体成型于所述水箱盖。

进一步地，所述集水腔内设有顶珠和压簧，所述压簧弹力使所述顶珠具有封堵所述出水口的封锁力；

所述机身模块与所述水箱模块之间设有中框支架，所述中框支架包括用于连通所述集水腔与所述管路的通管；

当所述水箱模块安装于所述机身模块时，所述通管的端部能够挤压所述顶珠，以使所述顶珠具有脱离所述出水口的趋势。

进一步地，所述蒸汽熨烫设备还包括手柄托，所述手柄托连接于所述机身模块，所述水箱可拆卸地卡接于所述手柄托。

进一步地，所述挂烫通道还包括用于连通所述第一输入端和所述第一输出端的第一管道，所述第一输入端、第一输出端以及所述第一管道均设置于所述水箱模块内，所述水箱模块内远离所述机身模块的一端设有固定座，所述固定座用于固定所述第一输入端；

和/或，所述平烫通道还包括用于连通所述第二输入端和所述第二输出端的第二管道，所述第二输入端、所述第二输出端以及所述第二管道均设置于所述水箱模块内，所述第二输入端设置于所述水箱模块内靠近所述机身模块或所述水箱盖的一端处。

本实用新型提供的蒸汽熨烫设备带来的有益效果是：

本实用新型提供的蒸汽熨烫设备，包括：水箱模块、机身模块、挂烫通道以及平烫通道；机身模块包括水泵；挂烫通道具有第一输入端和第一输出端，平烫通道具有第二输入端和第二输出端；第一输入端和第二输入端均与水箱模块连通，水箱模块的水箱盖具有集水腔，第一输出端和第二输出端均与集水腔连通，水泵通过管路与集水腔连通；当蒸汽熨烫设备处于挂烫状态时，挂烫通道处于导通状态，水箱模块内的水能够从第一输入端被吸入，平烫通道处于封闭状态；当蒸汽熨烫设备处于平烫状态时，平烫通道处于导通状态，水箱模块内的水能够从第二输入端被吸入，挂烫通道处于封闭状态。

利用上述结构，对衣物进行熨烫过程中，在不同工况下选择蒸汽熨烫设备的不同作业模式。当需要对衣物进行挂烫作业时，衣物悬挂设置，将蒸汽熨烫设备竖立设置，同时，使得机身模块的出汽孔朝向衣物设置，此时，挂烫通道为导通状态，开启蒸汽熨烫设备，机身模块的水泵启动，在水泵的吸力作用下，水箱模块内的水由挂烫通道的第一输入端进入挂烫通道，水流经过挂烫通道的第一输出端进入集水腔，并由集水腔经由管路输出到水泵，水泵将水输送至机身模块的蒸汽发生装置，蒸汽发生装置将水转化成热蒸汽并通过出汽孔排出，以吹向衣物。当需要对衣物进行平烫作业时，衣物平铺设置，将蒸汽熨烫设备平放设置，同时，使得机身模块的出汽孔朝向衣物设置，此时，平烫通道为导通状态，开启蒸汽熨烫设备，机身模块的水泵启动，在水泵的吸力作用下，水箱模块内的水由挂烫通道的第二输入端进入平烫通道，水流经过平烫通道的第二输出端进入集水腔，并由集水腔经由管路输出到水泵，水泵将水分输送至蒸汽发生装置，蒸汽发生装置将水分转化成热蒸汽并通过出汽孔排出，以吹向衣物。

上述结构中，当蒸汽熨烫设备处于挂烫状态时，挂烫通道处于导通状态，平烫通道处于封闭状态，从而使得水通过挂烫通道输送到机身模块，并转化为热蒸汽输出，满足蒸汽熨烫设备进行挂烫作业；当蒸汽熨烫设备处于平烫状态时，平烫通道处于导通状态，挂烫通道处于封闭状态，从而使得水通过平烫通道输送到机身模块，并转化为热蒸汽输出，满足蒸汽熨烫设备进行平烫作业。与现有技术中蒸汽熨烫设备仅能够单独进行挂烫作业或单独进行平烫作业相比，基于上述结构的蒸汽熨烫设备既能够进行挂烫作业也能够进行平烫作业，工况适应能力较高，因此避免了现有技术中的蒸汽熨烫设备仅能够单独进行挂烫作业或单独进行平烫作业，导致蒸汽熨烫设备的作业工况较为单一，适应性较差的技术问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的蒸汽熨烫设备的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的蒸汽熨烫设备的内部部分结构示意图之一；

图3为本实用新型实施例提供的蒸汽熨烫设备的内部部分结构示意图之二；

图4为本实用新型实施例提供的蒸汽熨烫设备的水箱模块的内部结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的图4中a部分的示意图；

图6为本实用新型实施例提供的蒸汽熨烫设备的平烫工作状态的示意图；

图7为本实用新型实施例提供的图6中b部分的示意图；

图8为本实用新型实施例提供的蒸汽熨烫设备的挂烫工作状态的示意图；

图9为本实用新型实施例提供的图8中c部分的示意图；

图10为本实用新型实施例提供的图8中d部分的示意图。

图标：100－水箱模块；110－水箱盖；111－顶珠；112－压簧；113－顶珠密封圈；114－出水口；115－集水腔；116－流道；120－水箱主体；130－固定座；140－安装座；200－机身模块；210－水泵；220－蒸汽发生装置；230－中框支架；231－通管；300－手柄托；400－挂烫通道；410－第一输入端；411－第一进水口；412－第一钢珠堵头；413－第一漏水网；420－第一输出端；430－第一管道；500－平烫通道；510－第二输入端；511－第二进水口；512－第二钢珠堵头；513－第二漏水网；520－第二输出端；530－第二管道。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“第一”、“第二”、“第三”和“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。除非另有明确的规定和限定，术语“连接”和“安装”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介相连；可以是机械连接，也可以是电连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面通过具体的实施例并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

具体结构如图1－图10所示。

本实施例提供的一种蒸汽熨烫设备，包括：水箱模块100、机身模块200、挂烫通道400以及平烫通道500；机身模块200包括水泵210；挂烫通道400具有第一输入端410和第一输出端420，平烫通道500具有第二输入端510和第二输出端520；第一输入端410和第二输入端510均与水箱模块100连通，水箱模块100的水箱盖110具有集水腔115，第一输出端420和第二输出端520均与集水腔115连通，水泵210通过管路与集水腔115连通；当蒸汽熨烫设备处于挂烫状态时，挂烫通道400处于导通状态，水箱模块100内的水能够从第一输入端410被吸入，平烫通道500处于封闭状态；当蒸汽熨烫设备处于平烫状态时，平烫通道500处于导通状态，水箱模块100内的水能够从第二输入端510被吸入，挂烫通道400处于封闭状态。

利用上述结构，对衣物进行熨烫过程中，在不同工况下选择蒸汽熨烫设备的不同的作业模式。当需要对衣物进行挂烫作业时，衣物悬挂设置，将蒸汽熨烫设备竖立设置，同时，使得机身模块200的出汽孔朝向衣物设置，此时，挂烫通道400为导通状态，开启蒸汽熨烫设备，机身模块200的水泵210启动，在水泵210的吸力作用下，水箱模块100内的水由挂烫通道400的第一输入端410进入挂烫通道400，水流经过挂烫通道400的第一输出端420进入集水腔115，并经由集水腔115通过管路输出到水泵210，水泵210将水分输送至蒸汽发生装置220，蒸汽发生装置220将水分转化成热蒸汽并通过出汽孔排出，以吹向衣物。当需要对衣物进行平烫作业时，衣物平铺设置，将蒸汽熨烫设备平放设置，同时，使得机身模块200的出汽孔朝向衣物设置，此时，平烫通道500为导通状态，开启蒸汽熨烫设备，机身模块200的水泵210启动，在水泵210的吸力作用下，水箱模块100内的水由挂烫通道400的第二输入端510进入平烫通道500，水流经过平烫通道500的第二输出端520进入集水腔115，并经由集水腔115通过管路输出到水泵210，水泵210将水分输送至蒸汽发生装置220，蒸汽发生装置220将水分转化成热蒸汽并通过出汽孔排出，以吹向衣物。

上述结构中，当蒸汽熨烫设备处于挂烫状态时，挂烫通道400处于导通状态，平烫通道500处于封闭状态，从而使得水分通过挂烫通道400输送到机身模块200，并转化为热蒸汽输出，满足蒸汽熨烫设备进行挂烫作业。当蒸汽熨烫设备处于平烫状态时，平烫通道500处于导通状态，挂烫通道400处于封闭状态，从而使得水分通过平烫通道500输送到机身模块200，并转化为热蒸汽输出，满足蒸汽熨烫设备进行平烫作业。与现有技术中蒸汽熨烫设备仅能够单独进行挂烫作业或单独进行平烫作业相比，基于上述结构的蒸汽熨烫设备既能够进行挂烫作业也能够进行平烫作业，工况适应能力较高，因此避免了现有技术中的蒸汽熨烫设备仅能够单独进行挂烫作业或单独进行平烫作业，导致蒸汽熨烫设备的作业工况较为单一，适应性较差的技术问题。

本实施例的可选技术方案中，第一输入端410和第二输入端510均设置于水箱模块100内部；在蒸汽熨烫设备处于挂烫状态下，蒸汽熨烫设备竖立，并且水箱模块100同样竖立；第一输入端410设置于竖立设置的水箱模块100的低点；在蒸汽熨烫设备的平烫状态下，蒸汽熨烫设备平放，并且水箱模块100同样平放；第二输入端510设置于平放设置的水箱模块100的低点。

此处需要说明的是，由于挂烫状态下水箱模块100竖立，使得该状态下的低点为水箱模块100的远离机身模块200的一端，也即，水箱模块100竖立时的底部；由于平烫状态下水箱模块100平放，使得该状态下的低点为水箱模块100的靠近机身模块200的区域，也即，水箱模块100平放时的底部。

进一步地，在蒸汽熨烫设备的挂烫状态下，水箱模块100竖立设置，此处的水箱模块100竖立设置并非仅指水箱模块100竖直设置，而是指当机身模块200的出汽孔朝向悬挂的衣物时，水箱模块100所处于的竖立状态。第一输入端410位于该竖立状态水箱模块100的底部，该结构使得当水箱模块100处于竖立状态时，水箱模块100内的水体在重力作用下沉降于竖立状态水箱模块100的底部，第一输入端410则完全浸没于水内，从而使得水能够顺利通过第一输入端410被吸入挂烫通道400，进而保证挂烫状态下，水能够顺利进入挂烫通道400。

在蒸汽熨烫设备的平烫状态下，水箱模块100平放设置，此处的水箱模块100平放设置并非仅指水箱模块100水平设置，而是指当机身模块200的出汽孔朝向平铺的衣物时，水箱模块100所处于的平放状态。第二输入端510位于该平放状态水箱模块100的底部，该结构使得当水箱模块100处于平放状态时，水箱模块100内的水体在重力作用下沉降于平放状态水箱模块100的底部，第二输入端510则完全浸没于水内，从而使得水能够顺利通过第二输入端510被吸入平烫通道500，进而保证平烫状态下，水能够顺利进入平烫通道500。

本实施例的可选技术方案中，第一输入端410具有第一进水口411，第一进水口411处设有可封堵或打开第一进水口411的第一封堵件。

具体地，在蒸汽熨烫设备的挂烫状态下，第一封堵件与第一进水口411分离，使得第一进水口411打开，进而使得水分能够在水泵210的吸力下由第一进水口411吸入挂烫通道400。在蒸汽熨烫设备的平烫状态下，第一封堵件与第一进水口411抵紧，使得第一封堵件封堵第一进水口411，进而使得挂烫通道400封闭。

优选地，上述结构中利用第一封堵件对第一进水口411进行封堵和开启操作，实现挂烫通道400的封闭和开启。

本实施例的可选技术方案中，第一封堵件为第一钢珠堵头412，第一输入端410还设有罩设于第一进水口411的第一漏水网413，第一漏水网413具有用于容纳第一钢珠堵头412的第一容纳腔。

在蒸汽熨烫设备的挂烫状态下，第一钢珠堵头412与第一进水口411分离，且第一钢珠堵头412位于第一容纳腔内远离第一进水口411的位置。

在蒸汽熨烫设备的平烫状态下，第一钢珠堵头412封堵于第一进水口411。

具体地，第一输入端410设置于竖立状态的水箱模块100的底部，且第一进水口411沿水箱模块100竖立延伸的方向朝下设置，而第一漏水网413罩设于第一进水口411，且与第一进水口411朝向方向成角度设置，在水箱模块100处于竖立状态下时，第一漏水网413朝向斜下方设置，该结构使得，在蒸汽熨烫设备的挂烫状态下，第一钢珠堵头412能够在重力作用下与第一进水口411分离，并沿着第一漏水网413的侧壁下落至第一容纳腔，此时，第一进水口411导通。在蒸汽熨烫设备的平烫状态下，水箱模块100转动一定角度平放设置，此时，第一漏水网413向斜上方方向延伸，则使得第一钢珠堵头412在重力作用下沿第一漏水网413的侧壁向下运动，并封堵第一进水口411，此时启动水泵210，在水泵210吸力作用下，第一钢珠堵头412与第一进水口411的抵接更加紧密，从而实现第一钢珠堵头412封堵挂烫通道400。

优选地，利用第一漏水网413与第一进水口411朝向方向成角度设置的结构，使得第一钢珠堵头412处于平烫状态时在重力作用下能够封堵第一进水口411或者处于挂烫状态时在重力作用下与第一进水口411分离。

优选地，第一漏水网413具有漏水开口，用于使得水箱模块100内的水分能够顺利流入第一容纳腔，并在第一进水口411打开的情况下，顺利进入第一进水口411。

需要说明的是，在蒸汽熨烫设备的挂烫状态下，水箱模块100竖立设置，此时水箱模块100为竖直状态，或者为与竖直方向呈一定角度的倾斜状态。在蒸汽熨烫设备的平烫状态下，水箱模块100平放设置，此时水箱模块100为水平状态，或者为与水平方向呈一定角度的倾斜状态。

本实施例的可选技术方案中，第二输入端510具有第二进水口511，第二进水口511处设有可封堵或打开第二进水口511的第二封堵件。

具体地，在蒸汽熨烫设备的平烫状态下，第二封堵件与第二进水口511分离，使得第二进水口511打开，进而使得水分能够在水泵210的吸力下由第二进水口511吸入挂烫通道400。在蒸汽熨烫设备的挂烫状态下，第二封堵件与第二进水口511抵接，使得第二封堵件封堵第二进水口511，进而使得平烫通道500封闭。

优选地，上述结构中利用第二封堵件对第二进水口511进行封堵和开启操作，实现平烫通道500的封闭和开启。

本实施例的可选技术方案中，第二封堵件为第二钢珠堵头512，第二输入端510还设有罩设于第二进水口511的第二漏水网513，第二漏水网513具有用于容纳第二钢珠堵头512的第二容纳腔。

在蒸汽熨烫设备的挂烫状态下，第二钢珠堵头512封堵于第二进水口511。

在蒸汽熨烫设备的平烫状态下，第二钢珠堵头512与第二进水口511分离，且第二钢珠堵头512位于第二容纳腔内远离第一进水口411的位置。

具体地，第二输入端510设置于平放状态的水箱模块100的底部，且第二进水口511沿水箱模块100平放延伸的方向设置，而第二漏水网513罩设于第二进水口511，且第二漏水网513罩延伸方向与第二进水口511朝向方向一致。第二容纳腔的直径大于第二进水口511的直径，第二容纳腔与第二进水口511之间设置有连接二者的斜臂。在水箱模块100处于平放状态下时，水箱模块100水平设置，或者由靠近机身模块200的一端到背离机身模块200的一端的方向，水箱模块100逐渐上翘。当水箱模块100水平设置时，第二漏水网513水平设置；当水箱模块100逐渐上翘时，第二漏水网513也随着水箱模块100逐渐上翘。无论第二漏水网513水平设置还是上翘设置，水箱模块100处于平放状态下时，第二钢珠堵头512均能够在重力作用下沿斜臂滑入第二容纳腔，使得第二钢珠堵头512与第二进水口511分离，从而使得平烫通道500导通。在蒸汽熨烫设备的挂烫状态下，水箱模块100竖直设置，或者由靠近机身模块200的一端到背离机身模块200的一端的方向，水箱模块100呈小角度倾斜设置。当水箱模块100竖直设置时，第二漏水网513竖直设置；当水箱模块100倾斜设置时，第二漏水网513也随着水箱模块100倾斜设置。无论第二漏水网513竖直设置还是倾斜设置，水箱模块100处于竖立状态下时，第二钢珠堵头512均能够在重力作用下沿斜臂下滑至第二进水口511，使得第二钢珠堵头512封堵于第二进水口511，从而使得平烫通道500封闭。

优选地，利用第二容纳腔与第二进水口511之间的斜臂结构，使得第二钢珠堵头512处于挂烫状态时在重力作用下能够封堵第二进水口511或者处于平烫状态时在重力作用下与第二进水口511分离。

优选地，第二漏水网513具有漏水开口，用于使得水箱模块100内的水分能够顺利流入第二容纳腔，并在第二进水口511打开的情况下，顺利进入第二进水口511。

本实施例的可选技术方案中，水箱模块100内靠近机身模块200的区域设有安装座140，安装座140内设有集水腔115以及与集水腔115连通的流道116，第二输出端520与集水腔115之间通过流道116连通；集水腔115的靠近机身模块200的一侧开设出水口114，出水口114与用于连通水泵210的管路连通。

具体如图4和图5所示，在水箱模块100内部靠近机身模块200处设有安装座140，第一输出端420、第二输入端510及第二输出端520均连接于安装座140，并且，第一输出端420还与集水腔115直接连通，使得水箱模块100内的水能够经由挂烫通道400流入集水腔115；另外，安装座140内还设有流道116，该流道116的一端与集水腔115连通，另一端与第二输出端520连通，如此，水箱模块100内的水还能够经由平烫通道500及流道116流入集水腔115。

进一步地，无论是挂烫通道400流入集水腔115内的水或者还是平烫通道500流入集水腔115内的水，均可通过出水口流出，并经由管道进入水泵，以为蒸汽发生装置供水。

本实施例中的水箱模块100包括水箱主体120和用于密封水箱主体120的水箱盖110，并且，安装座140一体成型于水箱盖110，相比于安装座140与水箱盖110相互固定安装，一体成型的方式既便于制造，又提升了水箱模块100整体的密封性。

本实施例的可选技术方案中，集水腔115内设置于顶珠111以及压簧112，压簧112弹力使顶珠111具有封堵出水口114的封锁力；机身模块200上靠近水箱模块100的区域设有中框支架230，中框支架230包括用于连通集水腔115与用于连通水泵210的管路的通管231；当水箱模块100安装于机身模块200时，通管231的端部能够挤压顶珠111，以使顶珠111具有分离出水口114的趋势。

为了防止水箱模块100拆下后其内的水从出水口114处流出，本实施例中在集水腔115内设置了顶珠111和压簧112，通过压簧112的弹力作用，能够在水箱模块100拆下后保证顶珠111时刻抵紧出水口114，以对出水口114进行封堵，防止水从出水口114流出。

另外，考虑到水箱模块100安装到机身模块200上，且在蒸汽熨烫设备工作时，水箱模块100内的水需要能够流入机身模块200，本实施例中在机身模块200与水箱模块100之间设置了中框支架230，具体的，该中框支架230固定于机身模块200，且中框支架230的中部向相背的两侧分别延伸，形成通管231，该通管231的靠近于机身模块200的一端能够插入到用于连通水泵210的管路中，通管231的靠近水箱模块100的一端能够插入到集水腔115中，如此，通过通管231能够将集水腔115和管路连通，以便于在水泵210的作用下使水箱模块100内的水能够经由集水腔115流入到蒸汽发生装置220中。并且，当水箱模块100安装到机身模块200上时，通管231的靠近水箱模块100的一端能够挤压顶珠111，以使顶珠111朝向远离出水口114的方向移动，也即，使顶珠111解除对出水口114的封堵作用，从而使集水腔115内的水能够经由通管231流入用于连通水泵210的管路，以便于为蒸汽发生装置220供水。

进一步地，为了使顶珠111与出水口114之间的密封性更佳，本实施例中在出水口114处还设置有顶珠密封圈113，当水箱模块100从机身模块200上拆下时，在压簧112的弹力作用下，顶珠111能够牢牢顶紧在顶珠密封圈113上，从而保证了顶珠111与顶珠密封圈113之间的密封性。

本实施例的可选技术方案中，蒸汽熨烫设备还包括手柄托300，手柄托300连接于机身模块200，水箱模块100可拆卸地卡接于手柄托300，当水箱模块100卡接于手柄托300时，中框支架230的靠近水箱模块100一侧的通管231将顶珠111顶开，从而使出水口114与水泵210连通。另外，手柄托300连接于机身模块200，电气线路通过手柄托300延伸至机身模块200。

优选地，手柄托300的设置，其一，能够承载电气线路，对电气线路起到导向安装的作用。其二，能够承载水箱模块100，便于水箱模块100的安装与拆卸。其三，便于操作人员通过握持手柄托300而操作蒸汽熨烫设备。

本实施例的可选技术方案中，挂烫通道400还包括用于连通第一输入端410和第一输出端420的第一管道430，第一输入端410、第一输出端420以及第一管道430均设置于水箱模块100内，水箱模块100内远离机身模块200的一端设有固定座130，固定座130用于固定连接第一输入端410；

和/或，平烫通道500还包括用于连通第二输入端510和第二输出端520的第二管道530，第二输入端510、第二输出端520以及第二管道530均设置于水箱模块100内，第二输入端510设置于水箱模块100内靠近机身模块200或水箱盖110的一端处。

优选地，平烫通道500呈u型，第二输入端510固定连接于水箱盖110，具体地，第二漏水网513固定连接于水箱盖110，且第二进水口511与第二漏水网513固定连接。需要说明的是，第二输入端510位于平放设置地水箱主体120的底部，便于蒸汽熨烫设备在平烫工作状态下，第二输入端510能够浸没于位于平放的水箱主体120底部的水体中。

优选地，挂烫通道400呈直线型，在水箱模块100竖立放置的状态下，第一输入端410、第一管道430以及第一输出端420，沿竖立放置的水箱模块100的底部至水箱盖110方向依次设置。固定座130通过紧固件固定安装于竖立放置的水箱模块100的底部，且第一输入端410能够卡接于固定座130，使得第一输入端410以固定角度固定设置于竖立放置的水箱模块100的底部，保证第一钢珠堵头412能在重力作用下运动封堵第一进水口411或打开第一进水口411。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围。

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