一种轻纺面料开剪装置的制作方法
本实用新型涉及轻纺面料加工设备领域,具体为一种轻纺面料开剪装置。
背景技术:
纺织机,又叫纺机、织机、棉纺机等,古代的纺织机是依靠人力带动的织布机。纺织机就是把线、丝、麻等原材料加工成丝线后织成布料的工具全称。象纺坠、纺车、锭子、踏板织布机,还有现代机械织布机、现代数控自动织布机等。古今纺织工艺流程和设备的发展都是因应纺织原料而设计的,因此,原料在纺织技术中具有重要的地位,轻纺面料在生产加工过程中,往往根据需要进行开剪操作以获得大小适宜的布料,开剪布料是其中不可忽略的一道工序。
现有的轻纺面料开剪装置一般存在以下不足之处:
1、没有设置有效的布料收卷装置,开剪后的布料收集不便。
2、采用传送带带动布料输送,不能使布料保持绷直状态,布料容易发生褶皱,对开剪质量会造成影响。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种轻纺面料开剪装置,以解决上述背景技术中提出的开剪后的布料收集不便,布料容易发生褶皱的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种轻纺面料开剪装置,包括底座,所述底座顶端的两侧均固定设有支杆,两个所述支杆之间固定连接有横梁,所述横梁底端的中部固定安装有电动气缸,所述电动气缸的活塞端固定安装有环形安装仓,所述环形安装仓的底端固定安装有开剪头,所述横梁顶端的中部固定安装有冷风机,所述冷风机的输出端与所述环形安装仓连通,所述底座顶端的中部固定安装有开剪台,所述开剪台内顶部的两侧均转动连接有传送带安装辊,两个所述传送带安装辊的外部套设有传送带,所述开剪台顶部的两侧均固定连接有压布组件,所述开剪台的一侧固定设有放布箱,所述放布箱内转动连接有放布辊,所述开剪台的另一侧固定设有收布箱,所述收布箱的正面固定安装有伺服电机,所述收布箱的内部转动连接有收布辊,所述伺服电机的输出端与所述收布辊的轴心固定连接,所述开剪台的内部开设有空腔,所述空腔的底端固定设有抽风机,所述底座内顶端的中部开设有废料槽,所述废料槽正面的底端铰接有清理门。
优选的,所述压布组件包括两个安装支柱、顶部支柱压布辊安装架和压布辊,所述顶部支柱的两端分别与两个所述安装支柱的顶端固定连接,两个所述安装支柱分别与压布辊安装架的两侧滑动连接,所述压布辊的两端通过轴承与所述压布辊安装架的两侧连接,所述压布辊安装架顶端的两侧均通过弹簧与所述顶部支柱底端的两侧连接。
优选的,所述传送带的中部开设有开剪槽,所述传送带的两侧固定设有若干圆孔。
优选的,所述废料槽的底端与水平面呈30°-45°夹角。
优选的,所述压布辊的外部套设有棉质套。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过设置收布箱,在收布箱内设置收布辊,并利用电机带动收布辊进行收布,能够在布料开剪后对其进行收卷,使得开剪后的布料收卷至收布箱内,完成剪布后,从收布箱内取出成品布即可,方便使用。
2、本实用新型通过设置放布辊和收布辊,使得开剪布段的两端均具有拉力,再通过设置开剪台将布料绷直,开剪台的两侧又设有压布组件,使得布料不易发生褶皱,有利于提高布料开剪质量。
附图说明
图1为本实用新型一种轻纺面料开剪装置正视图。
图2为本实用新型一种轻纺面料开剪装置整体内部结构示意图。
图3为本实用新型一种轻纺面料开剪装置压布组件结构示意图。
图4为本实用新型一种轻纺面料开剪装置传送带表面结构示意图。
图中:1、底座;2、支杆;3、横梁;4、电动气缸;5、开剪头;6、环形安装仓;7、冷风机;8、放布箱;9、收布箱;10、开剪台;11、压布组件;12、伺服电机;13、传送带安装辊;14、废料槽;15、清理门;16、放布辊;17、收布辊;18、传送带;19、抽风机;20、开剪槽;21、安装支柱;22、顶部支柱;23、压布辊安装架;24、压布辊;25、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种轻纺面料开剪装置,包括底座1,所述底座1顶端的两侧均固定设有支杆2,两个所述支杆2之间固定连接有横梁3,所述横梁3底端的中部固定安装有电动气缸4,所述电动气缸4的活塞端固定安装有环形安装仓6,所述环形安装仓6的底端固定安装有开剪头5,所述横梁3顶端的中部固定安装有冷风机7,所述冷风机7的输出端与所述环形安装仓6连通,所述底座1顶端的中部固定安装有开剪台10,所述开剪台10内顶部的两侧均转动连接有传送带安装辊13,两个所述传送带安装辊13的外部套设有传送带18,所述开剪台10顶部的两侧均固定连接有压布组件11,所述开剪台10的一侧固定设有放布箱8,所述放布箱8内转动连接有放布辊16,所述开剪台10的另一侧固定设有收布箱9,所述收布箱9的正面固定安装有伺服电机12,所述收布箱9的内部转动连接有收布辊17,所述伺服电机12的输出端与所述收布辊17的轴心固定连接,所述开剪台10的内部开设有空腔,所述空腔的底端固定设有抽风机19,所述底座1内顶端的中部开设有废料槽14,所述废料槽14正面的底端铰接有清理门15。
所述压布组件11包括两个安装支柱21、顶部支柱22压布辊安装架23和压布辊24,所述顶部支柱22的两端分别与两个所述安装支柱21的顶端固定连接,两个所述安装支柱21分别与压布辊安装架23的两侧滑动连接,所述压布辊24的两端通过轴承与所述压布辊安装架23的两侧连接,所述压布辊安装架23顶端的两侧均通过弹簧25与所述顶部支柱22底端的两侧连接,对布料上的褶皱进行压平;所述传送带18的中部开设有开剪槽20,所述传送带18的两侧固定设有若干圆孔,防止所述开剪头5接触所述传送带18造成磨损,且有利于开剪碎屑落至所述空腔;所述废料槽14的底端与水平面呈30°-45°夹角,方便清理碎屑;所述压布辊24的外部套设有棉质套,避免所述压布辊24刮损布料。
工作原理:该实用新型工作时,将布料卷固定套设于放布辊16上,拉出布料的一端,经过传送带18与收布辊17固定连接,开启电动气缸4,将开剪头5调整至合适高度,同时开启伺服电机12,伺服电机12带动收布辊17转动,布料在拉力下随传送带18向收布辊17移动,开剪头5对布料进行开剪工作,过程中,压布辊24将布料上褶皱压平,持续工作时,开启冷风机7对开剪头5进行降温,开启抽风机19,开剪后的布料碎屑从传送带18上落至空腔,抽风机19将碎屑吸至废料槽14,开剪完成后,成品布料可从收布箱9中取出,打开清理门15可对废料槽14中的碎屑进行清理。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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