一种服装制造加工用具有收集废屑结构的裁切设备的制作方法

本实用新型涉及服装裁切装置技术领域，具体为一种服装制造加工用具有收集废屑结构的裁切设备。

背景技术：

在服装加工生产中，手工裁剪加自动裁床是目前国内服装企业常用的裁剪方式，裁剪就是将衣料分割成各种形态的衣片的工艺，单件裁剪是裁剪工艺的其中一种方式，它是对合体要求较高或是特殊群体的定制服装、样品进行裁剪的工艺。

现有的裁切设备在对布料进行裁切时，由于多余布条无法及时进行收集导致工作效率减慢，同时裁切完成的布料不能很好地进行保存导致使用时无法及时的拿取的问题，为此，我们提出一种服装制造加工用具有收集废屑结构的裁切设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种服装制造加工用具有收集废屑结构的裁切设备，以解决上述背景技术中提出的裁切设备在对布料进行裁切时，由于多余布条无法及时进行收集导致工作效率减慢，同时裁切完成的布料不能很好地进行保存导致使用时无法及时的拿取的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种服装制造加工用具有收集废屑结构的裁切设备，包括主体和过滤网格层，所述主体的底端右侧焊接有底柱，且主体的内壁设置有储存机构，所述主体的内壁中部安装有框体，且框体的内壁底端右侧安置有滑轨，所述滑轨的顶端固定有储积屉，所述主体的顶端右侧设置有传动机构，且主体的顶端中部安置有卡合机构，所述主体的顶端左侧固定有限位机构，且限位机构的右侧外壁衔接有量尺，所述量尺的后端设置有裁切装置，且裁切装置的前端中部安装有刀片，所述主体的右侧外壁安置有限位槽，所述过滤网格层位于限位槽的中部。

优选的，所述储存机构包括限位圆筒、支撑杆、内腔、第一转轴与门扇，且限位圆筒的内壁焊接有支撑杆，所述支撑杆的顶端外壁粘接有内腔，所述限位圆筒的左侧外壁设置有第一转轴，且第一转轴的左侧外壁衔接有门扇。

优选的，所述传动机构包括第一固定块、第一转轴、主轴、第二固定块、滑槽、螺纹柱与衔接块，且第一固定块的中部设置有第一转轴，所述第一转轴的内壁右侧开设有主轴，且主轴的右侧外壁衔接有第二固定块，所述第二固定块的底端外壁安置有滑槽，且第二固定块的右侧外壁固定有螺纹柱，所述螺纹柱的右侧外壁包裹有衔接块。

优选的，所述传动机构包括第一固定块、第二转轴、主轴、第二固定块、滑槽、螺纹柱与衔接块，且第一固定块的中部设置有第二转轴，所述第二转轴的内壁右侧开设有主轴，且主轴的右侧外壁衔接有第二固定块，所述第二固定块的底端外壁安置有滑槽，且第二固定块的右侧外壁固定有螺纹柱，所述螺纹柱的右侧外壁包裹有衔接块。

优选的，所述主轴通过第二转轴与第一固定块构成旋转结构，且第二固定块的内壁大小与主轴的右侧外壁尺寸相吻合，并且第二固定块通过螺纹柱和衔接块与滑槽构成活动结构。

优选的，所述滑轨关于储积屉的内壁中心位置呈对称分布，且储积屉通过滑轨与框体构成活动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该服装制造加工用具有收集废屑结构的裁切设备通过限位圆筒的设置，可以将裁剪完成的布料进行存储，通过外壁为通孔状结构设置的内腔，便于将空气与限位圆筒内壁之间进行流通，避免布料存储时由于限位圆筒内部潮湿而导致布料受到损坏，支撑杆的设置，可以保证内腔与限位圆筒之间保留一定的距离便于通风，当布料存放后，通过第一转轴的设置，可以将门扇进行旋转，从而将限位圆筒的外壁进行封闭，避免灰尘进入影响布料品质，加强了对布料保存的安全性。

2、该服装制造加工用具有收集废屑结构的裁切设备通过主轴的设置，可以将裁剪后的布料进行收集，将布料包裹于主轴的外壁，利用第二转轴转动，使得布料可以收集到主轴上，接着通过螺纹柱转动，从而使第二固定块与滑槽之间滑动，可以将裁剪过的布料取出，并且可以放置在储存机构内进行保存，通过滑轨的设置，可以将储积屉抽出，从而将裁切后多余的布条进行收集，方便机器可以正常运行，并且方便将布条收集完成后一次性进行清理，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型图2中a处放大结构示意图。

图中：1、主体；2、储存机构；201、限位圆筒；202、支撑杆；203、内腔；204、第一转轴；205、门扇；3、底柱；4、传动机构；401、第一固定块；402、第二转轴；403、主轴；404、第二固定块；405、滑槽；406、螺纹柱；407、衔接块；5、框体；6、滑轨；7、储积屉；8、限位机构；9、量尺；10、裁切装置；11、刀片；12、限位槽；13、过滤网格层；14、卡合机构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种服装制造加工用具有收集废屑结构的裁切设备，包括主体1、储存机构2、限位圆筒201、支撑杆202、内腔203、第一转轴204、门扇205、底柱3、传动机构4、第一固定块401、第二转轴402、主轴403、第二固定块404、滑槽405、螺纹柱406、衔接块407、框体5、滑轨6、储积屉7、限位机构8、量尺9、裁切装置10、刀片11、限位槽12、过滤网格层13和卡合机构14，主体1的底端右侧焊接有底柱3，且主体1的内壁设置有储存机构2，主体1的内壁中部安装有框体5，且框体5的内壁底端右侧安置有滑轨6，滑轨6的顶端固定有储积屉7，主体1的顶端右侧设置有传动机构4，且主体1的顶端中部安置有卡合机构14，主体1的顶端左侧固定有限位机构8，且限位机构8的右侧外壁衔接有量尺9，量尺9的后端设置有裁切装置10，且裁切装置10的前端中部安装有刀片11，主体1的右侧外壁安置有限位槽12，过滤网格层13位于限位槽12的中部，储存机构2包括限位圆筒201、支撑杆202、内腔203、第一转轴204与门扇205，且限位圆筒201的内壁焊接有支撑杆202，支撑杆202的顶端外壁粘接有内腔203，限位圆筒201的左侧外壁设置有第一转轴204，且第一转轴204的左侧外壁衔接有门扇205，门扇205通过第一转轴204与限位圆筒201构成旋转结构，且限位圆筒201、支撑杆202和内腔203之间为焊接一体化结构，通过限位圆筒201的设置，可以将裁剪完成的布料进行存储，通过外壁为通孔状结构设置的内腔203，便于将空气与限位圆筒201内壁之间进行流通，避免布料存储时由于限位圆筒201内部潮湿而导致布料受到损坏，支撑杆202的设置，可以保证内腔203与限位圆筒201之间保留一定的距离便于通风，当布料存放后，通过第一转轴204的设置，可以将门扇205进行旋转，从而将限位圆筒201的外壁进行封闭，避免灰尘进入影响布料品质，加强了对布料保存的安全性；

传动机构4包括第一固定块401、第二转轴402、主轴403、第二固定块404、滑槽405、螺纹柱406与衔接块407，且第一固定块401的中部设置有第二转轴402，第二转轴402的内壁右侧开设有主轴403，且主轴403的右侧外壁衔接有第二固定块404，第二固定块404的底端外壁安置有滑槽405，且第二固定块404的右侧外壁固定有螺纹柱406，螺纹柱406的右侧外壁包裹有衔接块407，主轴403通过第二转轴402与第一固定块401构成旋转结构，且第二固定块404的内壁大小与主轴403的右侧外壁尺寸相吻合，并且第二固定块404通过螺纹柱406和衔接块407与滑槽405构成活动结构，通过主轴403的设置，可以将裁剪后的布料进行收集，将布料包裹于主轴403的外壁，利用第二转轴402转动，使得布料可以收集到主轴403上，接着通过螺纹柱406转动，从而使第二固定块404与滑槽405之间滑动，可以将裁剪过的布料取出，并且可以放置在储存机构2内进行保存，滑轨6关于储积屉7的内壁中心位置呈对称分布，且储积屉7通过滑轨6与框体5构成活动结构，通过滑轨6的设置，可以将储积屉7抽出，从而将裁切后多余的布条进行收集，方便机器可以正常运行，并且方便将布条收集完成后一次性进行清理，提高了工作效率。

工作原理：对于这类的服装制造加工用具有收集废屑结构的裁切设备，首先将需要裁切的布料安置在限位机构8上，将布料取出，通过量尺9和卡合机构14的设置，可以将量尺9长度进行固定，从而便于对布料进行测量，接着通过裁切装置10和刀片11之间相互配合，将布料进行裁切，裁切完成的布料一边固定于主轴403上，第一固定块401、主轴403和第二固定块404之间固定，通过第二转轴402的设置，可以将裁切完成的布料进行包裹收集，同时经刀片11裁切后产生的多余废料，可以存放在储积屉7内，从而保证主体1顶端的整洁，通过滑轨6的设置，可以将储积屉7与框体5之间进行抽拉，将废料可取出清理，通过螺纹柱406与衔接块407之间进行转动，从而使得第二固定块404与滑槽405之间进行移动，可以将主轴403上收集的布料取出，接着通过第一转轴204的设置，可以将门扇205与限位圆筒201外壁进行旋转，使得布料可以放置于内腔203内，限位圆筒201、支撑杆202和内腔203之间固定，通过外壁为圆孔状设置的内腔203，从而使得外界空气可以进行流通，同时过滤网格层13的设置可以将空气中的灰尘进行阻隔，将过滤网格层13与限位槽12进行活动，可以便于对过滤网格层13进行清洗，保证了过滤网格层13的阻隔效果，通过底柱3的设置，可以对主体1进行支撑，避免主体1直接接触地面导致潮气进入，影响其使用寿命。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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