一种纺织用浆纱机的烘筒的制作方法

本发明涉及纺织设备技术领域，具体为一种纺织用浆纱机的烘筒。

背景技术：

浆纱烘筒dryingcylinderinsizing浆纱机烘燥机件之一，内部通人蒸汽以接触方式直接烘燥浆纱的空心圆筒，以不锈钢制成，直径800mm，耐压0.3～0.4mpa，一端设有蒸汽和冷凝水管道。蒸汽进入筒内直接加热筒壁，传热快；筒内冷凝水在蒸汽压力及虹吸作用下经软管流出，并以真空阀防止筒内产生负压。多烘筒分组对浆纱进行烘燥，湿浆纱先分层由温度较高经过防黏处理的第一组烘筒加速烘燥.初步形成浆膜后再汇合成一片，经第二组烘筒强化烘干，兼有熨烫伏贴毛羽作用，烘筒的只数应随浆纱品种及速度而异，可多达21只。传动方式一般浆纱湿区烘筒采用链条摩擦传动；浆纱干区为链轮积极传动，以控制浆纱的伸长。部分烘房以假烘筒作为一种辅助烘燥部件，形状与真烘筒相似，但结构简单，不通入蒸汽，其表面以热风加热，对热风烘燥后的浆纱作进一步熨烫。

现有的纺织用浆纱机的烘筒，在使用过程中，由于通常采用向内筒与外筒之间冲入高温蒸汽，利用高温蒸汽加热内筒，实现位于内筒中的纺织品的烘干，然而内筒具有相当大的内径，靠近内筒轴心处的纺织品距离内筒内壁距离较远，烘干效果较差，使得内筒中的纺织品实际烘干不均匀，呈现从外向内逐渐变差的状态，烘干效率低下，无法满足实际的生产加工需要，使用效果不佳。

此外，现有的纺织用浆纱机的烘筒，在使用过程中，由于烘筒的摆放通常为水平横放或者竖直立放，前者放置时外筒和内筒之间空间的冷凝水依靠重力落在外筒内比表面的底部，冷凝水流出困难，而后者放置情况下，使得内筒不易从外筒中取出，对于装入有纺织品的内筒取出困难，延长生产工序时间，降低生产加工效率，使用效果不佳。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明提供了一种纺织用浆纱机的烘筒，具备提高烘干效率以及便捷取放内筒的优点，解决了上述背景技术中提到的问题。

本发明提供如下技术方案：一种纺织用浆纱机的烘筒，包括底板，所述底板的顶面固定连接有立板，所述立板的数量为两个，两个所述立板之间设有外筒，所述外筒内表面的底部固定连接有一号安装座，所述一号安装座的顶面开设有一号孔，所述一号孔贯穿一号安装座和外筒，所述一号安装座的顶面固定连通有套管，所述外筒外表面的顶部螺纹套接有密封盖，所述密封盖内表面的顶部固定连接有二号安装座，所述二号安装座的底面开设有二号孔，所述二号孔贯穿二号安装座和密封盖，所述一号安装座和二号安装座之间设有内筒，所述内筒的内表面固定套接有支撑板，所述支撑板与套管活动套接，所述密封盖的顶面固定连通有固定套，所述固定套的内表面固定连接有连接杆，所述连接杆的底面固定连接有风扇，所述固定套和密封盖之间固定连通有连通管，所述固定套的顶面固定连通有进入管。

优选的，所述一号安装座的顶面和二号安装座的顶面均开设有卡槽，两个所述卡槽分别与内筒的顶端和底端活动卡接。

优选的，所述一号孔的内径小于二号孔的内径，所述二号孔的内表面与套管活动套接。

优选的，所述外筒的底面开设有出液孔，所述出液孔的顶端位于外筒和内筒之间。

优选的，所述外筒的外表面固定套接有保温套，所述保温套的外表面开设有套孔，所述套孔的内表面活动套接有转动轴，所述转动轴与外筒的外表面固定连接，所述转动轴与立板活动套接。

优选的，一个所述立板的外侧面固定连接有电机座，所述电机座的顶面安装有电机，所述电机的输出轴与转动轴固定连接。

优选的，所述连通管的数量为四个，四个所述连通管等间距分布在密封盖的顶面上。

优选的，还包括：所述内筒内部设置有信号处理器、反馈线、信号检测单元、电磁场检测仪器，且电磁场检测仪器至少产生两个不同方向的射频电磁波；

所述电磁场检测仪器包括若干元件、电磁能源、第一谐振件、第二谐振件、调整单元，且第一谐振件和第二谐振件相对放置在内筒的相对侧上；

所述元件包括检测切换元件、调谐切换元件；

所述反馈线连接电磁场检测仪器与信号处理器；

所述电磁能源，用于馈送射频能量；

调整单元，用于构建所述射频能量的能量图谱，并对所述能量图谱进行扫描，获取对应的扫描序列，并对所述扫描序列进行聚类分析，确定每个聚类分析结果对应的能量辐射因子，同时，将每个能量辐射因子与对应的能量辐射表进行对比，确定是否存在异常辐射因子，若存在，对所述异常辐射因子对应的扫描序列进行标注，同时，确定标注结果对应的能量发射源；

同时，还将所述异常辐射因子输入到异常判定模型中，确定所述异常辐射因子对对应的能量发射源的源能量是否在正常范围内，当高于所述正常范围的最大值时，降低能量发射源的源能量；当低于所述正常范围的最小值时，提高能量发射源的源能量；

否则，保持当前源能量，并继续进行能量馈送；

其中，所述电磁能源中包括若干个能量发射源；

所述检测切换元件，用于切换所有能量发射源的源能量在正常范围内所对应的射频能量的馈送方向；

所述信号处理器，用于经调谐切换元件、第一谐振件或第二谐振件获取与所述馈送方向对应的射频电磁波，并获取对应的谐振频率；

所述信号检测单元，用于检测并接收所述馈送方向对应的射频电磁波辐射在纺织品上的反射信号，并对所述反射信号进行预分析，确定所述射频电磁波的谐振品质；

附着检测单元，用于检测纺织品附着在内筒上时，基于所述内筒的空间占比；

所述信号处理器，配置于内筒底部，用于根据纺织品的空间占比、所述谐振频率以及谐振品质，确定纺织品的湿度含量，其包括：

当纺织品的空间占比小于内筒的1/2时，控制所述第一谐振件处于工作状态，第二谐振件处于休眠状态，并传输对应的谐振频率至信号处理器内部滤波器；

当确认所述谐振频率对应为低频信号，且谐振品质大于预设品质时，说明纺织品处于重湿状态；

否则，说明纺织品处于低湿状态或烘干状态；

当纺织品的空间占比大于内筒的1/2时，控制所述第一谐振件处于工作状态，第二谐振件处于工作状态，并传输对应的谐振频率至信号处理器内部滤波器；

当确认所述谐振频率对应为低频信号，且谐振品质大于预设品质时，说明纺织品处于重湿状态；

否则，说明纺织品处于低湿状态或烘干状态。

优选的，其特征在于：

所述风扇外部设置有实时温度检测仪、计算器；

所述实时温度检测仪和摩擦力测试仪与计算器连接；

所述实时温度检测仪，用于实时的检测风扇的温度；

所述计算器，用于根据所述实时温度检测仪检测的风扇温度，确定风扇一个周期内的损耗寿命值lx；

其中，lx表示一个周期内对应温度下风扇的损耗寿命值；β表示集中模型参数，且取值范围为[-5.5，-1]；α表示风扇出厂对应的额定温度下的总寿命值；af表示风扇折损值；l10表示风扇出厂参考寿命；fcc表示温度每增加5℃，风扇寿命折损的加速因子，取值范围为[0.3，1.2]；k是玻尔兹曼常数，其值为8.617385×10⁵；t1表示一个周期内对应的风扇的最高温度值；t2表示一个周期内对应的风扇的初始温度值；

所述计算器，用于根据如下公式，计算风扇与所述连接杆之间的摩擦力；

其中，f表示所述风扇与所述连接杆之间的摩擦力；χ1表示静摩擦力的权重占比，μ1表示静摩擦系数；n表示所述电机的正压力；χ2表示动摩擦力的权重占比，μ2表示动摩擦系数；h表示所述风扇壳体表面的厚度；r表示所述风扇的壳体表面的粗糙度；b表示基于转换函数a(n)确定的正压力对应的浮动值，且取值范围为[1500，10000]；

根据上述公式求得的损耗寿命值lx与摩擦力f，计算风扇剩余寿命lr；

其中，n表示样本值；lr表示为计算的风扇剩余寿命，当所述风扇的剩余寿命在预设范围内时，控制所述风扇正常工作；

否则，进行报警提醒。

与现有技术对比，本发明具备以下有益效果：

1、该纺织用浆纱机的烘筒，通过在外筒的底面固定安装一号安装座，并在密封盖的底面固定安装二号安装座，在一号安装座的顶面固定连通套管，并使得二号安装座的底面开设贯穿盖板的二号，使得套管可以套在二号孔的内部，当装入纺织品的内筒安装完毕后，蒸汽从连通管进入内筒和外筒之间的同时，蒸汽也通过套管进入内筒的内部，实现内筒内部的烘干加热，扩大烘干接触面积，提高烘干效果，使用便捷。

2、该纺织用浆纱机的烘筒，通过在外筒的底面固定安装一号安装座，并在密封盖的底面固定安装二号安装座，在一号安装座的顶面固定连通套管，当装入纺织品的内筒安装完毕后，蒸汽从连通管进入内筒和外筒之间的同时，蒸汽也通过套管进入内筒的内部，使得内筒中的纺织品从内外两侧同时烘干加热，提高烘干的均匀性，保证内部的纺织品迅速升温，提高生产效率，使用效果好。

3、该纺织用浆纱机的烘筒，通过在外筒的外表面套接一层保温套，使得外筒与外界的换热效率降低，并保证高温蒸汽在外筒内部充分与内筒进行换热，提高换热效率，避免热量流失，实现节能环保的作用，降低供热设备的工作强度，提高纺织品的实际吸热水平，加速纺织品的烘干速度，使用效果好。

4、该纺织用浆纱机的烘筒，通过在外筒的外侧面固定连接转动轴，并利用转动轴与立板活动套接，通过在立板侧面安装电机座，并利用电机座上的电机与一个转动轴固定连接，使得电机转动时带动转动轴转动，进而实现外外筒的旋转，改变盖板的朝向，当转入内筒时保证外筒的顶部旋转至水平，便于放入内筒及纺织品，当进行烘干操作时，使得外筒保持竖直，使得蒸汽换热后形成的凝结水依靠重力滑出，提高出水效率，使用便捷。

5、该纺织用浆纱机的烘筒，通过电磁能源馈送射频能量，第一谐振件、第二谐振件与调谐切换元件共同作用射频能量，调整单元对能量图谱进行扫描，对比得出异常辐射因子，进而得出能源量是否在正常范围内，高于正常范围则降低能源量，极大程度下减少了能源量的消耗，使用最少的能量得到所需因子，提高检测纺织品干湿状态的有效性，调谐切换元件可使发出的谐振改变方向，检测切换元件可切换方向测得谐振，所测谐振经过反馈线传输给信号处理器内的滤波器，滤波器转换谐波成为信号，信号处理器进行处理，为确定谐振频率和谐振品质提供有效基础。

6、该纺织用浆纱机的烘筒，通过根据参考寿命计算出实际总寿命值，风扇与连接杆的摩擦损耗，可得出风扇的剩余使用寿命，通过温度检测仪来获得风扇的温度，根据风扇的实时温度环境与摩擦值计算风扇的折损与剩余寿命的百分比，根据剩余寿命的百分比及时的发出警报，并且可以实时的了解风扇的使用情况，在保证风扇可靠地情况下，最大限度的使用风扇，既提高了整个系统的可靠性,同时也最大限度的节约了维护成本。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明结构的底面示意图；

图3为本发明结构外筒的剖视图；

图4为图3中a处的结构放大示意图；

图5为本发明结构保温套和外筒之间的爆炸示意图；

图6为本发明电磁场检测仪的剖视图。

图中：1、底板；2、立板；3、外筒；4、一号安装座；5、一号孔；6、密封盖；7、二号安装座；8、二号孔；9、卡槽；10、内筒；11、支撑板；12、套管；13、固定套；14、连接杆；15、风扇；16、进入管；17、连通管；18、出液孔；19、保温套；20、套孔；21、转动轴；22、电机座；23、电机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，一种纺织用浆纱机的烘筒，包括底板1，底板1的顶面固定连接有立板2，立板2的数量为两个，两个立板2之间设有外筒3，外筒3内表面的底部固定连接有一号安装座4，一号安装座4的顶面开设有一号孔5，一号孔5贯穿一号安装座4和外筒3，一号安装座4的顶面固定连通有套管12，外筒3外表面的顶部螺纹套接有密封盖6，密封盖6内表面的顶部固定连接有二号安装座7，二号安装座7的底面开设有二号孔8，二号孔8贯穿二号安装座7和密封盖6，一号安装座4和二号安装座7之间设有内筒10，内筒10的内表面固定套接有支撑板11，支撑板11与套管12活动套接，密封盖6的顶面固定连通有固定套13，固定套13的内表面固定连接有连接杆14，连接杆14的底面固定连接有风扇15，固定套13和密封盖6之间固定连通有连通管17，固定套13的顶面固定连通有进入管16。

其中，一号安装座4的顶面和二号安装座7的顶面均开设有卡槽9，两个卡槽9分别与内筒10的顶端和底端活动卡接，利用两组卡槽9与内筒10活动卡接，使得内筒10保持一定的稳定性。

其中，一号孔5的内径小于二号孔8的内径，二号孔8的内表面与套管12活动套接，其中二号孔8的直径略大套管12的外径，保证固定套13中的蒸汽有效进入套管12中。

其中，外筒3的底面开设有出液孔18，出液孔18的顶端位于外筒3和内筒10之间，保证位于内筒10和外筒3中的蒸汽能够及时有效的形成液滴流出。

其中，外筒3的外表面固定套接有保温套19，保温套19的外表面开设有套孔20，套孔20的内表面活动套接有转动轴21，转动轴21与外筒3的外表面固定连接，转动轴21与立板2活动套接，保温套19实现外筒3的保温，避免蒸汽向外散热严重。

其中，一个立板2的外侧面固定连接有电机座22，电机座22的顶面安装有电机23，电机23的输出轴与转动轴21固定连接，利用电机23带动转动轴21转动，实现对外筒3的控制。

其中，连通管17的数量为四个，四个连通管17等间距分布在密封盖6的顶面上，保证进入外筒3和内筒10之间的蒸汽均匀，提高均匀性。

工作原理：启动电机23，使得电机23转动，电机23带动转动轴21旋转，使得连接有转动轴21的外筒3旋转，使得外筒3旋转至水平，将内筒10沿着外筒3的开口套入，并保证内筒10的底端卡接在一号安装座4顶面上的卡槽9中，将纺织品放入内筒10中，盖上密封盖6，并保证安装在密封盖6内表面上的二号安装座7与套管12活动套接，控制电机23转动，使得电机23带动外筒3转动至竖直状态，启动风扇15，向进入管16的内部通入高温蒸汽，高温蒸汽经部分经由风扇吹入套管12中，并逐渐向下经由一号孔流出外筒3的外部，另一部分高温蒸汽经由连通管17直接流向外筒3和内筒10之间的的空间，内筒10表面温度逐渐升高，蒸汽向下逐渐降温并最终凝结成水并向下经由出液孔18流出。

一种纺织用浆纱机的烘筒，如图6所示，还包括：所述内筒10内部设置有信号处理器、反馈线、信号检测单元、电磁场检测仪器，且电磁场检测仪器至少产生两个不同方向的射频电磁波；

所述电磁场检测仪器包括若干元件、电磁能源、第一谐振件、第二谐振件、调整单元，且第一谐振件和第二谐振件相对放置在内筒10的相对侧上；

所述元件包括检测切换元件、调谐切换元件；

所述反馈线连接电磁场检测仪器与信号处理器；

所述电磁能源，用于馈送射频能量；

调整单元，用于构建所述射频能量的能量图谱，并对所述能量图谱进行扫描，获取对应的扫描序列，并对所述扫描序列进行聚类分析，确定每个聚类分析结果对应的能量辐射因子，同时，将每个能量辐射因子与对应的能量辐射表进行对比，确定是否存在异常辐射因子，若存在，对所述异常辐射因子对应的扫描序列进行标注，同时，确定标注结果对应的能量发射源；

同时，还将所述异常辐射因子输入到异常判定模型中，确定所述异常辐射因子对对应的能量发射源的源能量是否在正常范围内，当高于所述正常范围的最大值时，降低能量发射源的源能量；当低于所述正常范围的最小值时，提高能量发射源的源能量；

否则，保持当前源能量，并继续进行能量馈送；

其中，所述电磁能源中包括若干个能量发射源；

所述检测切换元件，用于切换所有能量发射源的源能量在正常范围内所对应的射频能量的馈送方向；

所述信号处理器，用于经调谐切换元件、第一谐振件或第二谐振件获取与所述馈送方向对应的射频电磁波，并获取对应的谐振频率；

所述信号检测单元，用于检测并接收所述馈送方向对应的射频电磁波辐射在纺织品上的反射信号，并对所述反射信号进行预分析，确定所述射频电磁波的谐振品质；

附着检测单元，用于检测纺织品附着在内筒10上时，基于所述内筒10的空间占比；

所述信号处理器，配置于内筒10底部，用于根据纺织品的空间占比、所述谐振频率以及谐振品质，确定纺织品的湿度含量，其包括：

当纺织品的空间占比小于内筒10的1/2时，控制所述第一谐振件处于工作状态，第二谐振件处于休眠状态，并传输对应的谐振频率至信号处理器内部滤波器；

当确认所述谐振频率对应为低频信号，且谐振品质大于预设品质时，说明纺织品处于重湿状态；

否则，说明纺织品处于低湿状态或烘干状态；

当纺织品的空间占比大于内筒10的1/2时，控制所述第一谐振件处于工作状态，第二谐振件处于工作状态，并传输对应的谐振频率至信号处理器内部滤波器；

当确认所述谐振频率对应为低频信号，且谐振品质大于预设品质时，说明纺织品处于重湿状态；

否则，说明纺织品处于低湿状态或烘干状态。

馈送方向为射频能量经第一谐振件、第二谐振件作用后发射信号的方向；扫描序列为调整单元扫描能量图谱后获取数据形成的序列；能量辐射因子为能量以辐射形式发射、转移或接收的因子；异常辐射因子为高于预设能量的辐射因子；谐振品质为基于射频能量在检测纺织品处于何种状态时，对应的分析结果的准确性，准确性越低，对应的谐振品质越差，否则，反之。

上述技术方案的工作原理及有益效果是：电磁能源馈送射频能量，第一谐振件、第二谐振件与调谐切换元件共同作用射频能量，调整单元对能量图谱进行扫描，对比得出异常辐射因子，进而得出能源量是否在正常范围内，高于正常范围则降低能源量，极大程度下减少了能源量的消耗，使用最少的能量得到所需因子，提高检测纺织品干湿状态的有效性，调谐切换元件可使发出的谐振改变方向，检测切换元件可切换方向测得谐振，所测谐振经过反馈线传输给信号处理器内的滤波器，滤波器转换谐波成为信号，信号处理器进行处理，为确定谐振频率和谐振品质提供有效基础。

所述的一种纺织用浆纱机的烘筒，

所述风扇15外部设置有实时温度检测仪、计算器；

所述实时温度检测仪和摩擦力测试仪与计算器连接；

所述实时温度检测仪，用于实时的检测风扇15的温度；

所述计算器，用于根据所述实时温度检测仪检测的风扇温度，确定风扇一个周期内的损耗寿命值lx；

其中，lx表示一个周期内对应温度下风扇的损耗寿命值；β表示集中模型参数，且取值范围为[-5.5，-1]；α表示风扇出厂对应的额定温度下的总寿命值；af表示风扇折损值；l10表示风扇出厂参考寿命；fcc表示温度每增加5℃，风扇寿命折损的加速因子，取值范围为[0.3，1.2]；k是玻尔兹曼常数，其值为8.617385×10⁵；t1表示一个周期内对应的风扇的最高温度值；t2表示一个周期内对应的风扇的初始温度值；

所述计算器，用于根据如下公式，计算风扇15与所述连接杆14之间的摩擦力；

其中，f表示所述风扇15与所述连接杆14之间的摩擦力；χ1表示静摩擦力的权重占比，μ1表示静摩擦系数；n表示所述电机的正压力；χ2表示动摩擦力的权重占比，μ2表示动摩擦系数；h表示所述风扇15壳体表面的厚度；r表示所述风扇15的壳体表面的粗糙度；b表示基于转换函数a(n)确定的正压力对应的浮动值，且取值范围为[1500，10000]；

根据上述公式求得的损耗寿命值lx与摩擦力f，计算风扇剩余寿命lr；

其中，n表示样本值；lr表示为计算的风扇剩余寿命，当所述风扇15的剩余寿命在预设范围内时，控制所述风扇15正常工作；

否则，进行报警提醒。

上述技术方案的工作原理及有益效果是：风扇剩余寿命值是通过实际寿命值与风扇损耗算出的，α为风扇出厂对应的额定温度下的总寿命值，通常风扇出厂对应的额定温度下的总寿命值是大于风扇出厂参考寿命的，因此根据参考寿命计算出实际总寿命值，风扇与连接杆的摩擦损耗，可得出风扇的剩余使用寿命，通过温度检测仪来获得风扇的温度，根据风扇的实时温度环境与摩擦值计算风扇的折损与剩余寿命的百分比，根据剩余寿命的百分比及时的发出警报，可以实时的了解风扇的剩余寿命情况，在保证风扇可靠地情况下，最大限度的使用风扇，既提高了整个系统的可靠性,同时也最大限度的节约了维护成本。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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