一种高精度的针纺织品剪裁机的制作方法

本发明涉及纺织品剪裁技术领域，具体为一种高精度的针纺织品剪裁机。

背景技术：

针织品经过加工织造而成的产品称之为纺织品，按用途可分为衣着用纺织品、装饰用纺织品和工业用品三大类；衣着用纺织品包括制作服装的各种纺织面料以及缝纫线、松紧带、领衬和里衬等种纺织辅料和针织成衣、手套以及袜子等；装饰用纺织品可分为室内用品、床上用品和户外用品，包括家居布和餐厅浴洗室用品，如：地毯、沙发套、椅子、壁毯、贴布、像罩、纺品、窗帘、毛巾、茶巾、台布和手帕等，床上用品包括床罩、床单、被面、被套、毛毯、毛巾被、枕芯、被和枕套等，户外用品包括人造草坪等；

工业用纺织品使用范围广，针织品批发的品种很多，常见的有蓬盖布、枪炮衣、过滤布、筛网和路基布等；通常针织品在生产加工的过程中，需要根据客户的要求对布料进行裁剪，然而，现有的针纺织品剪裁机在操作的过程中，存在以下缺点：1、通常需要人工将布料铺平，人工铺平时很难将布料的褶皱全部消除，褶皱会影响裁剪精度，2、在裁剪的过程中，裁剪刀两边的布料容易翻起产生错位，降低了裁剪的精度。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种高精度的针纺织品剪裁机，不但裁剪刀两边的布料不容易产生错位，提高了裁剪精度，而且能将布料的褶皱消除，进一步提高了裁剪精度，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高精度的针纺织品剪裁机，包括底座、压紧结构和平铺结构；

底座：其顶部固定有安装架，所述安装架的底部安装有裁剪刀，所述裁剪刀的顶部固定有安装板，所述安装板的底面安装有两个压紧结构，且两个压紧结构对应设置在裁剪刀的两侧，所述底座的顶面中间固定有裁剪台，所述安装架的底部前后两侧对应固定有两个压紧结构；

压紧结构：其包含电机、滑杆、丝杠、螺纹套管、中板、伸缩杆一、压力传感器、底板和压辊，所述安装板的顶面设有滑孔，且安装板的滑孔内滑动连接有滑杆，所述滑杆的低端固定有中板，所述中板的底面固定有伸缩杆一，所述伸缩杆一的底端固定有底板，所述底板的底面阵列有压辊，所述安装板的顶面固定有电机，所述电机的输出轴端固定连接有丝杠，所述中板的顶面固定有螺纹套管，所述丝杠与螺纹套管螺纹连接，所述中板与底板之间固定有压力传感器；

其中：还包括控制器，所述底座的顶面固定有控制器，所述控制器的输入端与外部电源的输出端电连接，所述控制器的输出端与电机的输入端电连接，所述压力传感器的输出端与控制器的输入端电连接。

进一步的，所述压紧结构包含电动推杆和压紧板，所述安装架的底面固定有电动推杆，所述电动推杆的低端固定连接有压紧板，所述电动推杆的输入端与控制器的输出端电连接，压紧结构的作用主要是将布料压紧在裁剪台的顶部。

进一步的，还包括平铺结构，其包含挤压辊、伸缩杆二、弹簧、滑块和固定辊，所述裁剪台的两侧设有滑槽，且两侧的滑槽内分别滑动连接有滑动座，两个滑动座之间底部转动连接有固定辊，两个滑动座的顶部槽体内分别滑动连接有滑块，两个滑块之间转动连接有挤压辊，所述挤压辊与固定辊挤压配合，所述滑块的顶面与滑动座的槽体顶部之间固定有伸缩杆二，所述伸缩杆二的侧面套有弹簧，平铺结构主要是将布料的褶皱消除，进一步提高裁剪精度。

进一步的，还包括料辊套杆，其中一个滑动座的侧面通过固定板固定有料辊套杆，料辊套杆主要是用来放置布料辊。

进一步的，还包括海绵套，所述挤压辊的外侧面和固定辊的外侧面分别套有一层海绵套，海绵套主要是对布料进行保护。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本高精度的针纺织品剪裁机，具有以下好处：

1、本高精度的针纺织品剪裁机，在平铺的过程中，通过弹簧回弹使滑块下滑，进而挤压辊与固定辊将布料挤压平整，使褶皱消失，提高了裁剪的精度；

2、本高精度的针纺织品剪裁机，在压紧过程中，压辊将压力传递给压力传感器，然后压力传感器将压力信号反馈给控制器，然后控制器控制电机工作，电机带动丝杠转动，丝杠与螺纹套管产生位移，进而使中板升降，通过中板的升降最终使压辊升降，通过调节可使压辊产生恒定的压力，防止过压使布料变形，又可以保证充足的恒定压力，使布料不产生错位，提高了裁剪精度；

3、本高精度的针纺织品剪裁机，不但裁剪刀两边的布料不容易产生错位，提高了裁剪精度，而且能将布料的褶皱消除，进一步提高了裁剪精度。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明压紧结构的结构示意图；

图3为本发明平铺结构的结构示意图。

图中：1底座、2控制器、3压紧结构、31电机、32滑杆、33丝杠、34螺纹套管、35中板、36伸缩杆一、37压力传感器、38底板、39压辊、4平铺结构、41挤压辊、42伸缩杆二、43弹簧、44滑块、45固定辊、5料辊套杆、6海绵套、7安装架、8裁剪台、9压紧结构、91电动推杆、92压紧板、10安装板、11裁剪刀、12滑动座。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种高精度的针纺织品剪裁机，包括底座1、压紧结构3和平铺结构4；

底座1：其顶部固定有安装架7，安装架7的底部安装有裁剪刀11，裁剪刀11的顶部固定有安装板10，安装板10的底面安装有两个压紧结构3，且两个压紧结构3对应设置在裁剪刀11的两侧，底座1的顶面中间固定有裁剪台8，安装架7的底部前后两侧对应固定有两个压紧结构9，压紧结构9包含电动推杆91和压紧板92，安装架7的底面固定有电动推杆91，电动推杆91的低端固定连接有压紧板92，电动推杆91的输入端与控制器2的输出端电连接，压紧结构9的作用主要是将布料压紧在裁剪台8的顶部，还包括平铺结构4，其包含挤压辊41、伸缩杆二42、弹簧43、滑块44和固定辊45，裁剪台8的两侧设有滑槽，且两侧的滑槽内分别滑动连接有滑动座12，两个滑动座12之间底部转动连接有固定辊45，两个滑动座12的顶部槽体内分别滑动连接有滑块44，两个滑块44之间转动连接有挤压辊41，挤压辊41与固定辊45挤压配合，滑块44的顶面与滑动座12的槽体顶部之间固定有伸缩杆二42，伸缩杆二42的侧面套有弹簧43，平铺结构4主要是将布料的褶皱消除，进一步提高裁剪精度，还包括料辊套杆5，其中一个滑动座12的侧面通过固定板固定有料辊套杆5，料辊套杆5主要是用来放置布料辊，还包括海绵套6，挤压辊41的外侧面和固定辊45的外侧面分别套有一层海绵套6，海绵套6主要是对布料进行保护；

压紧结构3：其包含电机31、滑杆32、丝杠33、螺纹套管34、中板35、伸缩杆一36、压力传感器37、底板38和压辊39，安装板10的顶面设有滑孔，且安装板10的滑孔内滑动连接有滑杆32，滑杆32的低端固定有中板35，中板35的底面固定有伸缩杆一36，伸缩杆一36的底端固定有底板38，底板38的底面阵列有压辊39，安装板10的顶面固定有电机31，电机31的输出轴端固定连接有丝杠33，中板35的顶面固定有螺纹套管34，丝杠33与螺纹套管34螺纹连接，中板35与底板38之间固定有压力传感器37；

其中：还包括控制器2，底座1的顶面固定有控制器2，控制器2的输入端与外部电源的输出端电连接，控制器2的输出端与电机31的输入端电连接，压力传感器37的输出端与控制器2的输入端电连接。

在使用时：首先将布料辊套在料辊套杆5的侧面，之后将布料头从挤压辊41和固定辊45之间穿过，放置在裁剪台8的一边，之后通过控制器2控制电动推杆9运动，电动推杆9推动压紧板92将布料头压紧，之后移动滑动座12，进而使布料平铺在裁剪台8顶部，在平铺的过程中，通过弹簧43回弹使滑块44下滑，进而挤压辊41与固定辊45将布料挤压平整，使褶皱消失，提高了裁剪精度，当铺设到另一边之后，通过控制器2控制另一个电动推杆91运动，使另一个压紧板92将平铺的布料的另一侧压紧，之后开始裁剪，在裁剪的过程中，压辊39能将裁剪刀11两侧的布料压紧，在压紧过程中，压辊39将压力传递给压力传感器37，然后压力传感器37将压力信号反馈给控制器2，然后控制器2控制电机31工作，电机31带动丝杠33转动，丝杠33与螺纹套管34产生位移，进而使中板35升降，通过中板35的升降最终使压辊39升降，通过调节可使压辊39产生恒定的压力，防止过压使布料变形，又可以保证充足的恒定压力，使布料不产生错位，提高了裁剪精度。

值得注意的是，本实施例中所公开的，控制器2优选型号为stm32单片机，电机31优先选用三菱mr-je系列伺服电机，压力传感器37可选用hpt800高精度压力传感器，控制器2控制电机31工作采用现有技术中常用的方法。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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