一种棉花秸秆用小型粉碎机的制作方法

本发明涉及粉碎机，尤其涉及一种棉花秸秆用小型粉碎机。

背景技术：

秸秆是成熟农作物茎叶部分的总称。通常指小麦、水稻、玉米、薯类、油料、棉花、甘蔗和其它农作物在收获籽实后的剩余部分。农作物光合作用的产物有一半以上存在于秸秆中，秸秆富含氮、磷、钾、钙、镁和有机质等，是一种具有多用途的可再生的生物资源,秸秆也是一种粗饲料。

棉花秸秆可以用做沼气原料，也可以粉碎后造纸用等等；目前，在对棉花秸秆进行粉碎时，由于棉花秸秆表面会粘附有灰尘，使得棉花秸秆在粉碎时，容易产生扬尘，影响操作人员的工作环境。

因此，有必要提供一种新的棉花秸秆用小型粉碎机解决上述技术问题。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本发明提供一种减小扬尘的棉花秸秆用小型粉碎机。

本发明提供的棉花秸秆用小型粉碎机包括：底座；粉碎筒，所述粉碎筒通过支架与底座的上表面固定连接，且粉碎筒的上表面固定连接有与其内部相互连通的进料斗；粉碎刀机构，所述粉碎刀机构与粉碎筒连接，且粉碎刀机构包括粉碎刀、转轴、出水孔和旋转连接头，所述粉碎筒内转动连接有转轴，转轴为一端开口的圆柱体结构，且转轴的两端均贯穿粉碎筒设置；所述转轴位于粉碎筒内的一端固定连接有多个均匀分布的粉碎刀，且转轴位于粉碎筒内的一端开设有多个与其内部相互连通的出水孔，同时转轴的开口处安装有旋转连接头；驱动机构，所述驱动机构与底座上表面连接，且驱动机构用于驱动转轴转动；出水机构，所述出水机构与底座上表面连接，且出水机构的出水口通过旋转连接头与转轴转动连接；出料机构，所述出料机构与粉碎筒连接。

优选的，所述驱动机构包括从动轮、皮带、电动机和主动轮，所述底座的上表面固定连接有电动机，电动机的输出端固定连接有主动轮的一侧转动中心，且转轴远离旋转连接头的一端固定连接有同轴转动的从动轮，从动轮通过皮带与主动轮传动连接。

优选的，所述出水机构包括水泵、水箱、出水管、吸水管和注水管，所述底座的上表面固定连接有水箱，水箱的上表面固定连接有与其内部相互连通的注水管，且水箱的上表面固定连接有水泵，水泵的进水口连接吸水管的一端，吸水管的另一端贯穿水箱并靠近水箱的内底壁设置，所述水泵的出水口连接出水管的一端，出水管的另一端通过旋转连接头与转轴转动连接。

优选的，所述出水机构还包括观察窗，所述水箱的侧面开设有观察窗。

优选的，所述出料机构包括硬质出料管和出料布袋，所述粉碎筒的下表面固定连接有与其内部相互连通的硬质出料管，硬质出料管的外表面固定连接有上下开口的出料布袋。

优选的，所述出料机构还包括转运箱和滚轮，所述底座的上表面放置有上端开口的转运箱，转运箱下表面的边角处安装有滚轮，且出料布袋的下端开口位于转运箱内。

优选的，所述底座的上表面开设有与滚轮相匹配的滑槽。

与相关技术相比较，本发明提供的棉花秸秆用小型粉碎机具有如下有益效果：

本发明在使用时，水流可以通过多个出水孔喷出，可以打湿棉花秸秆，从而减小棉花秸秆粉碎过程中的扬尘，优化操作人员的工作环境，同时，打湿棉花秸秆，使得有利于粉碎后的棉花秸秆的发酵；通过出水孔喷出的水流可以与粉碎刀接触，从而对粉碎刀进行降温，延缓粉碎刀的磨损，提高粉碎刀的使用寿命。

附图说明

图1为本发明提供的棉花秸秆用小型粉碎机的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的棉花秸秆用小型粉碎机的剖视结构示意图；

图3为图1所示的出水机构的结构示意图；

图4为图2所示的出料机构的结构示意图。

图中标号：1、驱动机构；11、从动轮；12、皮带；13、电动机；14、主动轮；2、支架；3、滑槽；4、粉碎筒；5、进料斗；6、出水机构；61、水泵；62、水箱；63、出水管；64、吸水管；65、注水管；66、观察窗；7、粉碎刀机构；71、粉碎刀；72、转轴；73、出水孔；74、旋转连接头；8、出料机构；81、硬质出料管；82、转运箱；83、出料布袋；84、滚轮；9、底座。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本发明提供的棉花秸秆用小型粉碎机的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的棉花秸秆用小型粉碎机的剖视结构示意图；图3为图1所示的出水机构的结构示意图；图4为图2所示的出料机构的结构示意图。棉花秸秆用小型粉碎机包括：底座9；粉碎筒4，所述粉碎筒4通过支架2与底座9的上表面固定连接，且粉碎筒4的上表面固定连接有与其内部相互连通的进料斗5；粉碎刀机构7，所述粉碎刀机构7与粉碎筒4连接；驱动机构1，所述驱动机构1与底座9上表面连接，且驱动机构1用于驱动转轴72转动；出水机构6，所述出水机构6与底座9上表面连接，且出水机构6的出水口通过旋转连接头74与转轴72转动连接；出料机构8，所述出料机构8与粉碎筒4连接。

在具体实施过程中，如图2所示，粉碎刀机构7包括粉碎刀71、转轴72、出水孔73和旋转连接头74，所述粉碎筒4内转动连接有转轴72，转轴72为一端开口的圆柱体结构，且转轴72的两端均贯穿粉碎筒4设置；所述转轴72位于粉碎筒4内的一端固定连接有多个均匀分布的粉碎刀71，且转轴72位于粉碎筒4内的一端开设有多个与其内部相互连通的出水孔73，同时转轴72的开口处安装有旋转连接头74。

需要说明：需要粉碎的棉花秸秆通过进料斗5进入到粉碎筒4内，通过驱动机构1驱动转轴72高速转动，从而带动粉碎刀71高速转动，通过粉碎刀71高速转动对粉碎筒4内的棉花秸秆进粉碎，粉碎后的棉花秸秆通过出料机构8排出；

还需要说明：带动粉碎刀71高速转动时，通过出水机构6向转轴72内注水，使得水流通过多个出水孔73喷出，可以打湿棉花秸秆，从而减小棉花秸秆粉碎过程中的扬尘，优化操作人员的工作环境，同时，打湿棉花秸秆，使得有利于粉碎后的棉花秸秆的发酵；通过出水孔73喷出的水流可以与粉碎刀71接触，从而对粉碎刀71进行降温，延缓粉碎刀71的磨损，提高粉碎刀71的使用寿命。

参考图1和图2所示，所述驱动机构1包括从动轮11、皮带12、电动机13和主动轮14，所述底座9的上表面固定连接有电动机13，电动机13的输出端固定连接有主动轮14的一侧转动中心，且转轴72远离旋转连接头74的一端固定连接有同轴转动的从动轮11，从动轮11通过皮带12与主动轮14传动连接。

需要说明：通过电动机13工作，使得主动轮14转动，在皮带12的作用下，使得从动轮11转动，进而带动转轴72高速转动。

参考图1和图3所示，所述出水机构6包括水泵61、水箱62、出水管63、吸水管64和注水管65，所述底座9的上表面固定连接有水箱62，水箱62的上表面固定连接有与其内部相互连通的注水管65，且水箱62的上表面固定连接有水泵61，水泵61的进水口连接吸水管64的一端，吸水管64的另一端贯穿水箱62并靠近水箱62的内底壁设置，所述水泵61的出水口连接出水管63的一端，出水管63的另一端通过旋转连接头74与转轴72转动连接。

需要说明：通过注水管65可以向水箱62内注入清水，通过水泵61工作，可以将水箱62内的清水，通过出水管63注入到转轴72内，并最终通过出水孔73喷出，从而可以打湿棉花秸秆。

参考图3所示，所述出水机构6还包括观察窗66，所述水箱62的侧面开设有观察窗66。

需要说明：通过观察窗66可以方便操作人员了解水箱62内的水位情况，减小操作人员的负担。

参考图2和图4所示，所述出料机构8包括硬质出料管81和出料布袋83，所述粉碎筒4的下表面固定连接有与其内部相互连通的硬质出料管81，硬质出料管81的外表面固定连接有上下开口的出料布袋83。

需要说明：粉碎后的棉花秸秆，通过硬质出料管81排出，出料布袋83为软质，且起到导向的作用，避免粉碎后的棉花秸秆随意洒落，有利于粉碎后棉花秸秆的收集。

参考图4所示，所述出料机构8还包括转运箱82和滚轮84，所述底座9的上表面放置有上端开口的转运箱82，转运箱82下表面的边角处安装有滚轮84，且出料布袋83的下端开口位于转运箱82内。

需要说明：通过粉碎后的棉花秸秆可以落入到转运箱82内，通过转运箱82方便粉碎后的棉花秸秆的转运，且通过滚轮84，方便转运箱82的移动与转运。

参考图1所示，所述底座9的上表面开设有与滚轮84相匹配的滑槽3。

需要说明：通过滑槽3可以对滚轮84进行限位，使得转运箱82的放置更加稳定。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

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