一种农业机械秸秆环保处理装置的制作方法

本发明涉及农业机械技术领域，尤其涉及一种农业机械秸秆环保处理装置。

背景技术：

秸秆是成熟农作物茎叶（穗）部分的总称，通常指小麦、水稻、玉米、薯类、油菜、棉花、甘蔗和其它农作物（通常为粗粮）在收获籽实后的剩余部分，农作物光合作用的产物有一半以上存在于秸秆中，秸秆富含氮、磷、钾、钙、镁和有机质等，是一种具有多用途的可再生的生物资源，秸秆也是一种粗饲料，特点是粗纤维含量高，并含有木质素等，木质素纤维素虽不能为猪、鸡所利用。

传统的秸秆粉碎处理方法是通过人工抱起秸秆将其从放入在粉碎机的开口内，然后通过粉碎机内部的粉碎辊将秸秆粉碎加工，虽然在一定程度上提高了粉碎处理的效率，但是通过人工上料的方式劳动强度仍然较大。为此，本发明提出了一种农业机械秸秆环保处理装置。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中秸秆粉碎加工通过人工上料的方式劳动强度仍然较大的问题，而提出的一种农业机械秸秆环保处理装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种农业机械秸秆环保处理装置，包括粉碎机以及设置在粉碎机上的进料斗，所述粉碎机的右侧壁底部水平固定设有底板，所述底板的上表面固定设有四个呈矩形分布设置的立柱，四个所述立柱的上端共同固定设有顶板，所述顶板的上表面固定设有卷扬机，所述卷扬机上绕制有吊绳，所述顶板的上表面开设有穿绳孔，所述吊绳远离所述卷扬机的一端穿过所述穿绳孔并固定设有吊板，所述吊板的下表面对称固定设有两个固定板，两个所述固定板之间水平设有放置板，所述放置板的两侧均固定设有转轴，两个所述转轴远离所述放置板的一端分别与两个所述固定板的侧壁转动连接，其中一个所述转轴的端部设有角度驱动机构。

优选的，所述角度驱动机构包括气缸、齿条和齿轮，所述转轴的端部与所述齿轮固定连接，所述齿条呈竖分布设置，且齿条与所述齿轮啮合设置，所述气缸固定设置于所述吊板的下表面，所述气缸的活塞杆末端与所述齿条的上端固定连接。

优选的，所述底板和顶板之间且位于所述放置板的右侧竖直设有方形滑杆，所述方形滑杆的两端分别与所述底板的上表面和顶板的下表面固定连接，所述吊板的侧壁固定设有连接板，所述连接板的表面通过方形滑孔与所述方形滑杆的杆壁滑动连接。

优选的，所述吊绳采用钢丝绳。

优选的，所述底板的下表面和粉碎机的底部均固定设有支撑脚。

优选的，所述进料斗采用朝上倾斜设置，所述放置板可移动至所述进料斗的上方。

与现有技术相比，本发明提供了一种农业机械秸秆环保处理装置，具备以下有益效果：

1、该农业机械秸秆环保处理装置，通过设有的卷扬机、吊绳、吊板、固定板和放置板，能够将秸秆向上吊起并运输至粉碎机的进料斗的上方，通过设有的转轴、气缸、齿条和齿轮，能够带动放置板围绕转轴旋转并将其表面的秸秆倒入在进料斗的内部，从而完成了秸秆的自动上料，降低了劳动强度。

2、该农业机械秸秆环保处理装置，通过设有的方形滑杆和连接板，能够保证吊板在上升和下降的过程中移动的稳定性，从而能够保证平稳上料。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明能够完成对粉碎机自动上料，降低了劳动强度，提高了加工效率。

附图说明

图1为本发明提出的一种农业机械秸秆环保处理装置的结构示意图；

图2为图1中吊板、固定板和放置板连接的侧面结构示意图。

图中：1粉碎机、2进料斗、3底板、4立柱、5顶板、6卷扬机、7吊绳、8吊板、9固定板、10放置板、11转轴、12气缸、13齿条、14齿轮、15方形滑杆、16连接板、17支撑脚。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1-2，一种农业机械秸秆环保处理装置，包括粉碎机1以及设置在粉碎机1上的进料斗2，粉碎机1的右侧壁底部水平固定设有底板3，底板3的上表面固定设有四个呈矩形分布设置的立柱4，四个立柱4的上端共同固定设有顶板5，顶板5的上表面固定设有卷扬机6，卷扬机6上绕制有吊绳7，吊绳7采用钢丝绳，顶板5的上表面开设有穿绳孔，吊绳7远离卷扬机6的一端穿过穿绳孔并固定设有吊板8，吊板8的下表面对称固定设有两个固定板9，两个固定板9之间水平设有放置板10，放置板10的两侧均固定设有转轴11，两个转轴11远离放置板10的一端分别与两个固定板9的侧壁转动连接，其中一个转轴11的端部设有角度驱动机构。

角度驱动机构包括气缸12、齿条13和齿轮14，转轴11的端部与齿轮14固定连接，齿条13呈竖分布设置，且齿条13与齿轮14啮合设置，气缸12固定设置于吊板8的下表面，气缸12的活塞杆末端与齿条13的上端固定连接。

底板3和顶板5之间且位于放置板10的右侧竖直设有方形滑杆15，方形滑杆15的两端分别与底板3的上表面和顶板5的下表面固定连接，吊板8的侧壁固定设有连接板16，连接板16的表面通过方形滑孔与方形滑杆15的杆壁滑动连接。

底板3的下表面和粉碎机1的底部均固定设有支撑脚17，能够增加底板3的放置稳定性。

进料斗2采用朝上倾斜设置，放置板10可移动至进料斗2的上方。

本发明中，使用时，工作人员直接将秸秆堆放在放置板10的表面，打开卷扬机6工作，卷扬机6工作时绕起吊绳7并向上拉动吊板8移动，吊板8通过固定板9带动放置板10向上移动，从而能够将放置板10移动至进料斗2的上方，然后打开气缸12工作，气缸12缩回带动齿条13向上移动，从而能够带动齿轮14旋转，齿轮14旋转时通过转轴11带动放置板10角度旋转，从而能够将放置板10表面的秸秆倒入在粉碎机1上的进料斗2的内部，使得粉碎机1对秸秆粉碎加工，进而完成对秸秆的自动上料，降低了工作人员的劳动强度。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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