一种用于服装面料装饰线的绗缝装置的制作方法

本实用新型涉及绗缝设备技术领域，具体为一种用于服装面料装饰线的绗缝装置。

背景技术：

现有的绗缝制品基本通过手工完成，其缺点是产量低、花样一致性差、操作过程复杂，随着绗缝工艺延伸到服装及服饰配件等领域，传统的手工绗缝已经远远不能满足市场需求，绗缝机是一种用于缝制床垫、床罩、棉被等上线形图案的纺织机械，它与缝纫机原理相似，绗缝机投入使用后，成品一致性较好，且能够大大提高产量。

现有的绗缝装置存在的缺陷是：目前市面上的绗缝装置在工作时经常会出现断线的情况，断线后需重新接线，极大地浪费了工作人员的工作效率，影响装置的使用效果；装置工作时会产生振动，震动会产生噪音影响工作人员健康，且震动会降低装置本身的使用寿命，目前市面上的绗缝装置缺少减震机构，实用性降低；目前市面上的绗缝装置单针设备绗缝工作效率较低，且缝线接头过多，影响成品质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于服装面料装饰线的绗缝装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于服装面料装饰线的绗缝装置，包括底座、支撑脚、安装架、伸缩杆和机头，所述底座的下方焊接有支撑脚，所述底座的正面与背面焊接有两组安装架，所述安装架的正面固定有总控箱，所述两组安装架的上方焊接有两组伸缩杆，所述底座的上方通过滑轨安装有机架，所述机架的内壁两侧安装有固定杆，所述固定杆的外部安装有机头，所述机架的内部两侧焊接有横架，且横架通过滑动架安装在底座的上方。

优选的，所述支撑脚的底部安装有支撑柱，支撑柱的上方焊接有隔板，支撑柱的下方固定有支撑垫，隔板的上方安装有上减震弹簧，隔板的下方安装有下减震弹簧，且下减震弹簧位于支撑柱的外部。

优选的，所述总控箱的正面安装有控制面板，控制面板的正面设置有控制按钮。

优选的，所述安装架的正面设置有刻度表，且刻度表位于总控箱的上方两侧。

优选的，所述伸缩杆的两端固定有活动块，活动块之间通过横杆连接，活动块的上方固定有定角夹，所述伸缩杆与横杆的上方固定有定边夹。

优选的，所述机架的外部通过滑轨安装有滑动连接架，且滑动连接架的下方通过螺栓与机头连接。

优选的，所述机头的下方通过伸缩结构安装有缝针，所述机头的正面固定有线盒，线盒的内部安装有自转线轴。

优选的，所述横架的上方通过滑轨安装有移板，移板的上方固定有支撑板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在机头的正面设置有线盒，并在线盒的内部安装自转线轴，在装置工作机头进行绗缝工作时，线盒内的自转线轴进行转动，主动将线送出，便于缝针进行绗缝工作，不会产生拉力使缝线断开，大大提高了装置的工作效率，启动装置，机头下方的伸缩结构带动缝针进行上下运动同时线盒内部的自转线轴自行转动，将缝线送出至缝针，便于缝针进行绗缝工作；本实用新型通过在支撑脚的内部设置减震结构，通过上减震弹簧与下减震弹簧的张紧力，将装置工作时产生的震动进行有效消减，防止震动影响装置，延长其使用寿命，装置产生的震动通过底座传导至支撑脚时，支撑脚内部的上减震弹簧与下减震弹簧进行伸缩，减缓了支撑脚与支撑柱之间的撞击，消减了震动，同时可以降低震动差生的噪音；本实用新型通过在机架的下方设置多组机头，装置工作时多组机头同时进行绗缝，大大提升了装置的工作效率，装置工作时，根据需要绗缝的图案，通过控制面板对机头的位置与原点等数据进行设置，启动装置后，机架在底座上方前后移动，同时机头在机架下方左右移动，伸缩结构带动缝针上下移动开始绗缝，机架从面料的一端移动到另一端后，又带动机头往回移动，同时机头的位置也再次移动，来回多次甚至只需一次，即可完成面料的绗缝工作；本实用新型在安装架的上方设置有伸缩杆，通过伸缩杆的可调节能力，使得装置可以对不同规格的布料进行绗缝，提高了装置的灵活度，在需要绗缝的面料规格宽度不一致时，通过调节伸缩杆的长度来适应面料大小，即可对不同规格的面料进行固定，便于下一步绗缝工作的进行。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的侧面结构示意图；

图3为本实用新型的机架与机头局部结构示意图；

图4为本实用新型的安装架与伸缩杆局部结构示意图；

图5为本实用新型的支撑脚局部结构示意图；

图6为本实用新型的机头局部结构示意图。

附图中的标记为：1、底座；101、滑动架；2、支撑脚；201、支撑柱；202、支撑垫；203、隔板；204、上减震弹簧；205、下减震弹簧；3、总控箱；301、控制面板；302、控制按钮；4、安装架；401、刻度表；5、伸缩杆；501、活动块；502、定角夹；503、定边夹；504、横杆；6、机架；601、滑动连接架；602、固定杆；7、机头；701、伸缩结构；702、缝针；703、线盒；704、自转线轴；8、横架；801、移板；802、支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种用于服装面料装饰线的绗缝装置，包括底座1、支撑脚2、安装架4、伸缩杆5和机头7，所述底座1的下方焊接有支撑脚2，支撑脚2为底座1提供了向上的支撑力，增加了底座1的纵向高度，提高了装置的稳定性，所述底座1的正面与背面焊接有两组安装架4，所述安装架4的正面固定有总控箱3，所述两组安装架4的上方焊接有两组伸缩杆5，伸缩杆5可以进行双向伸缩，便于固定不同规格的面料，底座1为安装架4提供了安装位置，安装架4为伸缩杆5提供了安装位置，使装置结构更加合理，两组伸缩杆5固定在安装架4的上方，且处于平行位置，所述底座1的上方通过滑轨安装有机架6，所述机架6的内壁两侧安装有固定杆602，所述固定杆602的外部安装有机头7，所述机架6的内部两侧焊接有横架8，且横架8通过滑动架101安装在底座1的上方，在滑轨的作用下，机架6与横架8同时在底座1的上方进行前后移动，带动机架6的下方固定杆602与机头7进行移动，同时机头7可以在固定杆602上左右移动，固定杆602对机头7起到导向作用。

进一步，所述支撑脚2的底部安装有支撑柱201，支撑柱201的上方焊接有隔板203，支撑柱201的下方固定有支撑垫202，隔板203的上方安装有上减震弹簧204，隔板203的下方安装有下减震弹簧205，且下减震弹簧205位于支撑柱201的外部，装置工作时产生的震动通过底座1传导至支撑脚2，支撑脚2内部的上减震弹簧204与下减震弹簧205受到外力进行伸缩，以此来消减震动，同时降低部件之间碰撞产生的噪音，支撑垫202可以增大支撑柱201与地面之间的摩擦，防止装置在震动作用下发生移动。

进一步，所述总控箱3的正面安装有控制面板301，控制面板301的正面设置有控制按钮302，总控箱3控制着整个装置的工作流程，使装置可以有条不紊的进行绗缝工作，通过控制面板301正面的控制按钮302可以将装置的工作数据进行设置。

进一步，所述安装架4的正面设置有刻度表401，且刻度表401位于总控箱3的上方两侧，刻度表401可以在工作人员调节伸缩杆5长度时起到提示作用，使得伸缩杆5的长度更准确。

进一步，所述伸缩杆5的两端固定有活动块501，活动块501之间通过横杆504连接，活动块501的上方固定有定角夹502，所述伸缩杆5与横杆504的上方固定有定边夹503，横杆504将两组伸缩杆5进行连接，组成一个完整的框型结构，且框型结构的上方安装有定角夹502与定边夹503，可以将需要进行绗缝工作的面料固定住，使其在装置进行绗缝时不会产生皱褶影响成品效果与装置的工作效率。

进一步，所述机架6的外部通过滑轨安装有滑动连接架601，且滑动连接架601的下方通过螺栓与机头7连接，滑动连接架601在滑轨的作用下，可以带动下方的机头7在固定杆602的外部进行移动。

进一步，所述机头7的下方通过伸缩结构701安装有缝针702，所述机头7的正面固定有线盒703，线盒703的内部安装有自转线轴704，机头7工作时，伸缩结构701带动缝针702进行上下移动进行绗缝工作，同时线盒703内部的自转线轴704进行转动，将缝线送出至缝针702，避免产生拉扯造成缝线断开。

进一步，所述横架8的上方通过滑轨安装有移板801，移板801的上方固定有支撑板802，移板801在横架8的上方进行左右移动，带动上方的支撑板802跟随机头7及其下方的缝针702移动，为面料起到支撑作用，便于缝针702进行绗缝工作。

工作原理：确定装置各部件正常，将面料通过定角夹502与定边夹503固定在伸缩杆5与横杆504的上方，通过控制面板301正面的控制按钮302来输入指令，总控箱3将信息进行整合后，将命令输送至装置的各部件，启动装置后，机架6在底座1的上方进行前后移动，同时机头7在固定杆602的外部进行左右移动，横架8上方的移板801带动支撑板802与缝针702进行同步移动，伸缩结构701带动缝针702上下移动对面料进行绗缝工作，机架6带动机头7从面料的一边移动到另一边，完成一次绗缝，若绗缝未完成机架6带动机头7返回原点，重复进行直至完成工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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