一种上兜机的制作方法

本实用新型涉及服装缝纫的技术领域，尤其是涉及一种上兜机。

背景技术：

目前，在对服装进行设计时，要一般在衣服上都会缝制有衣兜，衣兜在缝制时要兼顾美观性和实用性，衣兜不仅可以用来盛装携带一些物品，增强衣服的实用性，还可以对衣服起到装饰的作用，使衣服看起来更加美观。

现有的在衣物上缝制衣兜时，一般采用人工刻画定位性，然后工作人员用手固定制作衣兜的布料，时衣兜和衣服同步在缝纫机3的工作台2上滑动，缝纫机3上带有缝合线的针头30按照定位线将衣兜缝合在衣服上。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在人工刻画定位线时，会受到多方面的影响，例如人的情绪或者不同工作人员的感官误差，从而容易产生操作误差，画出的线可能稍有偏斜；此外，在缝制的过程中，由于布料质地较软，人为按压将衣兜和衣服进行缝合时，需要按住衣兜和衣服在缝纫机3的工作台2上同步移动，使缝纫机2的针头30按照定位线的位置进行缝合，衣服和衣兜在滑动的过程中，容易发生褶皱，按压不够平整；衣兜和衣服在工作台上同步滑动的过程中容易发生错位，导致衣兜不能按照定位线与衣服进行很好地缝合；综合上述多方面的因素，会导致衣兜的缝合质量较差，增大了衣兜缝合时的操作难度，衣兜在衣服上的缝合较为不便。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种上兜机，具有缝制衣兜更加方便的优点。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种上兜机，包括机架、工作台和缝纫机；机架固定于地面上；工作台上表面平整且水平固定于机架上；缝纫机固定于工作台上，缝纫机上设置有针头，针头靠近工作台设置，在针头中设置有用于缝合衣兜和衣服的缝合线；还包括辅助缝合组件；辅助缝合组件包括底板和盖板；底板设置于工作台上，在底板上开设有第一缝合口；盖板与底板适配，在盖板上设置有与第一缝合口相对应的第二缝合口；底板和盖板夹紧配合。

通过采用上述技术方案，在对衣兜和衣服进行缝合时，然后将衣服和衣兜放置于底板上，然后将盖板盖到底板上，底板和盖板将衣服和衣兜夹紧，然后使用缝纫机沿第一缝合口和第二缝合口形成的轨迹对衣服和衣兜进行缝合；在对衣服和衣兜进行缝合时，采用互相配合的底板和盖板将衣服和衣兜压紧，从而减小了人为直接按压衣服和衣兜时发生错位的可能；缝纫机按照第一缝合口和第二缝合口形成的缝合轨迹缝合，降低了人为划线的误差；使衣服和衣兜的缝合更加方便。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述辅助缝合组件还包括滑移支架；在机架上设置有用于驱动滑移支架沿x轴和y轴方向运动的第一气缸和第二气缸；第一气缸与机架固定连接；第二气缸固接与第一气缸的输出端，第二气缸的轴线与第一气缸的轴线垂直；所述盖板和底板设置于滑移支架上；在滑移支架上设置有推动盖板朝向底板方向滑移的第四气缸。

通过采用上述技术方案，第一气缸和第二气缸驱动滑移支架带动底板和盖板沿x轴和y轴的方向运动，从而可以使缝纫机按照第一缝合口和第二缝合口形成的缝合轨迹缝合；第四气缸可以对盖板的升降进行控制；从而使衣兜的缝合更加方便。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：在滑移支架上位于底板的上方固接有固定块；所述第四气缸设置于固定块上；第四气缸的输出端与固定块固定连接；在第四气缸的缸体上设置有滑移块，滑移块的两端分别与第四气缸的缸体固定连接；所述盖板一侧与滑移块连接。

通过采用上述技术方案，方便第四气缸与盖板的连接，使第四气缸可以驱动盖板的升降。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述盖板包括、按压板、侧压板、连接边框和弹性片；按压板与滑移块弹性连接；按压板与底板位于第一缝合口内侧的板面适配；侧压板水平设置于按压板的外围，侧压板与滑移支架固定连接，按压板和侧压板分体设置；连接边框设置于侧压板与按压板之间；在连接边框与按压板之间形成第二缝合口；第二缝合口与底板上的第一缝合口相对应；弹性片有多个且设置于侧压板与连接边框之间；弹性片两端分别与弹性片和侧压板连接。

通过采用上述技术方案，盖板在对衣服和衣兜进行抵压时，按压板将位于第一缝合口内侧的衣兜和衣服与底板抵紧；连接边框将衣兜位于第一缝合口外侧的部分与衣服抵紧；第四气缸继续驱动盖板向下滑移，按压板与滑移块弹性连接，按压板始终将衣兜、衣服和底板压紧；侧压板继续下移将衣服位于衣兜外侧的部分与底板抵紧；从而将衣服和衣兜整体抵紧压平。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述在滑移块上设置有l形的连接块，连接块的l形拐角朝向固定块；连接块一端与滑移块固定连接；所述盖板还包括固定板；固定板的一侧设置有z形的弹性折板，弹性折板与连接块背离滑移块的一端固定连接；所述按压板设置于固定板的下方且与固定板的板面贴合，按压板与固定板通过螺栓固定。

通过采用上述技术方案，当按压板抵到衣兜上时，第四气缸继续驱动盖板下移，此时弹性折板发生形变，按压板始终将衣兜、衣服和底板压紧，侧压板可以继续下移将衣服位于衣兜外侧的部分与底板抵紧。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：在所述侧压板上开设有多个第一螺纹孔，在连接边框上开设有多个第二螺纹孔；所述弹性片的两端分别与侧压板上的第一螺纹孔和连接边框上的第二螺纹孔对应；弹性片与侧压板和连接边框可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，弹性片两侧与侧压板和连接边框可拆卸连接，通过改变弹性在侧压板和连接边框的连接位置，可以改变弹性片在侧压板和连接边框之间弹性部位的长度，从而使其可以与不同厚度的衣服和衣兜适配，使侧压板始终可以将衣服位于衣兜外侧的部分抵紧，连接边框始终可以将衣兜位于第一缝合口外侧的部分抵紧。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：在弹性片朝向侧压板的一侧开设有条形孔，条形孔沿弹性片的长度方向延伸；在条形孔中设置有限位螺钉，限位螺钉的大端头大于条形孔的宽度，限位螺钉穿过条形孔与侧压板上的第一螺纹孔螺接。

通过采用上述技术方案，方便弹性片在侧压板上的拆装。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：在弹性片背离侧压板的一端开设有限位孔，在限位孔中设置有限位；限位件穿过限位孔第二螺纹孔螺接；所述弹性片与限位件转动配合。

通过采用上述技术方案，在对弹性片在侧压板和连接边框之间弹性部位的长度时，只需拧下限位螺钉，然后使弹性片绕限位件转动到合适的位置，然后拧上限位螺钉，使弹性片的调节更加方便。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：限位件包括轴杆、螺纹部和限位环；轴杆的外周光滑，轴杆的外径大于第二螺纹孔的直径且与限位孔的直径适配；弹性片可绕轴杆自由转动；螺纹部设置于轴杆的一端且与轴杆同轴设置；螺纹部的外径小于轴杆的直径；螺纹部与第二螺纹孔螺接；限位环设置于轴杆背离螺纹部的一端，限位环的外径大于限位孔的直径；当限位件穿过限位孔与第二螺纹孔螺接时，限位环与弹性片抵接，弹性片可绕限位件自由转动。

通过采用上述技术方案，限位件穿过弹性片与第二螺纹孔螺接时，弹性片可以绕轴杆进行转动，限位环可以对弹性片在连接边框上的位置进行限制，在对弹性片进行调节时，不用对限位件进行拆卸，方便弹性片的调节。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置辅助缝合组件，使衣兜在衣服上的缝制更加方便；

2.通过设置限位件，使弹性片在侧压板和连接边框上的调节更加方便。

附图说明

图1是背景技术中上兜机的结构示意图；

图2是本实施例中一种上兜机的结构示意图；

图3是底板与盖板配合的结构示意图；

图4是为展示限位件与弹性片和连接边框配合所做的剖面图。

图中，1、机架；10、第一气缸；11、第二气缸；12、第三气缸；2、工作台；3、缝纫机；30、针头；4、辅助缝合组件；40、滑移支架；400、固定块；401、第四气缸；402、滑移块；403、连接块；41、底板；410、第一缝合口；42、输送板；43、盖板；430、固定板；4300、弹性折板；431、按压板；432、侧压板；4320、第一螺纹孔；433、连接边框；4330、第二螺纹孔；434、弹性片；4340、条形孔；4341、限位孔；435、第二缝合口；5、限位螺钉；6、限位件；60、轴杆；61、螺纹部；62、限位环。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图2，为本实用新型公开的一种上兜机，包括机架1、工作台2、缝纫机3和辅助缝合组件4；机架1固定于地面上；工作台2上表面平整且水平固定于机架1上；缝纫机3固定于工作台2上，缝纫机3上设置有针头30，针头30靠近工作台2设置，在针头30中设置有用于缝合衣兜和衣服的缝合线；辅助缝合组件4包括滑移支架40、底板41、输送板42和盖板43；滑移支架40设置于工作台2上且与工作台2滑动配合；滑移支架40可以采用任一可以同时驱动滑移支架40沿x轴和y轴运动的驱动装置，例如可以采用双气缸推动的方式，也可以采用双丝杠推动；在本实施例中采用双气缸推动的方式；在机架1上固接有第一气缸10，第一气缸10的轴线与工作台2的长度方向平行；在第一气缸10的输出端固接有第二气缸11，第二气缸11的轴线与第一气缸10的轴线垂直；滑移支架40与第二气缸11的输出端固定连接。

参照图2和图3，底板41水平设置于工作台2上且与工作台2滑移配合；底板41的一侧与滑移支架40固定连接；在底板41上开设有第一缝合口410，第一缝合口410可以按照衣兜的大小、形状等进行开设；在机架1上位于底板41的上方设置有第三气缸12，第三气缸12的轴线与底板41的板面平行；输送板42水平设置于底板41的上方且板面大于底板41位于第一缝合口410内侧的板面；输送板42一侧与第三气缸12的输出端固定连接；当第三气缸12驱动输送板42至底板41的上方时，输送板42的底面与设置于底板41上的衣服上表面接触。

参照2，在滑移支架40上位于底板41上方的两侧分别固接有固定块400，在固定块400上分别设置有一个第四气缸401；第四气缸401的输出端与工作台2的台面垂直且与固定块400固定连接；在本实施例中，第四气缸401的输出端与固定块400螺纹连接；在第四气缸400的缸体上设置有滑移块402，滑移块402的两端分别与第四气缸401的缸体固定连接；盖板43水平设置且一侧与滑移块402固定连接，盖板43与底板41适配。

参照图2，在滑移块402上设置有连接块403；连接块403一端与滑移块402固定连接，另一端与盖板43固定连接；盖板43包括固定板430、按压板431、侧压板432、连接边框433和弹性片434；固定板430水平设置，固定板430的一侧设置有z形的弹性折板4300，弹性折板4300与连接块403通过螺栓固定连接；按压板431水平设置于固定板430的下方且与固定板430的板面贴合，按压板431与固定板430通过螺栓固定；按压板431与底板41位于第一缝合口410内侧的板面适配；侧压板432水平设置于按压板431的外围，侧压板432呈u形且u形开口朝向滑移支架40，按压板431和侧压板432分体设置；侧压板432与滑移支架40通过螺栓固定；连接边框433水平设置于侧压板432与按压板431之间；在连接边框433与按压板431之间形成第二缝合口435；第二缝合口435与底板41上的第一缝合口410相对应；弹性片434有多个且设置于侧压板432与连接边框433之间；弹性片434的下表面与侧压板432和连接边框433的上表面贴合；弹性片434两端分别与侧压板432和连接边框433可拆卸连接。

参照图3，在侧压板432上开设有多个第一螺纹孔4320，在弹性片434朝向侧压板432的一侧开设有条形孔4340，条形孔4340沿弹性片434的长度方向延伸；在条形孔4340中设置有限位螺钉5，限位螺钉5的大端头大于条形孔4340的宽度，限位螺钉5穿过条形孔4340与侧压板432上的第一螺纹孔4320螺接；限位螺钉5的大端头与弹性片434抵紧；在弹性片434背离侧压板432的一端开设有限位孔4341，在连接边框433上开设有第二螺纹孔4330，在限位孔4341中设置有限位件6，限位件6穿过限位孔4341第二螺纹孔4330螺接。

参照图3和图4，限位孔4341的直径大于第二螺纹孔4330的直径；限位件6包括轴杆60、螺纹部61和限位环62；轴杆60的外周光滑，轴杆60的外径大于第二螺纹孔4330的直径且与限位孔4341的直径适配；弹性片434可绕轴杆60自由转动；螺纹部61设置于轴杆60的一端且与轴杆60同轴设置；螺纹部61的外径小于轴杆60的直径且与轴杆60一体铸造成型；螺纹部61与第二螺纹孔4330螺接；限位环62设置于轴杆60背离螺纹部61的一端且与轴杆62一体铸造成型，限位环62的外径大于限位孔4341的直径；当限位件6穿过限位孔4341与第二螺纹孔4330螺接时，限位环62与弹性片434抵接，弹性片434可绕限位件6自由转动。

本实施例的实施原理为：在对衣兜和衣服进行缝合时，首先启动第四气缸401驱动盖板43上移，然后将衣服放到底板41，然后将衣兜放置于输送板42上，启动第三气缸12，输送板42带动衣兜运送到衣服的上方，由于衣兜稍大于输送板42，此时衣兜与衣服接触，然后将启动第三气缸12驱动输送板42从底板41上方撤出，在摩擦力的作用下，衣兜留在衣服的上表面；然后启动第四气缸401，盖板43下降将衣服和衣兜抵压在一起；盖板43在对衣服和衣兜进行抵压时，按压板431将位于第一缝合口410内侧的衣兜和衣服与底板41抵紧；连接边框433将衣兜位于第一缝合口410外侧的部分与衣服抵紧；第四气缸401继续驱动盖板43向下滑移，弹性折板4300和弹性片434发生形变，侧压板432继续下移将衣服位于衣兜外侧的部分与底板41抵紧；从而将衣服和衣兜整体抵紧压平；此外，弹性片434两侧与侧压板432和连接边框433可拆卸连接，通过改变弹性434在侧压板432和连接边框433的连接位置，可以改变弹性片434在侧压板432和连接边框433之间弹性部位的长度，从而使其可以与不同厚度的衣服和衣兜适配，使侧压板432始终可以将衣服位于衣兜外侧的部分抵紧，连接边框433始终可以将衣兜位于第一缝合口41外侧的部分抵紧；将衣服和衣兜夹紧后，启动第一气缸10和第二气缸11，第一气缸10和第二气缸11驱动滑移支架40沿x轴和y轴滑移，从而使缝纫机3能够沿着第一缝合口41和第二缝合口435形成的缝合轨迹对衣服和衣兜进行缝合；缝合完毕后，启动第四气缸401驱动盖板43上移，取出衣服然后驱动第一气缸10和第二气缸11使滑移支架40复位，继续下一次缝合；在对衣服和衣兜进行缝合时，采用互相配合的底板41和盖板43将衣服和衣兜压紧，从而减小了人为按压衣服和衣兜时发生错位的可能；缝纫机3按照第一缝合口41和第二缝合口435形成的缝合轨迹缝合，降低了人为划线的误差；综上所述，使衣服和衣兜的缝合更加方便。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

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