一种化纤染色器的制作方法
本实用新型涉及化纤染色设备技术领域,具体涉及一种化纤染色器。
背景技术:
化纤布料是以天然或人工高分子物质为原料制成的纤维,主要是指由化学纤维加工成的纯纺、混纺或交织物,化纤布料应用在多种多样的日用产品中,在这些化纤布料应用时,往往需要对其进行染色加工,常见的染色器通常包括染缸,染缸的底部安装蒸汽管,蒸汽对染缸内的染液进行加热至染色所需的温度,根据比例放入化纤布料,通过人工搅拌,使化纤布料被染液充分染色,直至满足质量要求后将化纤布料取出,最后通过染缸底部的排水管将染液排出。
可以看出,这种染色器在进行染色时,主要是通过人工搅拌来使染液与化纤布料充分接触进行染色,然而这种染色方式存在一定的缺陷:1)采用人工搅拌时,染液与化纤布料的接触程度难以保证,容易出现印染不均匀的现象;2)采用人工搅拌不仅不利于节省劳动力,而且整体的工作效率较低;3)化纤布料对不同位置的印染着色要求不同,需要在染色过程中调整化纤布料在染缸内的位置,而上述染色器进行染色时是将化纤布料整体放入染缸内进行搅拌,染色较为粗糙,难以满足化纤布料不同位置的染色需求。
技术实现要素:
本实用新型的目的是提供一种化纤染色器,用以解决现有技术中存在的化纤布料染色不均匀、化纤布料不同位置染色需求难以满足的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型所提供的化纤染色器采用如下技术方案:
化纤染色器,包括染缸,染缸中设置有用于加热染液的加热装置,染缸的底部设置有用于排出染液的放水管,所述染缸的缸口具有水平布置的固定架,所述固定架上沿水平方向间隔设置有至少两条移动杆,移动杆之间通过用于放置化纤布料的托架连接,移动杆的两端通过导向装置设置在固定架上,所述导向装置包括移动杆两端的导块以及设置在固定架上的导轨,固定架上设置有与其中一条移动杆连接的驱动装置,所述驱动装置用于通过移动杆带动托架沿导轨的延伸方向往复移动,以带动托架上的化纤布料充分着色;移动杆上设置有上下贯通的螺纹孔,托架的相应位置设置有上下延伸的丝杠,托架通过丝杠旋入至移动杆的螺纹孔中实现高度可调的设置在移动杆上,托架伸入染缸内部以与染液充分接触。
本实用新型所提供的化纤染色器的有益效果是:化纤布料进行染色时,首先将染液加入至染缸中,通过加热装置对染液进行预热直至染液温度满足化纤布料的染色需求,然后,将放置有化纤布料的托架通过丝杠连接在固定架上,启动驱动装置,驱动装置通过移动杆带动托架沿导轨的延伸方向往复移动,托架上的化纤布料在随着托架在水平方向往复摆动的同时能够与染缸中的染液充分接触,以达到染色需求,由于设置了驱动装置,整个装置的自动化程度高,化纤布料的染色效果更加稳定,同时人工成本低,染色效率更高,此外,当需要调整化纤布料的染色程度时,可以通过丝杠调节托架的高度,进而调整化纤布料在染缸的深度,满足了化纤布料的不同染色需求,本实用新型提供的化纤染色器较好的解决了现有技术中存在的化纤布料染色不均匀、化纤布料不同位置染色需求难以满足的技术问题。
进一步地,所述驱动装置包括固定在固定架上的摇摆电机,摇摆电机的输出轴竖向布置,所述输出轴通过水平连杆与移动杆连接。
这样设置的有益效果是:电机的转速控制更加精确,托架的往复摆动效果更加稳定,化纤布料的染色效果更好。
进一步地,所述水平连杆与移动杆的中部连接。
这样设置的有益效果是:移动杆的受力更加稳定,移动更加稳定。
进一步地,所述移动杆的数量为两条。
这样设置的有益效果是:两条移动杆即可满足托架的稳定连接,不需要设置更多条数的移动杆,降低了成本。
进一步地,每条移动杆上均布有两处上下贯通的螺纹孔,托架上相应的设置有两条丝杠。
这样设置的有益效果是:托架与移动杆的连接更加稳定,同时,即使一处的螺纹孔或者丝杠出现损坏,也能避免托架脱离移动杆,保证了化纤布料的稳定着色。
进一步地,所述加热装置与驱动装置的控制装置设置在一处。
这样设置的有益效果是:降低了操作人员的工作强度,染色器的染色效率更高。
进一步地,所述加热装置为蒸汽加热管。
这样设置的有益效果是:蒸汽加热管具有设置便捷、控制方便的优点。
进一步地,所述蒸汽加热管为水平布置的u型加热管。
这样设置的有益效果是;u型加热管与染液的接触面积大,预热效果更好。
进一步地,所述托架与蒸汽加热管之间设置有滤网,所述滤网用于过滤从托架上掉落的化纤布料。
这样设置的有益效果是:染色结束后,染液从放水管排出,滤网可以避免从托架上掉落的化纤布料堵塞放水管,影响染液的排出。
附图说明
图1是本实用新型化纤染色器的主视图;
图2是本实用新型化纤染色器的侧视图;
图3是本实用新型化纤染色器的俯视图。
图中标号:1、染缸;2、放水管;3、固定架;4、移动杆;5、托架;6、导块;7、导轨;8、丝杠;9、摇摆电机;10、水平连杆;11、蒸汽加热管;12、滤网;13、控制阀。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本实用新型所保护的范围。
下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述:
本实用新型所提供的化纤染色器的具体实施例:
如图1、图2以及图3所示,本实用新型所提供的化纤染色器包括染缸1,染缸1中设置有加热装置和放水管2,染缸1的缸口具有水平布置的固定架3,固定架3上沿水平方向间隔设置有两条移动杆4,移动杆4之间通过托架5连接,托架5上放置有待染色的化纤布料,移动杆4的两端通过导向装置设置在固定架3上,具体的,导向装置包括移动杆4两端的导块6以及设置在固定架3上的导轨7,固定架3上设置有与其中一条移动杆4连接的驱动装置,驱动装置通过移动杆4带动托架5沿导轨7的延伸方向往复移动,以带动托架5上的化纤布料在染缸1中充分着色。
具体的,如图1、图2以及图3所示,驱动装置包括固定在固定架3上的摇摆电机9,摇摆电机9的输出轴竖向布置,输出轴通过水平连杆10与移动杆4连接,进行染色时,启动摇摆电机9,摇摆电机9通过自身的正反转带动移动杆4沿导轨7的延伸方向往复移动,托架5上的化纤布料在随着托架5在水平方向往复摆动的同时能够与染缸1中的染液充分接触,以达到染色需求,为了使移动杆4的受力稳定,进而使带有化纤布料的托架5移动稳定,水平连杆10与移动杆4的中部连接,在其他实施例中,水平连杆也可以不与移动杆的中部连接,而是偏心设置,此外,采用摇摆电电机作为驱动装置的好处在于,电机的转速控制更加精确,托架的往复摆动效果更加稳定,化纤布料的染色效果更好,在其他实施例中,也可以采用气缸作为驱动装置,气缸的输出端与移动杆连接,进而带动移动杆往复移动。
如图3所示,移动杆4的数量为两条,在本实施例中,托架5为正方形的框架结构,两条移动杆4即可满足托架5的稳定连接,不需要设置更多条数的移动杆4,降低了成本,在其他实施例中,为了进一步提高移动杆与托架连接的稳定性,移动杆的数量也可以是三条、四条或者根据实际需要调整移动杆的条数。
托架5通过丝杠8连接移动杆4,具体的,如图1、图2和图3所示,每条移动杆4上均布有两处上下贯通的螺纹孔,托架5上相应设置有两条丝杠8,两条丝杠8通过旋入移动杆4上的螺纹孔中,使得托架5高度可调的设置在移动杆4上,由于化纤布料在染色时,会根据需要调整化纤布料的染色程度,通过丝杠8调节托架5的高度,进而调整化纤布料在染缸1中的深度,满足了化纤布料的不同染色需求,在本实施例中,移动杆4上的螺纹孔设置为两处,且沿移动杆4的延伸方向均布,这样,托架5与移动杆4的连接更加稳定,同时,即使一处的螺纹孔或者丝杠8出现损坏,也能够避免托架5脱离移动杆4,保证了化纤布料的稳定着色,在其他实施例中,移动杆上的螺纹孔可仅设置一处,托架上的丝杠相应的也仅设置一条。
为了进一步降低操作人员的工作强度,提高染色器的染色效率,在本实施例中,加热装置与驱动装置的控制装置(图中未示出)设置在一处,在其他实施例中,加热装置和驱动装置的控制装置也可以不设置在一处;如图1、图2和图3所示,加热装置具体为水平布置在染缸1中的蒸汽加热管11,蒸汽加热管11为u型加热管,u型加热管与染液的接触面积大,预热效果更好,在其他实施例中,蒸汽加热管也可以不是u型,而是设计成s型,同样能够起到较好的加热效果,当然,在其他实施例中,加热装置也可以是电加热块,在染缸中布置多处的电加热块,以起到预热染液的效果。
如图1、图2和图3所示,托架5与蒸汽加热管11之间设置有滤网12,染色结束后,染液从放水管2排出,滤网12可以避免从托架5上掉落的化纤布料堵塞放水管2,影响染液的排出,在其他实施例中,也可以不设置滤网。
本实用新型的化纤染色器的使用原理:化纤布料进行染色时,首先将染液加入至染缸1中,通过蒸汽加热管11对染液进行预加热,直至染液温度满足化纤布料的染色需求,然后,将放置好化纤布料的托架5通过丝杠8连接在固定架3上,通过控制装置启动摇摆电机9,摇摆电机9通过自身的正反转运动带动移动杆4沿导轨7的延伸方向往复移动,托架5上的化纤布料在随着托架5在水平方向往复摆动的同时能够与染缸1中的染液充分接触,以达到染色需求,由于设置了摇摆电机9,整个装置的自动化程度更高,化纤布料的染色效果更加稳定,同时人工成本低,染色效率更高,此外,当需要调整化纤布料的染色程度时,通过丝杠8调节托架5的高度,或提升,或下放,使化纤布料在染缸1内的深度满足染色要求,通过设置丝杠8来调节化纤布料在染缸1内的深度,满足了化纤布料的不同染色需求,染色结束后,打开放水管2上的控制阀13,将染液从放水管2排出,染色完成的化纤布料随托架5从染缸1的上方取出,本实用新型的化纤染色器较好的解决了现有技术中存在的化纤布料染色不均匀、化纤布料不同位置染色需求难以满足的技术问题。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和替换,这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。
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