一种节能的纱线段染设备的制作方法

本实用新型涉及纺织领域，更具体地说，涉及一种节能的纱线段染设备。

背景技术：

段染是指在一绞纱线或织物上染上两个或两个以上的不同颜色，由于段染产品新颖独特，故深受消费者的青睐，而在段染之后则需要对其进行烘干，用以固色，在固色完成后，则通过滚筒将其收卷收集。

现有的段染设备在对段染后的纱线烘干时，其热量的利用率不够充分，不能够做到热量的重复利用，从而会导致能源的浪费，除此之外，在对纱线进行烘干时，其进风口内会安装过滤网，用于长时间的空气流动，使得过滤网积聚过多的灰尘和绒毛，从而会使其出现堵塞的情况，为此我们提出了一种节能的纱线段染设备。

技术实现要素：

1.要解决的技术问题

针对现有技术中的问题，本实用新型的目的在于提供一种节能的纱线段染设备，它可以实现对热量的重复利用，通过收集罩和导风管的配合使用，实现对大部分的热空气的收集目的，以及重复利用的目的，进而提高能源的利用率，此外，通过设置刮板和毛刷，实现了避免过滤网出现堵塞的情况，确保其烘干效率。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种节能的纱线段染设备，包括底座、驱动电机和加热丝，所述驱动电机固定安装于底座的侧壁上，所述底座内开设有凹口，所述凹口内固定安装有过滤网，所述底座的上端固定安装有加热箱，所述加热丝设于加热箱内，所述加热箱与凹口之间贯穿设有多个导风孔，所述驱动电机的驱动轴固定连接有依次转动贯穿凹口侧壁和过滤网的吸风机构，所述吸风机构的输出端与过滤网的侧壁滑动接触，所述底座的上端固定安装有两块固定板，两块所述固定板之间固定连接有热循环机构，所述热循环机构的出气端与凹口的顶部连通设置，实现对热量的重复利用，通过收集罩和导风管的配合使用，实现对大部分的热空气的收集目的，以及重复利用的目的，进而提高能源的利用率，此外，通过设置刮板和毛刷，实现了避免过滤网出现堵塞的情况，确保其烘干效率。

进一步的，所述吸风机构包括与驱动电机驱动轴固定连接的从动杆，所述从动杆的自由端依次转动贯穿凹口的侧壁和过滤网设置，所述从动杆位于过滤网和导风孔之间的部分上设有风叶，所述从动杆自由端的侧壁上固定安装有刮板，所述刮板靠近过滤网的一面设有毛刷，所述毛刷与过滤网滑动接触，通过驱动电机、从动杆和风叶之间的配合使用，实现了空气的流动目的，通过设置刮板和毛刷，实现了对过滤网上的灰尘以及绒毛刮动的目的，进而避免其出现堵塞的情况，进而确保烘干的效率。

进一步的，所述热循环机构包括设于两块固定板之间的收集罩，所述收集罩的一端侧壁上贯穿设有导风管，所述导风管的出气端与凹口的顶部连通设置，所述导风管位于收集罩内的部分上开设有多个进风口，通过设置收集罩，能够收集大部分的热空气，通过吸风机构和导风管之间的配合使用，可以将收集罩内的热空气导入凹口内，进行重复利用，进而提高了能源的利用率。

进一步的，所述过滤网的中间设有固定块，所述从动杆转动贯穿固定块设置，通过在过滤网中间设置固定块，用于固定从动杆，避免其与过滤网之间进行摩擦，进而可以包装过滤网的使用寿命。

进一步的，所述加热箱呈敞口设置，空气经加热丝加热后，在加热箱内向上吹出，作用于段染后的纱线上，实现烘干的目的。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案实现对热量的重复利用，通过收集罩和导风管的配合使用，实现对大部分的热空气的收集目的，以及重复利用的目的，进而提高能源的利用率，此外，通过设置刮板和毛刷，实现了避免过滤网出现堵塞的情况，确保其烘干效率。

(2)本方案通过驱动电机、从动杆和风叶之间的配合使用，实现了空气的流动目的，通过设置刮板和毛刷，实现了对过滤网上的灰尘以及绒毛刮动的目的，进而避免其出现堵塞的情况，进而确保烘干的效率。

(3)本方案通过设置收集罩，能够收集大部分的热空气，通过吸风机构和导风管之间的配合使用，可以将收集罩内的热空气导入凹口内，进行重复利用，进而提高了能源的利用率。

(4)本方案通过在过滤网中间设置固定块，用于固定从动杆，避免其与过滤网之间进行摩擦，进而可以包装过滤网的使用寿命。

(5)本方案空气经加热丝加热后，在加热箱内向上吹出，作用于段染后的纱线上，实现烘干的目的。

附图说明

图1为本实用新型一种节能的纱线段染设备的正面局部透视结构示意图；

图2为本实用新型一种节能的纱线段染设备的侧面透视结构示意图；

图3为本实用新型一种节能的纱线段染设备的俯视局部透视结构示意图；

图4为图2中a处的局部放大图。

图中标号说明：

1底座、2驱动电机、3凹口、4过滤网、5加热箱、6加热丝、7导风孔、8固定板、9从动杆、10风叶、11刮板、12毛刷、13收集罩、14导风管、15进风口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，一种节能的纱线段染设备，包括底座1、驱动电机2和加热丝6，驱动电机2固定安装于底座1的侧壁上，底座1内开设有凹口3，凹口3内固定安装有过滤网4，底座1的上端固定安装有加热箱5，加热丝6设于加热箱5内，参阅图3可知，加热箱5呈敞口设置，具体的，空气经加热丝6加热后，在加热箱5内向上吹出，作用于段染后的纱线上，实现烘干的目的，加热箱5与凹口3之间贯穿设有多个导风孔7，驱动电机2的驱动轴固定连接有依次转动贯穿凹口3侧壁和过滤网4的吸风机构，吸风机构的输出端与过滤网4的侧壁滑动接触，参阅图2和4可知，吸风机构包括与驱动电机2驱动轴固定连接的从动杆9，从动杆9的自由端依次转动贯穿凹口3的侧壁和过滤网4设置，从动杆9位于过滤网4和导风孔7之间的部分上设有风叶10，从动杆9自由端的侧壁上固定安装有刮板11，刮板11靠近过滤网4的一面设有毛刷12，毛刷12与过滤网4滑动接触，具体的，由驱动电机2带动从动杆9转动，从动杆9则带动风叶10转动，使得空气进入凹口3内，再通过导风孔7进入加热箱5内，经加热丝6加热后，作用于纱线上，实现对段染后的纱线烘干固化的目的，同时从动杆9带动刮板11转动，使得毛刷12跟随转动，将吸附在过滤网4上的灰尘以及绒毛进行搅拌，进而避免过滤网4出现堵塞的情况，确保烘干的效率。

底座1的上端固定安装有两块固定板8，两块固定板8之间固定连接有热循环机构，热循环机构的出气端与凹口3的顶部连通设置，参阅图2和3可知，热循环机构包括设于两块固定板8之间的收集罩13，收集罩13的一端侧壁上贯穿设有导风管14，导风管14的出气端与凹口3的顶部连通设置，导风管14位于收集罩13内的部分上开设有多个进风口15，具体的，由热空气会向上漂浮，使得大部分的热空气会进入收集罩13内，再通过风叶10产生的吸力，将热空气吸入导风管14内，由于在导风管14的侧壁上开设有多个进风口15，使得热空气的吸收效率变高，进入导风管14内的热空气会进入凹口3内，从而使得热量可以充分利用，进而提高能源的利用效率，参阅图4可知，过滤网4的中间设有固定块，从动杆9转动贯穿固定块设置，具体的，在过滤网4的中间设置固定块，用于防止从动杆9将过滤网4磨损，进而提高过滤网4的使用寿命和过滤效率。

工作原理：工作时，启动驱动电机2，由驱动电机2带动从动杆9转动，从动杆9则带动风叶10转动，使得外界空气进入凹口3，再通过导风孔7进入加热箱5内，经由加热丝6加热，从加热箱5的开口吹出，作用于段染后的纱线上，从而使得纱线得以烘干固化，与此同时，从动杆9带动刮板11转动，从而使得毛刷12跟随转动，对吸附在过滤网4上的灰尘以及绒毛进行搅拌，避免过滤网4出现堵塞的情况，由于在加热箱5的正上方设有收集罩13，将大部分的热空气收集在收集罩13内，由于风叶10产生吸力，从而将收集罩13内的热空气从导风管14上的进风口15吸入导风管14内，再进入凹口3内，实现将热量的循环利用目的，遵循上述操作，即可完成。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

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