纺织生产用压花辊的制作方法

本实用新型涉及纺织设备技术领域，具体为纺织生产用压花辊。

背景技术：

压花辊作用是在纺织布料上面压花,不同的压花辊能在不同的布料上压出不同的印花，压花辊在塑料、造纸、制革等等行业应用十分广泛，现有的压花辊上的花纹一般都是直接雕刻在压辊上，在需要压印不同花型的花纹时就要更换不同花纹的压花辊，使得各种压花辊的使用率不高，并且一般的压花辊的内部没有加热的功能，在一些特殊的压花过程需要在压花时进行加热，就必须更换特制的压花辊，其过程麻烦耗时间，降低印花的生产效率。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供纺织生产用压花辊，可使一根压花辊可压出不同的花型的花纹，提高压花辊的使用率，并且可对压花辊进行加热，减少更换压花辊的频率，增加印花的生产效率，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：纺织生产用压花辊，包括安装板和加热单元；

安装板：所述安装板的右侧面与压辊左端的侧面转动连接，所述压辊的内部为中空，所述压辊的侧面设有两个滑杆，所述压辊的外侧套接有套筒，所述套筒的外侧设有花纹，且套筒的内侧壁设有两个滑槽，两个滑槽与两个滑杆滑动连接，所述安装板的左侧面与左侧的固定座的右侧面固定连接，所述压辊的右侧面中部设有螺柱，且螺柱与固定板侧面中部的螺孔螺纹连接，所述固定板的右侧面与轴承的内圈固定连接，所述轴承的外圈与右侧的固定座的左侧面固定连接；

加热单元：所述加热单元包括加热油、固定轴和电热管，所述加热油设在压辊的内部，所述固定轴的左端与安装板右侧面的中部固定连接，所述固定轴的右端与压辊内的右侧壁转动连接，且固定轴的内部为中空，所述电热管的左端与安装板右侧面的中部固定连接，且电热管位于固定轴的内部。

其中：所述电热管的输入端与压花机开关的输出端电连接，通过滑杆和滑槽的配合，可将套筒快速的拆卸和更换，使得一个压花辊可压出不同的花型的花纹，通过加热单元可将压花辊加热，以满足不同制作工艺的压花过程。

进一步的，还包括导热块，所述导热块设有十个，十个导热块均设在固定轴的侧面，且十个导热块的一端穿过固定轴的侧面与电热管的侧面固定连接，通过导热块可将电热管产生的热量快速的导出至加热油中，使加热油快速的升温。

进一步的，还包括固定孔，所述固定孔设有四个，四个固定孔分别设在两个固定座前后两端的上表面，通过固定孔可方便的将压花辊固定在压花机上。

进一步的，还包括限位块和限位槽，所述限位块设有六个，六个限位块均设在压辊左端的侧面，且套筒的左端设有与限位块一一对应的限位槽，通过限位块和限位槽的配合，可防止压花过程中套筒晃动。

进一步的，还包括连接座，所述连接座右端的内部为中空，所述连接座的左端穿过固定座右侧面的孔与固定板的右侧面固定连接，通过连接座可方便的将压花辊与压花机上的电机连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本纺织生产用压花辊，具有以下好处：

1、通过滑杆和滑槽的配合，可将套筒快速的拆卸和更换，使得一个压花辊可压出不同的花型的花纹，通过加热单元可将压花辊加热，以满足不同制作工艺的压花过程。

2、通过导热块可将电热管产生的热量快速的导出至加热油中，使加热油快速的升温，通过固定孔可方便的将压花辊固定在压花机上。

3、通过限位块和限位槽的配合，可防止压花过程中套筒晃动，通过连接座可方便的将压花辊与压花机上的电机连接。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型背面结构示意图；

图3为本实用新型剖面结构示意图。

图中：1安装板、2压辊、3套筒、4滑杆、5滑槽、6加热单元、61加热油、62固定轴、63电热管、7导热块、8固定座、9固定孔、10限位块、11限位槽、12连接座、13轴承、14螺柱、15固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：纺织生产用压花辊，其特征在于：包括安装板1和加热单元6；

安装板1：安装板1的右侧面与压辊2左端的侧面转动连接，压辊2的内部为中空，压辊2的侧面设有两个滑杆4，压辊2的外侧套接有套筒3，套筒3的外侧设有花纹，且套筒3的内侧壁设有两个滑槽5，两个滑槽5与两个滑杆4滑动连接，安装板1的左侧面与左侧的固定座8的右侧面固定连接，压辊2的右侧面中部设有螺柱14，且螺柱14与固定板15侧面中部的螺孔螺纹连接，固定板15的右侧面与轴承13的内圈固定连接，轴承13的外圈与右侧的固定座8的左侧面固定连接；

加热单元6：加热单元6包括加热油61、固定轴62和电热管63，加热油61设在压辊2的内部，固定轴62的左端与安装板1右侧面的中部固定连接，固定轴62的右端与压辊2内的右侧壁转动连接，且固定轴62的内部为中空，电热管63的左端与安装板1右侧面的中部固定连接，且电热管63位于固定轴62的内部。

其中：电热管63的输入端与压花机开关的输出端电连接，通过滑杆4和滑槽5的配合，可将套筒3快速的拆卸和更换，使得一个压花辊可压出不同的花型的花纹，通过加热单元6可将压花辊加热，以满足不同制作工艺的压花过程。

其中：还包括导热块7，导热块7设有十个，十个导热块7均设在固定轴62的侧面，且十个导热块7的一端穿过固定轴62的侧面与电热管63的侧面固定连接，通过导热块7可将电热管63产生的热量快速的导出至加热油61中，使加热油61快速的升温。

其中：还包括固定孔9，固定孔9设有四个，四个固定孔9分别设在两个固定座8前后两端的上表面，通过固定孔9可方便的将压花辊固定在压花机上。

其中：还包括限位块10和限位槽11，限位块10设有六个，六个限位块10均设在压辊2左端的侧面，且套筒3的左端设有与限位块10一一对应的限位槽11，通过限位块10和限位槽11的配合，可防止压花过程中套筒3晃动。

其中：还包括连接座12，连接座12右端的内部为中空，连接座12的左端穿过固定座8右侧面的孔与固定板15的右侧面固定连接，通过连接座12可方便的将压花辊与压花机上的电机连接。

在使用时：将套筒3沿着滑杆4的方向套接在压辊2的外侧，使限位块10插入到限位槽11中，将固定板15拧在螺柱14上，并通过固定孔9将两个固定座8固定在压花机上，将电热管63的输入端与压花机开关的输出端连接，并将连接座12插在压花机电机的输出轴上，即可进行压花，当需要加热时，可通过压花机上的开关控制电热管63工作，使电热管63产生的热量通过导热块7传递至加热油61中，使加热油61均匀的将热量传递到压辊2和套筒3上，对纺织品进行加热压花，当需要更换不同花纹的压花辊时，可将固定板15从螺柱上拧下，将套筒3抽出，即可将不同花纹的套筒3沿着滑杆4的方向插入即可。

值得注意的是，本实施例中所使用的电热管63建议选用兴化市云峰电热电器厂的工业电热管，具体型号为kew-qsg，印花机的开关控制电热管63工作采用现有技术中常用的方法。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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