一种高强度高吸水高透气性面膜基布及其制备方法与流程
本发明属于面膜基布领域,具体涉及一种高强度高吸水高透气性面膜基布及其制备方法。
背景技术:
无纺布多以棉、天丝、粘胶纤维、莫代尔、铜氨纤维、化纤等作为原料,因具有良好的吸液性能,配合营养液,常用于做成具有透明性的贴式面膜。
随着面膜市场日趋成熟,消费者对面膜的消费需求也逐渐趋于理性,促销和价格因素已不再是左右消费者购买的主要因素,取而代之的是产品的针对性和使用效果。
以往无纺布基本上可以满足现有面膜市场,但是对于低克重(特别是20克)以下的纤维素纤维无纺布,因其撕裂强度相对较低,在面膜基布上的使用受到了一定程度的限制。
技术实现要素:
本发明发明要解决的技术问题是克服现有的技术缺陷,通过对无纺布的结构优化以及采用独特的喷雾法将纤维素溶液喷洒在无纺布上从而得到高强度高吸水高透气性面膜基布。
为解决上述技术问题,本发明提供了如下的技术方案:
一种高强度高吸水高透气性面膜基布及其制备方法,该制备方法包含以下步骤:
s1:纳米纤维素溶液配制:将纳米纤维素粉末加入到去离子水中,配置成纳米纤维素溶液;
s2:将竹纤维、麻纤维分别经梳棉、铺网、水刺得到双层无纺布;
s3:采用喷雾法将s1的纳米纤维素溶液喷洒于s2制成的无纺布表面,再经干燥、卷绕、分切制成高强度高吸水高透气性面膜基布。
优选的,所述步骤s1中,纳米纤维素为植物纳米纤维素、细菌纳米纤维素中的一种或几种。
优选的,所述步骤s1中,纳米纤维素溶液质量浓度为0.1%~0.5%。
优选的,步骤s1中,纳米纤维素溶液配置采用高速均质。
再进一步优选的,步骤s3中,纳米纤维素溶液在常温下经高压喷嘴喷射雾化均匀喷洒于水刺无纺布上,然后通过真空干燥等到高强度高吸水高透气性面膜基布。
有益效果
本发明通过对无纺布的结构进行优化,将竹纤维、麻纤维分别经梳棉、铺网、水刺得到双层无纺布,相较于传统的无纺布,本发明很好的保留了竹、麻纤维天然的抑菌性也提高了无纺布的强度,同时,采用喷雾法将纳米纤维素分散喷洒在无纺布表面,其制备出的面膜基布具有吸水性高、透气性好的优点。
具体实施方式
下面对具体发明的优选实施例进行说明,所描述的优选实施例仅用于说明本发明,并不限定本发明。
实施例1
一种高强度高吸水高透气性面膜基布及其制备方法,制备方法包含以下步骤:
s1:纳米纤维素溶液配制:将植物纳米纤维素粉末加入到去离子水中,通过高速均质将植物纳米纤维素粉末配置成质量浓度为0.2%的植物纳米纤维素溶液。
s2:将竹纤维、麻纤维分别经梳棉、铺网、水刺得到双层无纺布,其中一层为竹纤维,其占比为50%,另一层为麻纤维,其占比为50%。
s3:将s1的植物纳米纤维素溶液在常温下经高压喷嘴喷射雾化均匀喷洒于s2制成的水刺无纺布上,然后通过真空干燥得到面膜基布1。
实施例2
一种高强度高吸水高透气性面膜基布及其制备方法,制备方法包含以下步骤:
s1:纳米纤维素溶液配制:将细菌纳米纤维素粉末加入到去离子水中,通过高速均质将细菌纳米纤维素粉末配置成质量浓度为0.1%的细菌纳米纤维素溶液。
s2:将竹纤维、麻纤维分别经梳棉、铺网、水刺得到双层无纺布,其中一层为竹纤维,其占比为60%,另一层为麻纤维,其占比为40%。
s3:将s1的细菌纳米纤维素溶液在常温下经高压喷嘴喷射雾化均匀喷洒于s2制成的水刺无纺布上,然后通过真空干燥得到面膜基布2。
实施例3
一种高强度高吸水高透气性面膜基布及其制备方法,制备方法包含以下步骤:
s1:纳米纤维素溶液配制:将细菌纳米纤维素粉末和细菌纳米纤维素粉末加入到去离子水中,通过高速均质将纳米纤维素粉末配置成质量浓度为0.2%的纳米纤维素溶液,其中细菌纤维素占比为0.1%,植物纳米纤维素占比为0.1%。
s2:将竹纤维、麻纤维分别经梳棉、铺网、水刺得到双层无纺布,其中一层为竹纤维,其占比为50%,另一层为麻纤维,其占比为50%。
s3:将s1的纳米纤维素溶液在常温下经高压喷嘴喷射雾化均匀喷洒于水s2制成的水刺无纺布上,然后通过真空干燥得到面膜基布3。
通过对比实施例1、实施例2以及实施例3制备出的面膜基布1、面膜基布2以及面膜基布3,其相较于传统的面膜基布,制备出的产品克重均小于20g,同时均具备较高的抗撕裂强度。
上述事实例仅为优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述事实例对本发明进行详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其部分技术特征进行同等替换。凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、同等替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
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