一种电力镀锌钢绞线捻制装置的制作方法

本实用新型涉及电力镀锌钢绞线加工技术领域，具体为一种电力镀锌钢绞线捻制装置。

背景技术：

在电力工程中需要使用一种电力镀锌钢绞线，钢绞线是一种多种细线捻合在一起的钢线，加工时需要使用一种电力镀锌钢绞线捻制装置，但是现有的电力镀锌钢绞线捻制装置存在许多问题或缺陷。

在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：

(1)传统的电力镀锌钢绞线捻制装置不便于与对放线的线辊进行固定，同时适应性不高；

(2)传统的电力镀锌钢绞线捻制装置无法调整成品钢线的张力；

(3)传统的电力镀锌钢绞线捻制装置不具备防护性，安全性不高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电力镀锌钢绞线捻制装置，以解决上述背景技术中提出不便于与对放线的线辊进行固定，同时适应性不高、无法调整成品钢线的张力和不具备防护性，安全性不高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电力镀锌钢绞线捻制装置，包括第一驱动电机和基座，所述基座的一侧固定连接有第一竖板，且第一竖板的一侧活动连接有转盘，所述转盘的一侧均匀设置有固定座，且固定座上均固定连接有固定放线结构，所述第一竖板的另一侧固定连接有第一驱动电机，且第一驱动电机的输出端通过联轴器与转盘的中间位置处固定连接，所述基座的顶端固定连接有第二竖板，且第二竖板的两端均活动铰接有防护网，所述基座顶端的一侧固定连接有底座，且底座顶端的一侧固定连接有整经结构，所述底座的顶端固定连接有第二固定架，且第二固定架的内部活动连接有导向轮，所述底座顶端的另一侧固定连接有第一固定架，且第一固定架的内部活动连接有收卷轮，所述第一固定架一端的底部固定连接有第二驱动电机，且第二驱动电机的输出端通过联轴器与收卷轮固定连接。

优选的，所述固定座设置有三组，所述固定座在转盘的一侧呈等间距排列。

优选的，所述整经结构的内部依次设置有整经轮、安装片、安装孔、升降槽和第三固定架，所述第三固定架固定连接在底座的顶端，所述第三固定架的两端均开设有升降槽，且升降槽的内部之间设置有整经轮，所述整经轮的两端均贯穿升降槽的内部延伸到升降槽的两端，所述整经轮外部的两端均套接有安装片。

优选的，所述第三固定架两端的两侧皆均匀设置有安装孔，所述安装片与安装孔的内部固定连接。

优选的，所述固定放线结构的内部依次设置有固定柱、底片、放线辊、压片、定位孔和锁定螺栓，所述固定柱固定连接在固定座的顶端，所述固定柱外部的底端固定连接有底片，且底片上方的固定柱外部套接有放线辊，所述固定柱外部的上方套接有压片，所述固定柱外部的顶端均匀开设有定位孔。

优选的，所述定位孔呈等间距排列，所述压片与定位孔之间固定连接有锁定螺栓。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该电力镀锌钢绞线捻制装置不仅实现了便于与对放线的线辊进行固定，适应性高，实现了可以调整成品钢线的张力，而且实现了安全性高；

(1)通过设置有固定柱、底片、放线辊、压片、定位孔和锁定螺栓，使用时，将放线辊套接在固定柱的外部，并且置于底片上，之后将压片套在固定柱外部，利用压片压住放线辊并且将锁定螺栓与定位孔的内部连接固定，便于固定的同时可以固定不同厚度的放线辊，增加适用性，固定完成后，将放线辊上的每根单线拉出并同时穿过第二竖板内部的预留孔内，然后将单线简单捻合，启动第一驱动电机，第一驱动电机的输出端带动转盘转动，将三根单线捻合在一起；

(2)通过设置有整经轮、安装片、安装孔、升降槽和第三固定架，当需要调整成品捻合钢丝的张力时，打开安装片，调整整经轮在升降槽内部的高度，利用整经轮将成品钢丝撑起，使其绷紧，之后再利用安装片与安装孔锁定连接；

(3)通过在基座的顶端固定连接有第二竖板，且第二竖板的两端均活动铰接有防护网，固定好放线辊后，翻转防护网并固定，因为转盘是旋转的，具有一定的安全隐患，利用防护网起到一定的防护作用。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的整经结构正视结构示意图；

图3为本实用新型的固定放线结构正视结构示意图；

图4为本实用新型的第一竖板正视结构示意图。

图中：1、第一驱动电机；2、第一竖板；3、固定座；4、整经结构；401、整经轮；402、安装片；403、安装孔；404、升降槽；405、第三固定架；5、基座；6、底座；7、第一固定架；8、第二驱动电机；9、收卷轮；10、第二固定架；11、导向轮；12、第二竖板；13、防护网；14、固定放线结构；1401、固定柱；1402、底片；1403、放线辊；1404、压片；1405、定位孔；1406、锁定螺栓；15、转盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种电力镀锌钢绞线捻制装置，包括第一驱动电机1和基座5，基座5的一侧固定连接有第一竖板2，且第一竖板2的一侧活动连接有转盘15，转盘15的一侧均匀设置有固定座3，且固定座3上均固定连接有固定放线结构14；

固定座3设置有三组，固定座3在转盘15的一侧呈等间距排列；

固定放线结构14的内部依次设置有固定柱1401、底片1402、放线辊1403、压片1404、定位孔1405和锁定螺栓1406，固定柱1401固定连接在固定座3的顶端，固定柱1401外部的底端固定连接有底片1402，且底片1402上方的固定柱1401外部套接有放线辊1403，固定柱1401外部的上方套接有压片1404，固定柱1401外部的顶端均匀开设有定位孔1405；

定位孔1405呈等间距排列，压片1404与定位孔1405之间固定连接有锁定螺栓1406；

具体地，如图1、图3和图4所示，使用该机构时，首先，使用时，将放线辊1403套接在固定柱1401的外部，并且置于底片1402上，之后将压片1404套在固定柱1401外部，利用压片1404压住放线辊1403并且将锁定螺栓1406与定位孔1405的内部连接固定，便于固定的同时可以固定不同厚度的放线辊1403，增加适用性，固定完成后，将放线辊1403上的每根单线拉出并同时穿过第二竖板12内部的预留孔内，然后将单线简单捻合，启动第一驱动电机1，第一驱动电机1的输出端带动转盘15转动，将三根单线捻合在一起；

第一竖板2的另一侧固定连接有第一驱动电机1，第一驱动电机1的型号可为y90s-2，且第一驱动电机1的输出端通过联轴器与转盘15的中间位置处固定连接，基座5的顶端固定连接有第二竖板12，且第二竖板12的两端均活动铰接有防护网13，基座5顶端的一侧固定连接有底座6，且底座6顶端的一侧固定连接有整经结构4；

整经结构4的内部依次设置有整经轮401、安装片402、安装孔403、升降槽404和第三固定架405，第三固定架405固定连接在底座6的顶端，第三固定架405的两端均开设有升降槽404，且升降槽404的内部之间设置有整经轮401，整经轮401的两端均贯穿升降槽404的内部延伸到升降槽404的两端，整经轮401外部的两端均套接有安装片402；

第三固定架405两端的两侧皆均匀设置有安装孔403，安装片402与安装孔403的内部固定连接；

具体地，如图1和图2所示，使用该机构时，首先，当需要调整成品捻合钢丝的张力时，打开安装片402，调整整经轮401在升降槽404内部的高度，利用整经轮401将成品钢丝撑起，使其绷紧，之后再利用安装片402与安装孔403锁定连接；

底座6的顶端固定连接有第二固定架10，且第二固定架10的内部活动连接有导向轮11，底座6顶端的另一侧固定连接有第一固定架7，且第一固定架7的内部活动连接有收卷轮9，第一固定架7一端的底部固定连接有第二驱动电机8，第二驱动电机8的型号可为y90l-2，且第二驱动电机8的输出端通过联轴器与收卷轮9固定连接。

工作原理：本实用新型在使用时，首先，使用时，将放线辊1403套接在固定柱1401的外部，并且置于底片1402上，之后将压片1404套在固定柱1401外部，利用压片1404压住放线辊1403并且将锁定螺栓1406与定位孔1405的内部连接固定，便于固定的同时可以固定不同厚度的放线辊1403，增加适用性，固定完成后，将放线辊1403上的每根单线拉出并同时穿过第二竖板12内部的预留孔内，然后将单线简单捻合，启动第一驱动电机1，第一驱动电机1的输出端带动转盘15转动，将三根单线捻合在一起。

之后，当需要调整成品捻合钢丝的张力时，打开安装片402，调整整经轮401在升降槽404内部的高度，利用整经轮401将成品钢丝撑起，使其绷紧，之后再利用安装片402与安装孔403锁定连接。

最后，固定好放线辊1403后，翻转防护网13并固定，因为转盘15是旋转的，具有一定的安全隐患，利用防护网13起到一定的防护作用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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