一种布料智能清洗烘干设备的制作方法

本发明涉及纺织技术领域，具体为一种布料智能清洗烘干设备。

背景技术：

日常生活中，我们每个人都需要衣服，它不仅能为我们提供温暖，还能为我们的外在增添色彩，而衣服的制作往往离不开布料的支撑，布料在使用前通常先进行清洗烘干，之后收卷存放，但是人工清洗布料不仅费时费力，且效率较低，故而人们创造出一些相对智能化的布料清洗烘干设备。

尽管就已经存在很多布料清洗设备，但其中仍存在一些缺陷，比如在清洗时仍需要人工参与，自动化程度不完善；再比如针对不同布料进行烘干时，无法根据布料特性调节烘干强度，容易对布料产生损伤；还有对于清洗好的布料，无法定量收卷并进行裁剪，这些问题突显了现有的布料清洗烘干设备智能化程度较低，且还需完善。

本

技术实现要素：
(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种布料智能清洗烘干设备，具备自动均匀清洗、节能可调节烘干、智能定量裁布等优点，解决了现有设备非自动均匀清洗、非节能可调节烘干、非智能定量裁布的问题。

(二)技术方案

为实现上述自动均匀清洗、节能可调节烘干、智能定量裁布目的，本发明提供如下技术方案：一种布料智能清洗烘干设备，包括外壳，所述外壳的左侧内壁固定连接有洗涤液仓，洗涤液仓的底部固定连接有导液管，导液管的底端固定连接有洗涤液辊，洗涤液辊的右侧设置有洗刷辊，外壳的右部后侧内壁转动连接有驱动轮，驱动轮的前部表面固定连接有收卷辊，驱动轮的左上方设置有转轮一，转轮一与驱动轮之间传动连接有履带，转轮一的前部表面偏心处转动连接有曲臂，曲臂的左端固定连接有活塞，活塞的外侧滑动连接有喷水仓，喷水仓的左端下部固定连接有喷水管，且其左端上部固定连接有吸水管，吸水管的顶端固定连接有蓄水仓，外壳的底部固定安装有排水管，排水管的内部转动连接有水轮，且其右侧固定连接有风速仓，水轮的右端贯穿风速仓固定连接有转轮二，转轮二的右侧表面固定连接有调速筒，调速筒的内部滑动连接有调速杆，调速杆的左端与调速筒的左侧内壁之间固定连接有弹簧一，调速杆的左端上下两侧均开设有卡柱仓，卡柱仓的内部固定安装有弹簧二，弹簧二的外侧端固定连接有卡柱，调速杆的上下两端均转动连接有活动杆，活动杆的左端分别转动连接有扇叶，风速仓的右侧固定连接有导风管，导风管的顶端固定连接有烘干板，外壳的右侧内壁滑动连接有螺纹块，螺纹块的左侧外表面固定连接有支撑杆，支撑杆的左端下表面固定安装有触发机构，触发机构的左侧内壁滑动连接有伸缩筒，伸缩筒的下表面贯穿触发机构固定连接有触发杆，且其内部滑动连接有伸缩杆，伸缩杆的左端与伸缩筒的左侧内壁之间固定连接有弹簧三，触发机构的右侧上下两端均固定安装有金属片，且其右侧内壁固定连接有弧形块，螺纹块的内部螺纹连接有螺杆，螺杆的底端固定连接有螺杆转把，收卷辊的左侧设置有裁剪机构，裁剪机构的左侧表面固定连接有固定仓，固定仓的右侧内壁固定连接有磁感仓，磁感仓的内部固定安装有磁感线圈，且其左侧固定连接有弹簧四，弹簧四的左端固定连接有滑块，滑块的左侧固定连接有固定杆，固定杆的左端上下两侧分别转动连接有l形杆，且l形杆拐角处转动连接有滑环，滑环的内部滑动连接有限位杆，l形杆的左端均转动连接有滑动杆，滑动杆的相对端分别固定连接有裁剪筒，裁剪筒的内部固定安装有弹簧五，弹簧五的相对端分别固定连接有裁剪杆，裁剪杆的相对端分别固定连接裁剪刀。

优选的，所述洗涤液辊与洗刷辊分别对称设置在布料的上下两侧，且均通过外壳的前后内壁转动连接，使洗涤液在布料的上下两面均匀涂抹，且通过洗刷辊进行洗刷。

优选的，所述转轮一通过外壳的后侧内壁转动连接，喷水仓与喷水管和吸水管的连接处分别转动连接有活板，喷水管底端连接有喷嘴，配合活板，活塞滑动带动喷水管经由喷嘴喷水。

优选的，所述调速筒的内部设置有与卡柱对应的限位槽块，扇叶的内侧的一端与调速筒转动连接，另一端与活动杆转动连接，导风管内安装有加热丝，通过卡柱与不同位置的限位槽卡接，继而带动扇叶的角度发生变化，使风力大小改变，配合加热丝对产生的风进行加热。

优选的，所述外壳的右侧内壁开设有与螺纹块对应的滑槽，触发机构与收卷辊收卷的布料对应，限制螺纹块仅能上下滑动，布料在收卷辊上积累到一定程度时推动触发杆。

优选的，所述触发机构的左侧内壁开设有与伸缩筒对应的滑槽，伸缩杆的右端连接有与金属片对应的金属块，伸缩筒仅能上下滑动，伸缩杆与金属片接触时通电。

优选的，滑块为磁性材料，且其磁极与磁感线圈相对面产的磁场磁极相反，限位杆固定连接在裁剪机构的左侧表面上，滑动杆外侧设置有限位块，磁感线圈产生的磁场带动滑块向右滑动，限位块限制滑动杆仅能上下滑动。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种布料智能清洗烘干设备，具备以下有益效果：

1、该布料智能清洗烘干设备，通过污水带动水轮转动，水轮带动转轮二转动，转轮二带动调速筒转动，继而带动扇叶转动产生风，风加热后导入烘干板，对布料烘干，再通过按压调速杆，调速杆带动卡柱仓滑动，继而带动卡柱滑动，配合弹簧二，卡柱顶在卡槽内，保持位置不变，配合活动杆，调速杆带动扇叶的角度发生改变，即风力改变，从而达到了节能可调节烘干的效果。

2、该布料智能清洗烘干设备，通过螺杆转动带动螺纹块滑动，继而带动触发机构滑动，布料带动触发杆滑动，继而带动伸缩筒滑动，伸缩杆与右上端金属片接触，磁感线圈通电产生磁场，磁场带动滑块滑动，继而带动固定杆滑动，配合滑环与限位杆，固定杆带动l形杆转动，l形杆带动滑动杆滑动，继而带动裁剪刀滑动，配合裁剪筒与弹簧五、裁剪杆，切割流畅，从而达到了智能定量裁布的效果。

附图说明

图1为本发明正面剖切结构示意图；

图2为本发明图1所示a部的局部放大结构示意图；

图3为本发明图1所示b部的局部放大结构示意图；

图4为本发明风速仓相关结构工作状态图；

图5为本发明触发机构剖视图；

图6为本发明裁剪机构剖视图；

图7为本发明图6工作状态图。

图中：1、外壳；2、洗涤液仓；3、导液管；4、洗涤液辊；5、洗刷辊；6、驱动轮；7、收卷辊；8、转轮一；9、履带；10、曲臂；11、活塞；12、喷水仓；13、喷水管；14、吸水管；15、蓄水仓；16、排水管；17、水轮；18、风速仓；181、转轮二；182、调速筒；183、调速杆；184、弹簧一；185、卡柱仓；186、卡柱；187、弹簧二；188、活动杆；189、扇叶；19、导风管；20、烘干板；21、螺纹块；22、支撑杆；23、触发机构；231、伸缩筒；232、触发杆；233、伸缩杆；234、弹簧三；235、金属片；236、弧形块；24、螺杆；25、螺杆转把；26、裁剪机构；2601、固定仓；2602、磁感仓；2603、磁感线圈；2604、弹簧四；2605、滑块；2606、固定杆；207、l形杆；2608、滑环；2609、限位杆；2610、滑动杆；2611、裁剪筒；2612、弹簧五；2613、裁剪杆；2614、裁剪刀。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，一种布料智能清洗烘干设备，包括外壳1，外壳1的左侧内壁固定连接有洗涤液仓2，洗涤液仓2的底部固定连接有导液管3，导液管3的底端固定连接有洗涤液辊4，洗涤液辊4的右侧设置有洗刷辊，洗涤液辊4与洗刷辊分别对称设置在布料的上下两侧，且均通过外壳1的前后内壁转动连接，使洗涤液在布料的上下两面均匀涂抹，且通过洗刷辊进行洗刷；外壳1的右部后侧内壁转动连接有驱动轮6，驱动轮6的前部表面固定连接有收卷辊7，驱动轮6的左上方设置有转轮一8，转轮一8与驱动轮6之间传动连接有履带9，转轮一8的前部表面偏心处转动连接有曲臂10，曲臂10的左端固定连接有活塞11，活塞11的外侧滑动连接有喷水仓12，喷水仓12的左端下部固定连接有喷水管13，且其左端上部固定连接有吸水管14，吸水管14的顶端固定连接有蓄水仓15，转轮一8通过外壳1的后侧内壁转动连接，喷水仓12与喷水管13和吸水管14的连接处分别转动连接有活板，喷水管13底端连接有喷嘴，配合活板，活塞11滑动带动喷水管13经由喷嘴喷水。

外壳1的底部固定安装有排水管16，排水管16的内部转动连接有水轮17，且其右侧固定连接有风速仓18，水轮17的右端贯穿风速仓18固定连接有转轮二181，转轮二181的右侧表面固定连接有调速筒182，调速筒182的内部滑动连接有调速杆183，调速杆183的左端与调速筒182的左侧内壁之间固定连接有弹簧一184，调速杆183的左端上下两侧均开设有卡柱仓185，卡柱仓185的内部固定安装有弹簧二186，弹簧二186的外侧端固定连接有卡柱187，调速杆183的上下两端均转动连接有活动杆188，活动杆188的左端分别转动连接有扇叶189，风速仓18的右侧固定连接有导风管19，导风管19的顶端固定连接有烘干板20，调速筒182的内部设置有与卡柱186对应的限位槽块，扇叶189的内侧的一端与调速筒182转动连接，另一端与活动杆188转动连接，导风管19内安装有加热丝，通过卡柱186与不同位置的限位槽卡接，继而带动扇叶189的角度发生变化，使风力大小改变，配合加热丝对产生的风进行加热。

外壳1的右侧内壁滑动连接有螺纹块21，螺纹块21的左侧外表面固定连接有支撑杆22，支撑杆22的左端下表面固定安装有触发机构23，外壳1的右侧内壁开设有与螺纹块21对应的滑槽，触发机构23与收卷辊7收卷的布料对应，限制螺纹块21仅能上下滑动，布料在收卷辊7上积累到一定程度时推动触发杆232；触发机构23的左侧内壁滑动连接有伸缩筒231，伸缩筒231的下表面贯穿触发机构23固定连接有触发杆232，且其内部滑动连接有伸缩杆233，伸缩杆233的左端与伸缩筒231的左侧内壁之间固定连接有弹簧三234，触发机构23的右侧上下两端均固定安装有金属片235，且其右侧内壁固定连接有弧形块236，螺纹块21的内部螺纹连接有螺杆24，螺杆24的底端固定连接有螺杆转把25，触发机构23的左侧内壁开设有与伸缩筒231对应的滑槽，伸缩杆233的右端连接有与金属片235对应的金属块，伸缩筒231仅能上下滑动，伸缩杆233与金属片235接触时通电。

收卷辊7的左侧设置有裁剪机构26，裁剪机构26的左侧表面固定连接有固定仓2601，固定仓2601的右侧内壁固定连接有磁感仓2602，磁感仓2602的内部固定安装有磁感线圈2603，且其左侧固定连接有弹簧四2604，弹簧四2604的左端固定连接有滑块260，滑块260的左侧固定连接有固定杆2606，固定杆2606的左端上下两侧分别转动连接有l形杆2607，且l形杆607拐角处转动连接有滑环2608，滑环2608的内部滑动连接有限位杆2609，l形杆2607的左端均转动连接有滑动杆2610，滑动杆2610的相对端分别固定连接有裁剪筒2611，裁剪筒2611的内部固定安装有弹簧五2612，弹簧五2612的相对端分别固定连接有裁剪杆2613，裁剪杆2613的相对端分别固定连接裁剪刀2614，滑块260为磁性材料，且其磁极与磁感线圈2603相对面产的磁场磁极相反，限位杆2609固定连接在裁剪机构26的左侧表面上，滑动杆2610外侧设置有限位块，磁感线圈2603产生的磁场带动滑块260向右滑动，限位块限制滑动杆2610仅能上下滑动。

工作原理：该布料智能清洗烘干设备，通过驱动轮6转动带动收卷辊7转动，将布料一端固定在收卷辊7上，布料收卷，通过配合洗涤液仓2与导液管3的使用，洗涤液辊4将布料上下两面均匀涂抹洗涤液，之后洗刷辊进行均匀洗刷，配合履带9的使用，驱动轮6转动带动转轮一8转动，转轮一8转动带动曲臂10转动，曲臂10转动带动活塞11在喷水仓12内滑动，配合活板的使用，活塞滑动带动吸水管14吸水并由喷水管13喷出，对洗刷后的布料清洗，从而达到了自动均匀清洗的效果。

通过清洗布料的污水流入排水管16，水流带动水轮17转动，水轮17转动带动转轮二181转动，转轮二181转动带动调速筒182转动，继而带动扇叶189转动产生风，风由加热丝加热后导入烘干板，对布料烘干，再通过按压调速杆183，调速杆183滑动带动卡柱仓185滑动，继而带动卡柱186滑动，配合弹簧二187的使用，卡柱186顶在卡槽内，在无外力的作用下保持位置不变，通过调速杆183的位置改变，配合活动杆188的使用，带动扇叶189的角度发生改变，即风力大小发生改变，上述操作通过水能驱动，节约了能源消耗，从而达到了节能可调节烘干的效果。

通过转动螺杆转把255带动螺杆24转动，螺杆24转动带动螺纹块21上下滑动，继而带动触发机构23上下滑动，对触发机构23所处位置进行调节，布料在不断收卷后，其厚度增加带动触发杆232滑动，继而带动伸缩筒231滑动，配合伸缩杆233与弹簧三234、弧形块236的使用，伸缩杆233与右下端金属片235分离，且与右上端金属片235接触，驱动轮6断电，磁感线圈2603通电产生磁场，磁场带动滑块260向右滑动，继而带动固定杆2606向右滑动，配合滑环2608与限位杆2609的使用，固定杆2606向右滑动带动l形杆207转动，l形杆207转动带动滑动杆2610向内侧滑动，继而带动裁剪刀2614向内侧滑动，配合裁剪筒2611与弹簧五2612、裁剪杆2613的使用，切割布料较流畅，从而达到了智能定量裁布的效果。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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