一种毛巾染色夹板的制作方法

本发明涉及毛巾染色技术领域，特别涉及一种毛巾染色夹板。

背景技术：

毛巾是一种清洁用品，特征为方形纯棉纺织品，使用方法为打湿后拧干擦拭皮肤，以达到去除污渍、清洁凉爽的效果，毛巾是以纺织纤维为原料表面起毛圈绒头或毛圈绒头割绒的机织物，一般以纯棉纱线为原料，少量有掺用混纺纱线或化学纤维纱的，用毛巾织机织制而成，在对毛巾进行生产加工过程中，通常会借助对应的染色装置来实现对其的染色工艺。

一般毛巾的染色分为两种，一种为先染色后织造：先染完纱线后根据不同的要求，进行织造，印花提花等工艺。织造毛巾的实用性比较广泛。大部分不同颜色的提花毛巾、缎档毛巾都是此种工艺织造；另一种为先织造后染色此类方法是先把纺好的纱线，通过织机做成幅宽不同提花效果不同的机织布，然后进行染色，之后根据不同要求进行印花等工艺进行加工。此类织造方法大多数为素色毛巾，印花毛巾，超细纤维等。其工序为：坯布进厂—前处理—水洗—染色—洗水—还原清洗—洗水一中和—洗水—后整理—烘干—预缩。

在先织造后染色的过程中，需要对机织布进行拉伸夹持，使布可与装有染料釜当中的染料充分接触，达到均匀染色的作用。而目前的染色夹持板在使用时仍存在着一些不足，如申请号为cn201921402099.2提及的一种毛巾染色用夹板，其在染色过程中是通过夹板、第二滚筒和第二凸块配合第一转筒和第一凸块对毛巾进行夹持固定，并通过第一转筒的转动带动毛巾进行短距离的移动，使被夹持的部分完全与染料接触，保证毛巾染色的充分性。但在实际染色过程中，因布料吸水后重量大幅增加，易导致夹持不稳，同时布在夹持过程中被强行移动，易造成布被横向拉扯变形，且布在下水过程中，布开始是干燥的，无法有效有沉入水中，需要等待一段时间使布吸水再沉入，染色效率低，并在最终染色完成后布不便取出转入下一道工序，使用上存在不足。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种毛巾染色夹板。

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

本发明一种毛巾染色夹板，包括顶板和底板，所述顶板与底板均为矩形板状结构，所述顶板的顶端表面中心处安装有液压杆，所述液压杆的一侧设置蓄电池，所述蓄电池的一侧设置有信号接收器，所述顶板的顶端表面四角处朝向轴心处均设置有斜向杆，所述斜向杆的顶端设置有悬挂环，所述顶板与底板顶角处之间连接有支撑杆，所述液压杆的推杆贯穿延伸至顶板的底端并连接有卡接盒，所述卡接盒的底端设置有卡槽，所述卡槽的内部卡嵌有顶框，所述卡接盒的两侧表面均设置有限位旋转挡块，且限位旋转挡块位于卡槽的外侧，所述顶框的顶端表面开有天窗，所述天窗的内壁两侧设置有相互平行的侧板，所述侧板的底端表面并排安装有滚轮，所述侧板彼此相对的一侧表面顶端设置有多根并排设置的上挂杆，所述上挂杆的外端表面套接有滑动套，所述滑动套的一侧设置有第一弹性夹，所述上挂杆的另一端设置有第二弹性夹，且第二弹性夹与第一弹性夹位置呈镜像相对，所述侧板彼此相对的一侧表面底端设置有多根并排设置的下挂杆，所述底板的顶端表面并排设置有滑台，所述滑台的顶端表面开有凹槽。

作为本发明的一种优选技术方案，所述蓄电池与液压杆和信号接收器电性连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述侧板和底板的表面均匀贯穿有多个进水孔。

作为本发明的一种优选技术方案，所述上挂杆和下挂杆的内部均为中空结构，且表面镂空有通孔。

作为本发明的一种优选技术方案，所述顶框的两侧表面均设置有把手。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1：本发明通过将布依次绕过上挂杆和下挂杆上，对布进行拉伸平直，并配合第一弹性夹与第二弹性夹对布起到夹持作用，使布在染色过程中始终保持平整状态，使染色更加均匀且不会对布造成损坏。

2：本发明通过侧板与滑动套之间间距可调节，从而达到根据布的宽度不同，自行调节的作用。

3：本发明通过在底板的侧板的表面均开有进水孔，从而在浸入装有染料的釜中时，水可以更加顺畅的流通将布打湿，从而提高浸泡效率。

4：本发明通过在侧板的底端设置滚轮，在染色完成取出后，可将夹持有布的部分滑出转移至下一道工序，使用更加方便。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的整体结构正视图；

图2是本发明的整体结构侧视图；

图3是本发明的整体结构俯视图；

图4是本发明的图1的a处结构放大图；

图5是本发明的上挂杆部分结构示意图；

图6是本发明的卡接盒与顶框部分结构示意图；

图7是本发明的底板结构示意图；

图8是布绕在上挂杆和下挂杆时结构示意图；

图中：1、顶板；2、底板；3、液压杆；4、蓄电池；5、信号接收器；6、斜向杆；7、悬挂环；8、支撑杆；9、卡接盒；10、卡槽；11、顶框；12、限位旋转挡块；13、侧板；14、上挂杆；15、滑动套；16、第一弹性夹；17、第二弹性夹；18、下挂杆；19、滑台；20、凹槽；21、滚轮；1101、天窗；1401、通孔。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1

如图1-8所示，本发明提供一种毛巾染色夹板，包括顶板1和底板2，顶板1与底板2均为矩形板状结构，顶板1的顶端表面中心处安装有液压杆3，液压杆3的一侧设置蓄电池4，蓄电池4的一侧设置有信号接收器5，顶板1的顶端表面四角处朝向轴心处均设置有斜向杆6，斜向杆6的顶端设置有悬挂环7，顶板1与底板2顶角处之间连接有支撑杆8，液压杆3的推杆贯穿延伸至顶板1的底端并连接有卡接盒9，卡接盒9的底端设置有卡槽10，卡槽10的内部卡嵌有顶框11，卡接盒9的两侧表面均设置有限位旋转挡块12，且限位旋转挡块12位于卡槽10的外侧，顶框11的顶端表面开有天窗1101，天窗1101的内壁两侧设置有相互平行的侧板13，侧板13的底端表面并排安装有滚轮21，侧板13彼此相对的一侧表面顶端设置有多根并排设置的上挂杆14，上挂杆14的外端表面套接有滑动套15，滑动套15的一侧设置有第一弹性夹16，上挂杆14的另一端设置有第二弹性夹17，且第二弹性夹17与第一弹性夹16位置呈镜像相对，侧板13彼此相对的一侧表面底端设置有多根并排设置的下挂杆18，底板2的顶端表面并排设置有滑台19，滑台19的顶端表面开有凹槽20。

进一步的，蓄电池4与液压杆3和信号接收器5电性连接，通过蓄电池4进行供电，信号接收器5接收控制信号后将信号传输至液压杆3，从而实现对液压杆3的控制。

侧板13和底板2的表面均匀贯穿有多个进水孔，设置进水孔使整体浸入釜中使水流更加容易通过，有利于浸泡布。

上挂杆14和下挂杆18的内部均为中空结构，且表面镂空有通孔1401，水可在上挂杆14和下挂杆18的内部进行流通，并可由内向外对附着在表面的布进行染色，从而使布每个地方更加均匀。

顶框11的两侧表面均设置有把手，设置把手方便将顶框11抽出，操作更加方便。

具体的，将经过前处理的机织布一端从上挂杆14表面绕过，并牵引至下方绕过下挂杆18，使机织布通过上挂杆14和下挂杆18均匀的拉伸平铺，之后将机织布向第二弹性夹17的一侧拉扯，使机织布的一侧与侧板13相抵，同时使机织布被夹持在第二弹性夹17的底部，之后将上挂杆14外部套接的滑动套15向夹持有机织布的一侧进行滑动，最终使机织布的另一侧与滑动套15相抵，同时通过第一弹性夹16对机织布的另一端进行夹持，在操作是可通顶框11顶端的天窗1101进行夹持操作，更为方便，将机织布拉伸过后将顶框11部分抬起，并插入卡接盒9底端的卡槽10内部，之后将限位旋转挡块12进行回转对顶框11起到限位作用，避免从侧边滑落，通过遥控器对信号接收器5发出指令，控制液压杆3向下推动，使侧板13底端的滚轮21位于滑台19的凹槽20内部；之后通过吊机吊取顶板1顶部的悬挂环7，将夹板整体吊放至染色釜内部进行浸泡染色，下水过程中底板2和侧板13表面的进水孔有利于水流通过，下降更为顺畅，同时上挂杆14和下挂杆18的内部均为中空，且表面具有通孔1401，使染色的水流可在任意流通，机织布在与弹性夹相夹持的地方也可通过上挂杆14由内向外渗透进行染色，从而到达对机织布全面均匀染色的作用，在染色完成过后，将整体提起，将一侧的限位旋转挡块12打开，抓住顶框11上的提手向外抽出，滚轮21从滑台19的凹槽20内部滑出，通过侧板13底端的滚轮21在地面滑行，从而方便转移至下一工序。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

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