一种集成自动化运控模块的熨烫设备及熨烫方法与流程

本发明涉及家用电器技术领域，尤其是涉及一种集成自动化运控模块的熨烫设备及熨烫方法。

背景技术：

随着物质生活水平的大幅提高，大众对于日常衣着有了更高层次的要求。但是，衣物在穿久或洗涤过后经常会形成褶皱而影响美观，需要对褶皱的部位进行熨烫。

目前市场上广泛使用的熨衣设备由于每件衣服的面料等现实特征各不相同，需要对每件待熨烫的衣物单独设置烫衣温度和是否需要蒸汽等熨烫条件，此前熨烫过的衣物也需要再次手动设置，待熨烫的衣物较多时手动操作较为繁琐，工作量较大且浪费时间。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种集成自动化运控模块的熨烫设备及熨烫方法，以缓解现有技术中存在的需要重复手动对每件待熨烫的衣物单独设置参数，操作较为繁琐且浪费时间的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供的技术方案在于：

一种集成自动化运控模块的熨烫设备，包括：采集机构、控制机构、录入机构和执行机构；

所述采集机构，与所述控制机构信号连接，用于采集待熨烫物的初始表面信息，并将所述初始表面信息发送至所述控制机构；

所述录入机构，与所述控制机构信号连接，用于接收人工指令并将所述人工指令传递至所述控制机构；

所述控制机构接收并存储所述初始表面信息和所述人工指令，并且，所述控制机构在接收到的二次表面信息与初始表面信息相匹配时，根据所述人工指令生成执行信号，并将所述执行信号发送至所述执行机构；

所述执行机构，与所述控制机构信号连接，用于根据所述执行信号执行熨烫作业。

更进一步地，

所述采集机构设置为摄像头，所述摄像头用于采集待熨烫物的表面信息。

更进一步地，

所述执行机构包括送衣板和滚筒；

所述摄像头连接于所述送衣板的一端，所述滚筒在接收到所述执行信号后靠近所述送衣板以执行熨烫作业。

更进一步地，

所述录入机构设置有录入面板，所述录入面板设置于所述送衣板上。

更进一步地，

所述执行机构还包括滚筒驱动电机，所述滚筒驱动电机与所述滚筒通过传动结构传动连接。

更进一步地，

所述传动结构包括一安装于所述滚筒驱动电机的输出轴的传动法兰，所述传动法兰的外壁与所述滚筒的内壁连接。

更进一步地，

所述执行机构还包括一用于冷却所述滚筒驱动电机的散热风扇，所述散热风扇设置于所述滚筒内且靠近所述滚筒驱动电机。

更进一步地，

所述执行机构还包括烫板；

所述烫板可开合地盖设于所述滚筒，所述烫板和所述滚筒之间形成熨烫空间。

第二方面，本发明提供了一种自动化运控熨烫方法，包括如下步骤：

采集机构采集待熨烫物的初始表面信息，并将所述初始表面信息发送至控制机构；

录入机构接收人工指令并将所述人工指令传递至所述控制机构；

所述控制机构接收并存储所述初始表面信息和所述人工指令，并且，所述控制机构在接收到的二次表面信息与初始表面信息相匹配时，根据所述人工指令生成执行信号，并将所述执行信号发送至所述执行机构；

执行机构根据所述执行信号执行熨烫作业。

更进一步地，

执行机构根据所述执行信号执行熨烫作业的步骤包括：

滚筒驱动电机接收到所述执行信号后驱动滚筒向送衣板方向运动并按照人工预设指令执行熨烫作业。

本发明实施例带来了以下有益效果：

由于本发明提供了一种集成自动化运控模块的熨烫设备，包括：采集机构、控制机构、录入机构和执行机构；采集机构，与控制机构信号连接，用于采集待熨烫物的初始表面信息，并将初始表面信息发送至控制机构；录入机构，与控制机构信号连接，用于接收人工指令并将人工指令传递至控制机构；控制机构接收并存储初始表面信息和人工指令，并且，控制机构在接收到的二次表面信息与初始表面信息相匹配时，根据人工指令生成执行信号，并将执行信号发送至执行机构；执行机构，与控制机构信号连接，用于根据执行信号执行熨烫作业。

待熨烫的衣物进行初次熨烫时，通过采集机构采集待熨烫物的初始表面信息并发送至控制机构，录入机构接收温度和蒸汽条件等人工指令并将人工指令传递至控制机构存储。再次熨烫具有相同特征的衣物时，控制机构在接收到的二次表面信息与初始表面信息相匹配时，根据人工指令生成执行信号，并将执行信号发送至执行机构执行熨烫作业，不再需要重复手动对每件待熨烫的衣物单独设置参数，操作简便，大大节约了时间。

为使本发明的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或相关技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的一种集成自动化运控模块的熨烫设备的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的一种滚筒内部的剖视图。

图标：

100-采集机构；110-摄像头；

200-录入机构；210-录入面板；

300-控制机构；

400-执行机构；410-送衣板；420-烫板；430-滚筒；

431-散热风扇；432-传动法兰；433-滚筒驱动电机；

440-防烫杆。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步的定义和解释。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。公式中的物理量，如无单独标注，应理解为国际单位制基本单位的基本量，或者，由基本量通过乘、除、微分或积分等数学运算导出的导出量。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合附图，对本发明的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互结合。其中，图1为本发明实施例提供的一种集成自动化运控模块的熨烫设备的结构示意图；图2为本发明实施例提供的一种滚筒内部的剖视图。

实施例一

随着物质生活水平的大幅提高，大众对于日常衣着有了更高层次的要求。但是，衣物在穿久或洗涤过后经常会形成褶皱而影响美观，需要对褶皱的部位进行熨烫。

目前市场上广泛使用的熨衣设备由于每件衣服的面料等现实特征各不相同，需要对每件待熨烫的衣物单独设置烫衣温度和是否需要蒸汽等熨烫条件，此前熨烫过的衣物也需要再次手动设置，待熨烫的衣物较多时手动操作较为繁琐，工作量较大且浪费时间。

有鉴于此，本发明实施例提供了一种集成自动化运控模块的熨烫设备。具体请参见图1，该集成自动化运控模块的熨烫设备包括：采集机构100、控制机构300、录入机构200和执行机构400；采集机构100，与控制机构300信号连接，用于采集待熨烫物的初始表面信息，并将初始表面信息发送至控制机构300；录入机构200，与控制机构300信号连接，用于接收人工指令并将人工指令传递至控制机构300；控制机构300接收并存储初始表面信息和人工指令，并且，控制机构300在接收到的二次表面信息与初始表面信息相匹配时，根据人工指令生成执行信号，并将执行信号发送至执行机构400；执行机构400，与控制机构300信号连接，用于根据执行信号执行熨烫作业。

本发明实施例带来了以下有益效果：待熨烫的衣物进行初次熨烫时，通过采集机构100采集待熨烫物的初始表面信息并发送至控制机构300，录入机构200接收温度和蒸汽条件等人工指令并将人工指令传递至控制机构300存储。再次熨烫具有相同特征的衣物时，控制机构300在接收到的二次表面信息与初始表面信息相匹配时，根据人工指令生成执行信号，并将执行信号发送至执行机构400执行熨烫作业，不再需要重复手动对每件待熨烫的衣物单独设置参数，操作简便，大大节约了时间。

本实施例的可选方案中，较为优选地，

采集机构100设置为摄像头110，摄像头110用于采集待熨烫物的表面信息。

摄像头110能够将待熨烫物的表面信息进行采集并发送至控制机构300进行匹配，若匹配成功则不需要再次对相同特征的衣物单独设置参数，实现了自动化的运行控制。

执行机构400包括送衣板410和滚筒430；摄像头110通过支架连接于送衣板410的一端，滚筒430在接收到控制机构300的执行信号后靠近送衣板410以执行熨烫作业。

更进一步地，送衣板410设置为水平的薄板，送衣板410的连接摄像头110的一端为初始进衣端，送衣板410的另一端通过支臂连接于底座，送衣板410与支臂采用螺栓连接的方式。

滚筒430设置为圆筒状结构，通过轴承与支臂固定连接，熨烫开始时滚筒430靠近送衣板410以对送衣板410上的衣物进行熨烫。

录入机构200设置有录入面板210，录入面板210设置于送衣板410与支臂连接的一端。

更进一步地，录入面板210上设置有温度调节按钮和蒸汽调节按钮，对一种特征的衣物进行初次熨烫时需要先手动调节温度和蒸汽条件，录入面板210将信息传递至控制机构300后存储起来以便再次匹配。

执行机构400还包括滚筒驱动电机433，滚筒驱动电机433与滚筒430通过传动结构传动连接。滚筒驱动电机433能够使得滚筒430在熨烫时运转良好，为滚筒430提供回转的驱动力。

具体地，请参见图2，传动结构包括一安装于滚筒驱动电机433的输出轴的传动法兰432，传动法兰432的外壁与滚筒430的内壁连接。

执行机构400接收到执行信号后，滚筒驱动电机433开始运行并通过输出轴的传动法兰432带动滚筒430同步旋转。

更进一步地，执行机构400还包括一用于冷却滚筒驱动电机433的散热风扇431，散热风扇431设置于滚筒430内且靠近滚筒驱动电机433。

散热风扇431通过连接架与滚筒驱动电机433连接，且二者能实现同步启动或停止。当滚筒驱动电机433接收信号开始运转时，散热风扇431同步启动，为滚筒驱动电机433有效提供散热。

更进一步地，执行机构400还包括烫板420；烫板420可开合地盖设于滚筒430，烫板420和滚筒430之间形成熨烫空间。

烫板420连接于底座，可相对于滚筒430接触或分离，烫板420为弧形板，且烫板的弧形与滚筒430的形状相匹配。

当预设的温度和蒸汽等条件符合要求时，烫板420与滚筒430相接触并盖设于滚筒430上方执行熨烫作业。

更进一步地，烫板420两端还向上延伸有防烫杆440。

本实施例的可选方案中，较为优选地，

集成自动化运控模块的熨烫设备还包括加热装置（图中未示出），加热装置包括加热板、蒸汽发生器、为蒸汽发生器供水的水箱和提供动力的水泵，蒸汽发生器集成于加热板。

实施例二

本发明实施例提供了一种自动化运控熨烫方法，包括如下步骤：

采集机构100采集待熨烫物的初始表面信息，并将初始表面信息发送至控制机构300；

录入机构200接收人工指令并将人工指令传递至控制机构300；

控制机构300接收并存储初始表面信息和人工指令，并且，控制机构300在接收到的二次表面信息与初始表面信息相匹配时，根据人工指令生成执行信号，并将执行信号发送至执行机构400；

执行机构400根据执行信号执行熨烫作业。

更进一步地，

执行机构400根据执行信号执行熨烫作业的步骤包括：

接收到执行信号后加热装置开始运行，达到设定的温度和蒸汽条件时烫板420落下与滚筒430接触，滚筒驱动电机433驱动滚筒430向送衣板410方向运动并按照人工预设指令执行熨烫作业。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

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