一种服装面料生产加工用喷气式纺纱机的制作方法

本实用新型涉及纺织技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种服装面料生产加工用喷气式纺纱机。

背景技术：

喷气式纺纱机又叫喷气织机，是采用喷射气流牵引纬纱穿越梭口的无梭织机，其工作原理是利用空气作为引纬介质，以喷射出的压缩气流对纬纱产生摩擦牵引力进行牵引，将纬纱带过梭口，通过喷气产生的射流来达到引纬的目的，由于其工作介质为空气，可以在大气中获取，同时用过的空气可以直接排放到大气中去，因此处理起来较为方便。

然而在现有技术中对于喷气式纺纱机的使用，仍旧存在一些缺点，由于喷气式纺纱机在使用时必须为纬纱顺利穿越梭口创造条件，因而采用大张力、小开口的上机工艺，以提高梭口清晰度，这就要求纱线表面光滑、毛羽要少、强度要高，而纱线通常表面含有大量的毛羽，然而现有的喷气式纺纱机对纱线表面的毛羽处理不够完善，进而会导致喷气式纺纱机在使用时可能会产生大量的毛羽悬浮在空气中，影响纺纱机的使用，且对工作人员造成影响。

因此，现亟需提供一种能够更好的去除纱线表面毛羽的服装面料生产加工用喷气式纺纱机。

技术实现要素：

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种服装面料生产加工用喷气式纺纱机，通过设置润湿辊对经过装置内部的纱线进行润湿，并通过毛刷将纱线表面的毛羽进行刮落，从而保证纱线表面光滑，提高了喷气式纺纱机的工作效率，通过对纱线的表面进行润湿，从而增加了纱线的强度，且避免了纱线在喷出的过程中出现大量毛羽悬浮在空气中，使得操作人员在工作时不会受到毛羽影响，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种服装面料生产加工用喷气式纺纱机，包括线箱，所述线箱的两侧对称开设有进线口和出线口，所述线箱的一侧固定安装有电机，所述电机的一端传动连接有位于线箱内部的传送带，所述电机通过传送带传动连接有润湿辊，所述润湿辊远离传送带的一端活动卡接有布线管，所述布线管远离润湿辊的一侧固定安装有支撑块，所述润湿辊的通过输水软管与水泵固定连接，所述水泵的另一端固定连接有位于线箱内底部的收集箱，所述收集箱的中部卡接有过滤网，所述线箱的内顶部固定安装有安装套筒，所述安装套筒的内部固定安装有连接杆，所述连接杆的外表面活动套接有伸缩弹簧，所述连接杆的底部活动套接有连接套筒，所述连接套筒的底部活动卡接有导线辊，所述安装套筒的底部固定安装有毛刷，所述润湿辊包括滤网桶，所述滤网桶的外表面包裹安装有海绵，所述海绵的外表面包裹安装有毛毡。

在一个优选地实施方式中，所述输水软管位于布线管的内部，且所述输水软管均与滤网桶的中部固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述连接杆的顶部固定安装有防护块，所述防护块与连接套筒相对的一侧均与伸缩弹簧固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述防护块为耐磨损材质构件，具体材料可以为高锰钢或碳化铬中的一种。

在一个优选地实施方式中，所述连接套筒与安装套筒活动套接，所述连接套筒位于安装套筒内部的一端固定安装有限位挡板。

在一个优选地实施方式中，所述收集箱的内表面开设有安装槽，且所述安装槽的内部固定安装有橡胶弹片。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型在具体使用过程中，通过设置润湿辊对经过装置内部的纱线进行润湿，并通过毛刷将纱线表面的毛羽进行刮落，从而保证纱线表面光滑，提高了喷气式纺纱机的工作效率；

2、本实用新型在具体使用过程中，通过对纱线的表面进行润湿，从而增加了纱线的强度，且避免了纱线在喷出的过程中出现大量毛羽悬浮在空气中，使得操作人员在工作时不会受到毛羽影响。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型图1的侧视图。

图3为本实用新型的毛刷结构示意图。

图4为本实用新型的润湿辊结构示意图。

图5为本实用新型图2中的a处结构示意图。

附图标记为：1、线箱；2、进线口；3、出线口；4、电机；5、传送带；6、润湿辊；61、滤网桶；62、海绵；63、毛毡；7、布线管；8、支撑块；9、水泵；10、输水软管；11、收集箱；12、过滤网；13、安装套筒；14、连接杆；15、伸缩弹簧；16、连接套筒；17、导线辊；18、防护块；19、限位挡板；20、毛刷；21、安装槽；22、橡胶弹片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-5所示的一种服装面料生产加工用喷气式纺纱机，包括线箱1，线箱1的两侧对称开设有进线口2和出线口3，线箱1的一侧固定安装有电机4，电机4的一端传动连接有位于线箱1内部的传送带5，电机4通过传送带5传动连接有润湿辊6，润湿辊6远离传送带5的一端活动卡接有布线管7，布线管7远离润湿辊6的一侧固定安装有支撑块8，润湿辊6的通过输水软管10与水泵9固定连接，水泵9的另一端固定连接有位于线箱1内底部的收集箱11，收集箱11的中部卡接有过滤网12，线箱1的内顶部固定安装有安装套筒13，安装套筒13的内部固定安装有连接杆14，连接杆14的外表面活动套接有伸缩弹簧15，连接杆14的底部活动套接有连接套筒16，连接套筒16的底部活动卡接有导线辊17，安装套筒13的底部固定安装有毛刷20，润湿辊6包括滤网桶61，滤网桶61的外表面包裹安装有海绵62，海绵62的外表面包裹安装有毛毡63，

其中，输水软管10位于布线管7的内部，且输水软管10均与滤网桶61的中部固定连接。

实施方式具体为：通过设置润湿辊6对经过装置内部的纱线进行润湿，并通过毛刷20将纱线表面的毛羽进行刮落，从而保证纱线表面光滑，提高了喷气式纺纱机的工作效率；通过对纱线的表面进行润湿，从而增加了纱线的强度，且避免了纱线在喷出的过程中出现大量毛羽悬浮在空气中，使得操作人员在工作时不会受到毛羽影响。

具体参考说明书附图1，连接杆14的顶部固定安装有防护块18，防护块18与连接套筒16相对的一侧均与伸缩弹簧15固定连接，防护块18为耐磨损材质构件，具体材料可以为高锰钢或碳化铬中的一种。

实施方式具体为：通过设置耐磨损材质构件的防护块18，从而避免伸缩弹簧15与装置间的磨损，提高伸缩弹簧15的使用寿命。

具体参考说明书附图1，连接套筒16与安装套筒13活动套接，连接套筒16位于安装套筒13内部的一端固定安装有限位挡板19。

实施方式具体为：通过设置限位挡板19，从而避免连接套筒16从安装套筒13中脱落。

具体参考说明书附图5，收集箱11的内表面开设有安装槽21，且安装槽21的内部固定安装有橡胶弹片22。

实施方式具体为：通过设置安装槽21和橡胶弹片22，从而方便了对过滤网12的拆除和安装。

本实用新型工作原理：

第一步骤：首先完成装置的整体安装，将纱线通过进线口2送入装置内部，穿过润湿辊6，再穿过导线辊17的上方，并从出线口3中穿出，再将纱线送入喷气式纺纱机中；

第二步骤：打开水泵9向润湿辊6的内部送水，水通过滤网桶61渗透至海绵62，再经过毛毡63对纱线进行润湿，多余的润湿水落入收集箱11的内部，经过过滤网12过滤后再次送入润湿辊6的内部，润湿后的纱线经过导线辊17时，毛刷20将其表面的毛羽进行整理并刮除一部分毛羽和灰尘；

第三步骤：最后纱线通过出线口3送入喷气式纺纱机中。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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