一种新型面料的制作方法

技术领域：

本实用新型涉及一种新型面料。

背景技术：
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随着社会和科技的发展，人们对面料的要求也越来越高，市面上出现了许多特殊外观和特殊功能的面料。目前的对面料进行功能性改进时大多是改变面料的组成原料，对面料织造结构上的改进较少，经常出现面料功能与织造结构不匹配、使用寿命短、易破易起球、舒适度差等问题。针织布在织造走线时主要由三种线圈单元组成，即成圈、集圈和浮线，成圈表示吃全针，针织完成整个编织过程，形成线圈；集圈表示吃半针，针织只是吃纱没有脱圈、成圈，在旧线圈上形成圆弧；而浮线表示不吃针，在织物背面形成浮线；完成一组线圈编织的结构称为路。

技术实现要素：
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本实用新型的目的是为了解决现有技术中的问题，提供一种新型面料，正反两面都具有均匀间隔的粗细条形线圈结构，配合上功能纱线后具有手感舒适、不易起球、缩水率小、回弹和牢固度好等优点。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种新型面料，其特征在于：包括由多个针织面料单元循环织造而成织物本体，所述针织面料单元由4路纱线针织而成且形成正反双面结构，每一路包括36个线圈；其中，第1路中第2、4、6、8、10、12、14、16、18、20、22、24、26、28、30、32、34、36的线圈为成圈且位于针织面料单元的反面，其余线圈为浮线；第2路中第2、4、6、8、10、12、14、16、18、19、21、23、25、27、29、31、33、35的线圈为成圈且位于针织面料单元的反面，其余线圈为浮线；第3路中第2、4、6、8、10、12、14、16、18、20、22、24、26、28、30、32、34、36的线圈为成圈且位于针织面料单元的正面，其余线圈为浮线；第4路中第1、3、5、7、9、11、13、15、17、19、21、23、25、27、29、31、33、35的线圈为成圈且位于针织面料单元的正面，其余线圈为浮线。

优选的，所述针织面料单元中成圈结构包括针编弧、沉降弧以及连接针编弧和沉降弧的圈柱，每个所述成圈中针编弧、沉降弧、圈柱的长度比为6：9：11。

优选的，所述针织面料单元中成圈和浮线的线圈长度比为22:7。

优选的，所述针织面料单元中第1路和第2路纱线采用40d/24f的阳离子涤纶丝，线圈长度为13.4cm/100针；所述针织面料单元中第3路和第4路纱线采用30d的氨纶丝，线圈长度为12.2cm/100针。

优选的，所述针织面料单元中第1路和第2路纱线采用50d/36f全拉伸涤纶长丝，线圈长度为24.5cm/100针；所述针织面料单元中第3路采用21s的涤棉包芯纱，线圈长度为22.6cm/100针；所述针织面料单元中第4路采用26s的莫代尔纱，线圈长度为25.2cm/100针。

优选的，所述涤棉包芯纱由棉纱作为外包纱、涤纶长丝为芯纱加捻而成，涤棉比例为70/30。

优选的，所述涤棉包芯纱中涤纶长丝的横截面呈米字形。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种新型面料，包括由多个针织面料单元循环织造而成织物本体，针织面料单元由4路纱线针织而成且形成正反双面结构，每一路包括36个线圈；第1、3、4路纱线中均采用成圈和浮线间隔的线圈结构，第2路纱线中第18、19的线圈为连续2个成圈，其余也为成圈和浮线间隔的线圈结构，因此面料上会出均匀间隔的粗细条形结构，该结构可以减少物体与面料接触时的面积，使面料不易起球；而针织面料单元中第1路和第2路纱线采用全拉伸涤纶长丝，第3路采用涤棉包芯纱，第4路采用支莫代尔纱，三种不同的纱线配合上独特的线圈结构使面料具有手感舒适、不易起球、弹性好且不易变形、吸湿性透气性好等优点。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型针织面料单元的编织图；

图3为本实用新型针织面料单元的局部线圈结构图；

图4为本实用新型涤棉包芯纱中涤纶长丝的截面图。

具体实施方式：

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和实施方式对本发明创造作进一步的详细说明。

如图1-图4所示的一种新型面料，包括由多个针织面料单元循环织造而成织物本体，织造过程采用36针大圆机完成。所述针织面料单元由4路纱线针织而成且形成正反双面结构，每一路包括36个线圈。其中，第1路中第2、4、6、8、10、12、14、16、18、20、22、24、26、28、30、32、34、36的线圈为成圈且位于针织面料单元的反面，其余线圈为浮线。第2路中第2、4、6、8、10、12、14、16、18、19、21、23、25、27、29、31、33、35的线圈为成圈且位于针织面料单元的反面，其余线圈为浮线。第3路中第2、4、6、8、10、12、14、16、18、20、22、24、26、28、30、32、34、36的线圈为成圈且位于针织面料单元的正面，其余线圈为浮线。第4路中第1、3、5、7、9、11、13、15、17、19、21、23、25、27、29、31、33、35的线圈为成圈且位于针织面料单元的正面，其余线圈为浮线。面料上会出均匀间隔的粗细条形结构，该结构可以减少物体与面料接触时的面积，使面料不易起球，而且能使面料的扭曲牢度更好。

所述针织面料单元1中成圈结构包括针编弧3、沉降弧9以及连接针编弧3和沉降弧9的圈柱7，每个所述成圈中针编弧3、沉降弧9、圈柱7的长度比为6：9：11，所述针织面料单元1中成圈和浮线的线圈长度比为22:7。面料中成圈线圈长度是浮线线圈长度的3倍以上，使面料上凸起的条形结构紧密，降低触摸时的凹凸感，手感也更加舒适。

作为一种优选方案，所述针织面料单元1中第1路和第2路纱线采用40d/24f的阳离子涤纶丝，线圈长度为13.4cm/100针；所述针织面料单元1中第3路和第4路纱线采用30d的氨纶丝，线圈长度为12.2cm/100针。阳离子涤纶丝和氨纶丝都具有良好的弹性，采用这两种材料制作的面料配上和针织面料单元1的独特线圈结构，面料会具有很好的舒适性，相对普通的涤纶和氨纶面料具有更好的恒温、锁热效果。

作为又一种优选方案，所述针织面料单元1中第1路和第2路纱线采用50d/36f全拉伸涤纶长丝，线圈长度为24.5cm/100针；所述针织面料单元1中第3路采用21s的涤棉包芯纱，线圈长度为22.6cm/100针；所述针织面料单元1中第4路采用26s的莫代尔纱，线圈长度为25.2cm/100针。全拉伸涤纶长丝是以聚对苯二甲酸1,3丙二醇酯聚合物为原料，以3000m/min的纺丝速度进行纺丝，并结合相对速度的拉伸作用纺制而成的全拉伸丝，外表亮丽，弹性回复性能优异，能够使面料具有优良的回弹性。莫代尔纱具有柔软性和优良的吸湿性，使面料手感舒适，而且吸湿透气性好。优选的，所述涤棉包芯纱由棉纱作为外包纱、涤纶长丝为芯纱加捻而成，涤棉比例为70/30，所述涤棉包芯纱中涤纶长丝的横截面呈米字形。涤纶长丝的米字形结构，大大增加了纤维的表面积，提高了面料对水和气体的传送能力，使面料透气舒适，抗起球能力强。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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