一种布料脱水装置的制作方法

本实用新型涉及布料脱水技术领域，特别涉及一种布料脱水装置。

背景技术：

染布，指把布染成需要的颜色，染布完成后，还需要进行干燥处理，传统染布技术是人工将布匹放入染料缸内进行浸染，然后将浸染后的布匹放在晾杆上进行晾晒，这种加工方式比较效率较低，而随着科技的发展，目前均使用一体化的染布设备对布匹原料进行染布和脱水。

但是现有的装置中存在一定的缺陷，比如布料染布之后往往会掺杂一定的染料杂质或者纤维杂质，采用挤压式脱水时杂质会随着水排出，一般来说车间内会开设过水槽进行收集，但是这些杂质经常会造成堵塞，需要有人定时进行清理。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，提供一种布料脱水装置。

本实用新型的技术方案：包括脱水箱、转动连接于脱水箱上部的从动辊、安装于从动辊下部的传动辊，所述从动辊以及传动辊上安装有相互啮合的齿轮，所述传动辊通过电机驱动；

所述脱水箱的底部固定安装且连通有回水通道，所述回水通道内安装有过滤装置，所述回水通道的中部设置有缓冲部，所述缓冲部围设出向下倾斜的流道，所述流道的末端连接有存水池。

上述的一种布料脱水装置中，所述过滤装置包括过滤传送带，所述过滤传送带的输出末端安装有刮板排屑机，所述刮板排屑机的输出端安装有集料槽。

前述的一种布料脱水装置中，所述过滤传送带的端面上垂直安装有挡板。

本实用新型的优点在于：本实用新型在脱水机构的底部设置回收通道，并且在回收通道的入口安装过滤装置，直接将杂质过滤干净，过滤处理之后的水排出，一次性的处理量较大，能够满足大部分脱水设备的需要。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型辊的安装结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。

实施例：参照图1和图2包括脱水箱1、转动连接于脱水箱1上部的从动辊2、安装于从动辊2下部的传动辊4，所述从动辊2以及传动辊4上安装有相互啮合的齿轮3，所述传动辊4通过电机驱动；

如图所示，从动辊2可以安装若干个，相邻从动辊2之间可以采用皮带进行传动，传动辊4也可以视情况安装，传动辊4通过齿轮啮合的方式于从动辊2连接，布料从从动辊2和传动辊4之间通过，被两者挤压进行脱水。

所述脱水箱1的底部固定安装且连通有回水通道，所述回水通道内安装有过滤装置5，所述过滤装置5包括过滤传送带8，所述过滤传送带8的端面上垂直安装有挡板9。

水从脱水箱1内流入直接落在过滤传送带8上，水从过滤传送带8上流下，杂质被过滤出来，并且在挡板9的作用下向前带离，如图中所示，过滤装置5采用电机驱动，过滤传送带8的输送方向从右向左。

所述过滤传送带8的输出末端安装有刮板排屑机11，所述刮板排屑机11的输出端安装有集料槽10。刮板排屑机11将过滤传送带8上的杂质刮除落入集料槽10。

所述回水通道的中部设置有缓冲部6，所述缓冲部6围设出向下倾斜的流道，所述流道的末端连接有存水池7。参照图1所示，过滤装置5底部的通道即为向下倾斜结构，是为了助于排水；实际应用时，可在缓冲部的流道断面设置多层过滤网，用以最后一级的过滤，该处滤网定时更换也较为方便。

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