一种染色机布料清理装置的制作方法

本实用新型属于印染设备技术领域，具体地指一种染色机布料清理装置。

背景技术：

布料在加工制造过程中很容易沾上灰尘和线头等杂物，影响布料的染色效果。现有技术一般采用在清理辊上设置毛刷布的方式来清除布料上的杂物，但清理辊在运转一段时间后，毛刷布上粘附的灰尘和线头变多，毛刷布粘附效果变差，很容易造成布料的二次污染。

技术实现要素：

为解决现有技术中清理辊在运转一段时间后，毛刷布上粘附的灰尘和线头变多，毛刷布粘附效果变差，很容易造成布料的二次污染等问题，本实用新型提供一种染色机布料清理装置。

本实用新型采用的技术方案是：一种染色机布料清理装置，包括安装装置，安装于安装装置的清理辊组和安装于安装装置的收集装置；

所述清理辊组包括上清理辊和下清理辊，上清理辊和下清理辊外侧均设置有毛刷布；

所述收集装置包括用于清理上清理辊的上刮刀和用于清理下清理辊的下刮刀；上刮刀的下方设置有上清理槽，下刮刀的下方设置有下清理槽；上清理槽设置有与下清理槽连通的通道，通道靠近上清理槽的第一端；上清理槽的第二端设置有上伸缩缸，上伸缩缸的伸缩杆安装有上推板，上推板在上伸缩缸的带动下在上清理槽内移动；下清理槽的第二端设置有下伸缩缸，下伸缩缸的伸缩杆安装有下推板，下推板在下伸缩缸的带动下在下清理槽内移动；下清理槽的第一端设置有清理口。

所述上清理槽靠近清理装置的进布侧，清理辊组靠近清理装置的出布侧。

所述上刮刀设置于上清理辊靠近清理装置进布侧的一侧。

所述上刮刀安装于上清理槽靠近上清理辊的一侧的槽壁。

所述下清理槽设置于下清理辊正下方。

所述下刮刀设置于下清理辊靠近清理装置进布侧的一侧。

所述下刮刀安装于下清理槽靠近清理装置进布侧的一侧的箱壁。

所述染色机布料清理装置还包括进布辊组，所述进布辊组位于上清理槽靠近清理装置进布侧的一侧。

所述清理口处设置有开关门。

本实用新型的有益效果有：能够高效地清理布料两面的杂物；能够有效地清理收集清理辊上的杂物，防止布料二次污染；便于操作。

附图说明

图1为本实用新型一实施例染色机布料清理装置和染色机的立体图；

图2为本实用新型一实施例染色机布料清理装置的立体图；

图3为本实用新型一实施例染色机布料清理装置的俯视图；

图4为图3沿a-a方向的剖视图；

图5为本实用新型一实施例染色机布料清理装置的左视图；

图6为图5沿b-b方向的剖视图。

图中，100-清理装置，200-染色机，101-第一安装板，102-第二安装板，103-电机，104-开关门，105-通道，201-上进布辊，202-下进布辊，301-上清理辊，302-下清理辊，310-上清理槽，311-上刮刀，320-下清理槽，321-下刮刀，410-上伸缩缸，411-上推板，420-下伸缩缸，421-下推板，501-进布侧，502-出布侧。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。为了突出本实用新型的重点，本文对一些常规的设备、装置、部件和操作进行了省略，或仅作简单描述。

参照图1至图4，一种染色机布料清理装置100，包括安装装置、安装于安装装置的进布辊组、安装于安装装置的清理辊组和安装于安装装置的收集装置，所述进布辊组靠近清理装置100的进布侧501，清理辊组靠近清理装置100的出布侧502。

参照图1至图3及图6，所述安装装置包括相对设置的第一安装板101和第二安装板102。

参照图1至图4，所述进布辊组包括上进布辊201和下进布辊202，其中下进布辊202为主动辊，上进布辊201为从动辊，下进布辊202的转动由电机103驱动。上进布辊201的第一端安装于第一安装板101，上进布辊201的第二端安装于第二安装板102；下进布辊202的第一端安装于第一安装板101，下进布辊202的第二端安装于第二安装板102。

参照图4，所述清理辊组包括上清理辊301和下清理辊302，其中下清理辊302为主动辊，上清理辊301为从动辊，下清理辊302的转动由电机103驱动。上清理辊301的第一端安装于第一安装板101，上进布辊201的第二端安装于第二安装板102；下清理辊302的第一端安装于第一安装板101，下清理辊302的第二端安装于第二安装板102。上清理辊301和下清理辊302外侧均设置有毛刷布，以清理布料上的灰尘和线头等杂物。

参照图4，所述收集装置包括用于清理上清理辊301的上刮刀311和用于清理下清理辊302的下刮刀321，上刮刀311设置于上清理辊301靠近清理装置100进布侧501的一侧，下刮刀321设置于下清理辊302靠近清理装置100进布侧501的一侧。上刮刀311下方设置有上清理槽310，且上清理槽310位于进布辊组和清理辊组之间，以收集从上清理辊301刮下的杂物。上清理槽310的第一端安装于第一安装板101，上清理槽310的第二端安装于第二安装板102。上刮刀311安装于上清理槽310靠近上清理辊301的一侧的槽壁。下刮刀321下方设置有下清理槽320，且下清理槽320位于下清理辊302正下方，以收集从下清理辊302刮下的杂物。下清理槽320的第一端安装于第一安装板101，下清理槽320的第二端安装于第二安装板102。下刮刀321安装于下清理槽320靠近清理装置100进布侧501的一侧的箱壁。

参照图4和图6，所述上清理槽310设置有与下清理槽320连通的通道105，以将上清理槽310中收集的杂物转入下清理槽320，便于工作人员清理，减少工作人员工作量。所述通道105靠近上清理槽310的第一端。所述第二安装板102安装有上伸缩缸410。上伸缩缸410的伸缩杆穿过第二安装板102伸入上清理槽310，上伸缩缸410的伸缩杆端部安装有上推板411；上推板411在上伸缩缸410的带动下在上清理槽310内移动，以将上清理槽310内收集的杂物推至上清理槽310的第一端，使杂物通过通道105进入到下清理槽320中。

参照图5和图6，所述第一安装板101开设有与下清理槽320连通的清理口，以便清理下清理槽320内收集的杂物。所述清理口处设置有开关门104，当清理装置100工作时，关闭开关门104，防止杂物跑出；当需要清理下清理槽320时，打开开关门104对下清理槽320进行清理。第二安装板102还安装有下伸缩缸420，下伸缩缸420的伸缩杆穿过第二安装板102伸入下清理槽320，下伸缩缸420的伸缩杆端部安装有下推板421；下推板421在下伸缩缸420的带动下在下清理槽320内移动，以将下清理槽320内收集的杂物推至清理口处，以便于工作人员清理。

工作原理：使用时，布料经过进布辊组，穿过上清理槽310和下清理槽320之间的缝隙，达到清理辊组；布料两面的灰尘和线头等杂物粘附在清理辊组的毛刷布上；上刮刀311将上清理辊301粘附的杂物刮下，落入上清理槽310，下刮刀321将下清理辊302粘附的杂物刮下，落入下清理槽320；上伸缩缸410带动上推板411将上清理槽310内杂物推至上清理槽310的第一端，使杂物通过通道105进入下清理槽320，下伸缩缸420带动下推板421将下清理槽320内杂物推至下清理槽320的第一端；工作人员打开开关门104，清理下清理槽320内的杂物；经清理辊组清理后的布料进入染色机200进行染色。

需要理解到的是：虽然本实用新型已通过具体实施方式对其进行了较为详细的描述，但这些描述并非对本实用新型专利范围的限制，在此基础上所做出的未超出权利要求保护范围的任何形式和细节的变动，均属于本实用新型所保护的范围。

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