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一种持久抗菌性面料及其制造方法与流程

2021-01-13 10:01:28|267|起点商标网

本发明属于针织技术领域,涉及一种针织面料及其制造方法,特别涉及一种持久抗菌性面料及其制造方法。



背景技术:

抗菌面料是一种具有特殊功能的面料。由纤维组成的纺织品面料,由于其多孔式物体形状和高分子聚合物的化学结构,利于微生物附着,成为微生物生存、繁殖的良好寄生体。抗菌面料具有良好的安全性,它可以高效完全去除织物上的细菌、真菌和霉菌,还能够消除因细菌而产生的异味,使织物保持清洁,同时,避免细菌的再生和繁殖,能够起到降低再次传播的风险。抗菌面料主要应用于制造袜子、内衣、工装面料、户外运动面料等。

常规的抗菌面料多为用抗菌剂在织物表面进行处理,收得到的抗菌效果持久性差。



技术实现要素:

本发明的目的在于,克服现有技术的不足,提供一种具有持久抗菌作用的持久抗菌性面料及其制造方法。

本发明的目的是通过如下技术方案实现的:

一种持久抗菌性面料,该面料是选用具有抗菌作用的纱线即选用60-70%的抗菌涤纶丝和30-40%的抗菌棉作为原材料,经织造后进行染整,并且在染整过程的定型整理工艺中加入了织物抗菌整理剂进行定型整理后制成的;所述的具有抗菌作用的纱线,是将含有纳米银的抗菌材料熔入纺丝熔体之中,经纺丝加工而制成的一种抗菌功能性纤维,亦即,是采用母粒纺丝法通过将含有纳米银的抗菌母粒与原料按一定比例均匀混合,然后通过熔融纺丝制得的具有抗菌效果的纤维。

进一步地,所述的持久抗菌性面料,该面料选用60-70%的全消光抗菌遮热涤纶丝和30-40%的精梳棉冷感抗菌棉作为原材料。

进一步地,所述的持久抗菌性面料,该面料选用60-70%的75d/72fdty全消光抗菌遮热涤纶丝和30-40%的40stk精梳棉冷感抗菌棉作为原材料。

进一步地,所述的织物抗菌整理剂,选用洁宜康品牌的抗菌剂jykabdo-100,在染整过程的定型整理工艺中加入该抗菌剂0.5-1g/l,定型温度130℃-150℃,车速20-40米/分钟。

进一步地,所述的织物抗菌整理剂,选用洁宜康品牌的抗菌剂jykabdo-100,在染整过程的定型整理工艺中加入该抗菌剂0.8g/l,定型温度140℃,车速30米/分钟。

上述持久抗菌性面料的制造方法,该方法包括:选用具有抗菌作用的纱线即选用60-70%的抗菌涤纶丝和30-40%的抗菌棉作为原材料,经织造后进行染整,并且在染整过程的定型整理工艺中加入了织物抗菌整理剂进行定型整理。

进一步地,所述的持久抗菌性面料的制造方法,该方法包括:选用60-70%的全消光抗菌遮热涤纶丝和30-40%的精梳棉冷感抗菌棉作为原材料。

更进一步地,所述的持久抗菌性面料的制造方法,该方法包括:选用60-70%的75d/72fdty全消光抗菌遮热涤纶丝和30-40%的40stk精梳棉冷感抗菌棉作为原材料。

进一步地,所述的织物抗菌整理剂,选用洁宜康品牌的抗菌剂jykabdo-100,在染整过程的定型整理工艺中加入该抗菌剂0.5-1g/l,定型温度130℃-150℃,车速20-40米/分钟。

更进一步地,所述的织物抗菌整理剂,选用洁宜康品牌的抗菌剂jykabdo-100,在染整过程的定型整理工艺中加入该抗菌剂0.8g/l,定型温度140℃,车速30米/分钟。

本发明的有益效果:

本发明通过选择合适的原料,即选用具有抗菌作用的纱线作为原料,如75d/72fdty全消光抗菌遮热涤纶丝、40stk精梳棉冷感抗菌棉,通过织造和染整技术,达到持久抗菌的作用;并且,在染整过程中加入了抗菌剂来提高产品的抗菌性能,使产品既能在原材料上保持抗菌性,又能通过抗菌剂的添加,使抗菌性能得到加强,更持久,效果更好。

本发明与现有技术相比,具有如下优点:

(1)通过选用具有抗菌作用的纱线作为原料,通过织造、染整等一系列工序进行制造,并且在染整过程中加入了抗菌剂来提高产品的抗菌性能,得到的产品抗菌性好,效果持续性强。

(2)选用60-70%的75d/72fdty全消光抗菌遮热涤纶丝与30-40%的40stk精梳棉冷感抗菌棉组合作原材料,可获得更好的抗菌效果和冷感效果,该面料更适合制作夏装。

具体实施方式

以下结合实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种持久抗菌性面料,该面料是选用具有抗菌作用的纱线(66.11%的75d/72fdty全消光抗菌遮热涤纶丝和33.89%的40stk精梳棉冷感抗菌棉)作为原材料,经织造后进行染整,并且在染整过程的定型整理工艺中加入了织物抗菌整理剂进行定型整理后制成的;所述的具有抗菌作用的纱线,是将含有纳米银的抗菌材料熔入纺丝熔体之中,经纺丝加工而制成的一种抗菌功能性纤维。

上述持久抗菌性面料的制造方法,该方法包括:选用具有抗菌作用的纱线(66.11%的75d/72fdty全消光抗菌遮热涤纶丝和33.89%的40stk精梳棉冷感抗菌棉)作为原材料,经织造后进行染整,并且在染整过程的定型整理工艺中加入了织物抗菌整理剂进行定型整理;所述的织物抗菌整理剂,选用洁宜康品牌的抗菌剂jykabdo-100,在染整过程的定型整理工艺中加入该抗菌剂0.8g/l,定型温度140℃,车速30米/分钟。

工艺要点:

原料:主要选用75d/72fdty全消光抗菌遮热涤纶丝、40stk/1赛络纺精梳棉冷感抗菌棉(青岛联润翔);

织造工艺:34″24g针织大圆机

网眼面,40stk/1赛络纺精梳棉冷感抗菌棉,线圈长度16cm/50n,吃纱比例66.11%;

汗布面,75d/72fdty全消光抗菌遮热涤纶丝,线圈长度14cm/50n,吃纱比例33.89%。

漂染工艺流程:

氧漂前处理→分散染料染涤纶→还原清洗→活性染料套染棉→皂洗→水洗

保护剂处理:0.75%,用于涤纶染色中。

定型整理:洁宜康品牌的抗菌剂jykabdo-100,0.8g/l,

定型温度140℃,车速30米/分钟。

产品性能测试结果:

①抗菌性(参照jisl-1902方法):抗菌活性值≥2.2;

③皂洗色牢度等级(参照gb392.3-1997方法):4级及以上;

④摩擦色牢度等级(参照gb/t3920—1997方法):4级及以上。

实施例2

一种持久抗菌性面料,该面料是选用具有抗菌作用的纱线(60%的75d/72fdty全消光抗菌遮热涤纶丝和40%的40stk精梳棉冷感抗菌棉)作为原材料,经织造后进行染整,并且在染整过程的定型整理工艺中加入了织物抗菌整理剂进行定型整理后制成的;所述的具有抗菌作用的纱线,是将含有纳米银的抗菌材料熔入纺丝熔体之中,经纺丝加工而制成的一种抗菌功能性纤维。

上述持久抗菌性面料的制造方法,该方法包括:选用具有抗菌作用的纱线(60%的75d/72fdty全消光抗菌遮热涤纶丝和40%的40stk精梳棉冷感抗菌棉)作为原材料,经织造后进行染整,并且在染整过程的定型整理工艺中加入了织物抗菌整理剂进行定型整理;所述的织物抗菌整理剂,选用洁宜康品牌的抗菌剂jykabdo-100,在染整过程的定型整理工艺中加入该抗菌剂0.5g/l,定型温度130℃,车速20米/分钟。

工艺要点:

原料:主要选用75d/72fdty全消光抗菌遮热涤纶丝、40stk/1赛络纺精梳棉冷感抗菌棉(青岛联润翔);

织造工艺:34″24g针织大圆机

网眼面,40stk/1赛络纺精梳棉冷感抗菌棉,线圈长度16cm/50n,吃纱比例60%;

汗布面,75d/72fdty全消光抗菌遮热涤纶丝,线圈长度14cm/50n,吃纱比例40%。

漂染工艺流程:

氧漂前处理→分散染料染涤纶→还原清洗→活性染料套染棉→皂洗→水洗

保护剂处理:0.5%,用于涤纶染色中。

定型整理:洁宜康品牌的抗菌剂jykabdo-100,0.5g/l,

定型温度130℃,车速20米/分钟。

产品性能测试结果:

①抗菌性(参照jisl-1902方法):抗菌活性值≥2.2;

③皂洗色牢度等级(参照gb392.3-1997方法):4级及以上;

④摩擦色牢度等级(参照gb/t3920—1997方法):4级及以上。

实施例3

一种持久抗菌性面料,该面料是选用具有抗菌作用的纱线(70%的75d/72fdty全消光抗菌遮热涤纶丝和30%的40stk精梳棉冷感抗菌棉)作为原材料,经织造后进行染整,并且在染整过程的定型整理工艺中加入了织物抗菌整理剂进行定型整理后制成的;所述的具有抗菌作用的纱线,是将含有纳米银的抗菌材料熔入纺丝熔体之中,经纺丝加工而制成的一种抗菌功能性纤维。

上述持久抗菌性面料的制造方法,该方法包括:选用具有抗菌作用的纱线(70%的75d/72fdty全消光抗菌遮热涤纶丝和30%的40stk精梳棉冷感抗菌棉)作为原材料,经织造后进行染整,并且在染整过程的定型整理工艺中加入了织物抗菌整理剂进行定型整理;所述的织物抗菌整理剂,选用洁宜康品牌的抗菌剂jykabdo-100,在染整过程的定型整理工艺中加入该抗菌剂1.0g/l,定型温度150℃,车速40米/分钟。

工艺要点:

原料:主要选用75d/72fdty全消光抗菌遮热涤纶丝、40stk/1赛络纺精梳棉冷感抗菌棉(青岛联润翔);

织造工艺:34″24g针织大圆机

网眼面,40stk/1赛络纺精梳棉冷感抗菌棉,线圈长度16cm/50n,吃纱比例70%;

汗布面,75d/72fdty全消光抗菌遮热涤纶丝,线圈长度14cm/50n,吃纱比例30%。

漂染工艺流程:

氧漂前处理→分散染料染涤纶→还原清洗→活性染料套染棉→皂洗→水洗

保护剂处理:1%,用于涤纶染色中。

定型整理:洁宜康品牌的抗菌剂jykabdo-100,1.0g/l,

定型温度150℃,车速40米/分钟。

产品性能测试结果:

①抗菌性(参照jisl-1902方法):抗菌活性值≥2.2;

③皂洗色牢度等级(参照gb392.3-1997方法):4级及以上;

④摩擦色牢度等级(参照gb/t3920—1997方法):4级及以上。

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