一种多功能的口罩裁切机的制作方法
本实用新型实施例涉及口罩裁切技术领域,具体涉及一种多功能的口罩裁切机。
背景技术:
口罩是一种卫生用品,一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气,以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫进出佩戴者口鼻的用具,以纱布或纸等制成,口罩对进入肺部的空气有一定的过滤作用,在呼吸道传染病流行时,在粉尘等污染的环境中作业时,戴口罩具有非常好的作用。
口罩在制作的过程中,需要将无纺布裁切成合适的大小,但是现有的裁切机无法将无纺布裁切成不同大小的口罩片,从而限制了裁切机的使用范围。
技术实现要素:
为此,本实用新型实施例提供一种多功能的口罩裁切机,通过向中间移动第二环形刀片,使其能够将无纺布裁切成不同大小的口罩片,从而扩大本实用新型的使用范围,并且利用第一转轴收集多余的无纺布,以解决现有技术中由于裁切出来的口罩片大小一致导致的裁切机使用范围较小的问题。
为了实现上述目的,本实用新型实施例提供如下技术方案:一种多功能的口罩裁切机,包括两个支撑板,两个支撑板之间设有裁切机构,所述裁切机构延伸到支撑板一侧;
所述裁切机构包括传送带,所述传送带设在两个支撑板之间,所述传送带顶部设有刀片,所述刀片与传送带相接触,所述刀片顶部固定设有第二转辊,所述第二转辊上固定设有第一环形刀片,所述第一环形刀片两侧均设有第二环形刀片,所述第二环形刀片与第二转辊相接触,所述第一环形刀片和第二环形刀片均与传送带相接触,所述第二环形刀片一侧固定设有伸缩杆,所述伸缩杆一端固定设有固定板,所述第一环形刀片顶部设有第一转轴,所述第一转轴一端与一个支撑板通过轴承活动连接,所述第一转轴另一端穿过另一个支撑板并延伸出支撑板一侧。
进一步地,所述传送带内部固定设有两个第一转辊,一个所述第一转辊一端与一个支撑板通过轴承活动连接,所述第一转辊另一端穿过另一个支撑板并延伸出支撑板一侧,所述支撑板一侧设有电机,所述电机输出轴与第一转辊固定连接。
进一步地,所述第二转辊内部固定设有第二转轴,所述固定板固定设在第二转轴外端,所述第二转轴外端套设有第二皮带轮,所述第二皮带轮与第二转轴固定连接,所述第二皮带轮设在支撑板一侧。
进一步地,所述第一转辊外端套设有第一皮带轮,所述第一皮带轮与第一转辊固定连接,所述第一皮带轮与第二皮带轮之间设有第一皮带,所述第一皮带套在第一皮带轮和第二皮带轮外端。
进一步地,所述第一转轴外端套设有第三皮带轮,所述第三皮带轮与第一转轴固定连接,所述第三皮带轮设在支撑板一侧,所述第三皮带轮和第二皮带轮之间设有第二皮带,所述第二皮带套在第三皮带轮和第二皮带轮外端。
进一步地,多个所述伸缩杆前侧均设有固定螺栓,所述固定螺栓与伸缩杆通过螺纹连接。
进一步地,所述电机底部设有横板,所述电机与横板通过支架固定连接,所述横板设在支撑板一侧,所述横板与支撑板固定连接。
本实用新型实施例具有如下优点:
本实用新型通过拉伸伸缩杆带动第二环形刀片移动,然后再利用第一环形刀片和刀片将无纺布裁切成不同大小的口罩片,使其能够适用于不同年龄段的人们,并利用第一转轴收集两侧多余的无纺布,以避免其影响生产车间的整洁,与现有技术相比,有效的扩大了本实用新型的使用范围,还有效的保证了生产车间的整洁。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
图1为本实用新型提供的整体结构示意图;
图2为本实用新型提供的竖剖视图;
图3为本实用新型提供的侧视图;
图4为本实用新型提供的第二环形刀片的侧视图;
图5为本实用新型提供的图1中a的放大图。
图中:1支撑板、2传送带、3第一转辊、4刀片、5第二转辊、6第一环形刀片、7第二环形刀片、8伸缩杆、9固定板、10第一转轴、11第二转轴、12电机、13第一皮带轮、14第一皮带、15第二皮带轮、16第三皮带轮、17第二皮带。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照说明书附图1-5,该实施例的一种多功能的口罩裁切机,包括两个支撑板1,两个支撑板1之间设有裁切机构,所述裁切机构延伸到支撑板1一侧;
所述裁切机构包括传送带2,所述传送带2设在两个支撑板1之间,所述传送带2顶部设有刀片4,所述刀片4与传送带2相接触,所述刀片4顶部固定设有第二转辊5,所述第二转辊5上固定设有第一环形刀片6,所述第一环形刀片6两侧均设有第二环形刀片7,所述第二环形刀片7与第二转辊5相接触,所述第一环形刀片6和第二环形刀片7均与传送带2相接触,所述第二环形刀片7一侧固定设有伸缩杆8,所述伸缩杆8一端固定设有固定板9,所述第一环形刀片6顶部设有第一转轴10,所述第一转轴10一端与一个支撑板1通过轴承活动连接,所述第一转轴10另一端穿过另一个支撑板1并延伸出支撑板1一侧。
进一步地,所述传送带2内部固定设有两个第一转辊3,一个所述第一转辊3一端与一个支撑板1通过轴承活动连接,所述第一转辊3另一端穿过另一个支撑板1并延伸出支撑板1一侧,所述支撑板1一侧设有电机12,所述电机12输出轴与第一转辊3固定连接,便于带动传送带2转动,从而带动顶部的无纺布移动。
进一步地,所述第二转辊5内部固定设有第二转轴11,所述固定板9固定设在第二转轴11外端,所述第二转轴11外端套设有第二皮带轮15,所述第二皮带轮15与第二转轴11固定连接,所述第二皮带轮15设在支撑板1一侧,便于带动第二转辊5转动。
进一步地,所述第一转辊3外端套设有第一皮带轮13,所述第一皮带轮13与第一转辊3固定连接,所述第一皮带轮13与第二皮带轮15之间设有第一皮带14,所述第一皮带14套在第一皮带轮13和第二皮带轮15外端,便于带动第二皮带轮15转动,从而带动第二转轴11转动,从而便于带动第二转辊5转动。
进一步地,所述第一转轴10外端套设有第三皮带轮16,所述第三皮带轮16与第一转轴10固定连接,所述第三皮带轮16设在支撑板1一侧,所述第三皮带轮16和第二皮带轮15之间设有第二皮带17,所述第二皮带17套在第三皮带轮16和第二皮带轮15外端,便于带动第一转轴10移动,从而能够将多余的无纺布缠绕在第一转轴10外端,以收集无纺布,增加本实用新型的功能性。
进一步地,多个所述伸缩杆8前侧均设有固定螺栓,所述固定螺栓与伸缩杆8通过螺纹连接,便于固定伸缩杆8的长度,从而能够固定第二环形刀片7的位置。
进一步地,所述电机12底部设有横板,所述电机12与横板通过支架固定连接,所述横板设在支撑板1一侧,所述横板与支撑板1固定连接,有利于支撑电机12。
实施场景具体为:根据需要的口罩大小,拧松伸缩杆8前侧的固定螺栓,然后向中间拉伸伸缩杆8,伸缩杆8伸长带动第二环形刀片7向中间移动,当第二环形刀片7移动到合适的位置时,拧紧固定螺栓,从而能够利用第一环形刀片6和第二环形刀片7将无纺布裁切成大小不同的口罩片,进而能够扩大本实用新型的使用范围,然后将无纺布放置在传送带2顶部,再启动电机12,电机12工作带动第一转辊3转动,第一转辊3转动带动传送带2和第一皮带轮13转动,传送带2转动带动顶部的无纺布移动,同时第一皮带轮13转动带动第一皮带14转动,第一皮带14转动带动第二皮带轮15转动,第二皮带轮15转动带动第二转轴11和第二皮带17转动,第二转轴11转动带动第二转辊5转动,第二转辊5转动带动刀片4、第一环形刀片6和第二环形刀片7转动,刀片4转动的过程中与无纺布接触,从而将无纺布沿着水平方向切断,第一环形刀片6和第二环形刀片7与无纺布接触时,会沿着传送带2的移动方向将无纺布切断,从而将无纺布切成大小合适的口罩片,进而能够扩大本实用新型的使用范围,同时第二皮带17转动会带动第三皮带轮16转动,第三皮带轮16转动带动第一转轴10转动,然后将第二环形刀片7一侧的多余的无纺布缠绕在第一转轴10上,第一转轴10转动时会将后续裁切出来的无纺布自动缠绕在第一转轴10,从而实现对多余的无纺布的收集,以避免其影响生产车间的整洁,该实施方式具体解决了现有技术中裁切机使用范围较小以及多余的无纺布影响生产车间整洁性的问题。
工作原理:
参照说明书附图1-5,通过伸长伸缩杆8带动第二环形刀片7向中间移动,然后通过电机12带动第一转辊3和传送带2转动,并且通过传送带2带动顶部的无纺布移动,同时还通过第一转辊3带动第二转轴11转动,再由第二转轴11带动刀片4、第一环形刀片6和第二环形刀片7转动,使其在转动的过程中与无纺布接触,从而能够将其裁切成大小合适的口罩片,然后将多余的无纺布条缠绕在第一转轴10外端,并通过第二转轴11带动第一转轴10移动,从而将多余的无纺布收集起来。
虽然,上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之作一些修改或改进,这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此,在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进,均属于本实用新型要求保护的范围。
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