一种针织坯布验布装置的制作方法

本实用新型涉及验布装置领域，具体为一种针织坯布验布装置。

背景技术：

验布坯织物整理工序之一，按照坯织物检验国家标准或行业标准，对坯织物外观质量逐匹检验，以目光检测布面纱疵、织疵进行评分，作出相应标记，提示可修织、不可修织疵点，累计降等及一次性降等的信息，对连续性和突发性疵点及时通报、跟踪检查，验布机是常见的验布设备，丝织、毛织可用卷验机，除验布外，还将织物卷成圆筒状卷装，验布速度为10～20m/min，设退顺转装置，使用下灯光或上灯光照明，前者使用效果较好，目前，取代人工验布的“织物疵点自动检测系统”已经应用，是验布技术的发展方向，在染整加工中，也要对织物进行验布，缝料在进入救剪前，先用验布机对缝料外观质量进行检验，目测缝料表面是否存在疵点，如有纱疵、织疵、污渍或色差等疵点时，立即在缝料边缘处做上标记，以便整修或清除，验布机附有计长装置，同时还可对缝料长度进行复核。

现有的针织坯布验布装置横向设置，由于横向设置想要移动针织坯布就需要对其进行拉扯，但是针织面料拉扯容易发生变形等情况，且现有的针织坯布验布装置不能对布料进行清洁，将沾附在布料外侧的灰尘线头等进行清洁，功能性不佳，且现有的针织坯布验布装置利用智能照相机配合灯光对其进行检测验布，但是单面的验布效果差，从与灯光接触的一面布料上产生的瑕疵可能无法显示，验布效果不佳。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为了解决现有的针织坯布验布装置横向设置，由于横向设置想要移动针织坯布就需要对其进行拉扯，但是针织面料拉扯容易发生变形等情况，且现有的针织坯布验布装置不能对布料进行清洁，将沾附在布料外侧的灰尘线头等进行清洁，功能性不佳，且现有的针织坯布验布装置利用智能照相机配合灯光对其进行检测验布，但是单面的验布效果差，从与灯光接触的一面布料上产生的瑕疵可能无法显示，验布效果不佳的问题，提供一种针织坯布验布装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种针织坯布验布装置，包括安装架，所述安装架的顶端安装有第一电机，且第一电机的输出端连接有放卷辊，所述安装架的一侧安装有第二电机，且第二电机的输出端连接有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧连接有第二齿轮，且第二齿轮的一端连接有第二转动辊，且第一齿轮的一端连接有第一转动辊，所述第二转动辊和第一转动辊的外侧皆设置有粘灰层，且第二转动辊和第一转动辊的底端皆设置有连接板，所述连接板的内侧设置有静电棒，且连接板的底端设置有收集盒，所述静电棒的一侧安装有静电发生器，所述安装架的内侧设置有固定板，且固定板的内部安装有第一红外检测器，所述第一红外检测器的一侧连接有第一贴标器，且第一贴标器的一侧连接有第二红外检测器，所述第二红外检测器的一侧设置有第二贴标器，所述固定板的一侧设置有第一验布板，且第一验布板的内部设置有智能相机，所述智能相机的一侧设置有第一光源，所述第一验布板的下方设置有第三贴标器，且第三贴标器的下方设置有第二验布板，所述第二验布板的内部设置有第二光源，且第二验布板的下方设置有导向块，所述导向块的一侧安装有第三电机，所述导向块的下方设置有收集仓。

优选地，所述放卷辊与安装架通过轴承转动连接，且放卷辊的外侧设置有布料，所述第二转动辊和第一转动辊皆位于放卷辊的下方，且第二转动辊和第一转动辊位于安装架内部的两侧。

优选地，所述第一齿轮和第二齿轮相啮合，且第一齿轮和第二齿轮的一侧皆设置有连接轴，所述第二转动辊和第一转动辊的一端设置有转动轴，且转动轴与连接轴通过联轴器可拆卸连接，所述第二转动辊和第一转动辊皆通过轴承与安装架转动连接，所述粘灰层与第二转动辊和第一转动辊可拆卸连接。

优选地，所述静电发生器与静电棒电性连接，且静电棒、连接板和收集盒的数量皆为两组，两组所述静电棒、连接板和收集盒皆关于安装架的纵向中轴线对称设置，且两组所述收集盒皆与连接板可拆卸连接。

优选地，所述第一红外检测器和第二红外检测器的内部皆包括有红外发送器和红外接收器，所述红外发送器和红外接收器关于安装架的纵向中轴线对称设置，所述第一红外检测器和第二红外检测器的数量皆为两组。

优选地，所述第一验布板的一侧安装有显示屏，且显示屏与智能相机电性连接，所述第三贴标器的数量为两组，其中一组所述第三贴标器位于第二验布板的下方。

优选地，所述第二验布板的内部位于第二光源的一侧设置有第一智能相机，且第一智能相机的一侧位于第二验布板的一侧安装有显示屏，所述显示屏与第一智能相机电性连接。

优选地，所述第三电机的输出端连接有输出轴，且输出轴的外侧连接有联轴器，所述导向块的一端设置有连接轴，且连接轴与输出轴通过联轴器可拆卸连接，所述导向块与安装架通过轴承转动连接。

优选地，所述收集仓为无顶中空的矩形结构，且收集仓与安装架可拆卸连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置的安装架、第一电机、放卷辊、固定板、第一红外检测器、第一贴标器、第二红外检测器、第二贴标器，实现了，布料在安装架的内侧第一电机的底端垂直向下进行验布，不需要任何额外的拉扯力将布料进行运输，从而降低了针织面料发生形变的可能性，使得针织面料验布结束后不会发生松散质量下降等情况；

2、本实用新型通过设置的第二电机、第一齿轮、第二齿轮、第二转动辊、第一转动辊、粘灰层、连接板、静电棒、收集盒、静电发生器，实现了通过粘灰层和静电棒可以将布料外侧沾附的一些线头、灰尘进行吸收，粘灰层可以将其进行沾附，而静电棒可以利用静电将一些杂志吸附在其外侧，从而减少布料外侧的杂质避免后期进入第一验布板和第二验布板内部验布的时候出现检测失误；

3、本实用新型通过设置的第一验布板、智能相机、第一光源、第三贴标器、第二验布板、第二光源、第三电机、导向块、收集仓，实现了在第一验布板内部可以利用智能相机对布料的正面进行检查，在第二验布板内部可以利用第一智能相机对布料的反面进行检查，双面结合可以使得检查效果更好，尽量减少验布误差。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型的第一安装框结构示意图；

图4为本实用新型的二电机连接结构示意图；

图5为本实用新型的导向块结构示意图。

图中：1、安装架；2、第一电机；3、放卷辊；4、第二电机；5、第一齿轮；6、第二齿轮；7、第二转动辊；8、第一转动辊；9、粘灰层；10、连接板；11、静电棒；12、收集盒；13、静电发生器；14、固定板；15、第一红外检测器；16、第一贴标器；17、第二红外检测器；18、第二贴标器；19、第一验布板；20、智能相机；21、第一光源；22、第三贴标器；23、第二验布板；24、第二光源；25、第三电机；26、导向块；27、收集仓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

本实用新型中提到的第一电机(型号为68ktyz)、第二电机(型号为70ktyz)、静电发生器(型号为za)、第三电机(型号为yl)均可在市场或者私人订购所得。

请参阅图1-5，一种针织坯布验布装置，包括安装架1，安装架1的顶端安装有第一电机2，且第一电机2的输出端连接有放卷辊3，安装架1的一侧安装有第二电机4，且第二电机4的输出端连接有第一齿轮5，第一齿轮5的一侧连接有第二齿轮6，且第二齿轮6的一端连接有第二转动辊7，且第一齿轮5的一端连接有第一转动辊8，第二转动辊7和第一转动辊8的外侧皆设置有粘灰层9，且第二转动辊7和第一转动辊8的底端皆设置有连接板10，连接板10的内侧设置有静电棒11，且连接板10的底端设置有收集盒12，静电棒11的一侧安装有静电发生器13，安装架1的内侧设置有固定板14，且固定板14的内部安装有第一红外检测器15，第一红外检测器15的一侧连接有第一贴标器16，且第一贴标器16的一侧连接有第二红外检测器17，第二红外检测器17的一侧设置有第二贴标器18，固定板14的一侧设置有第一验布板19，且第一验布板19的内部设置有智能相机20，智能相机20的一侧设置有第一光源21，第一验布板19的下方设置有第三贴标器22，且第三贴标器22的下方设置有第二验布板23，第二验布板23的内部设置有第二光源24，且第二验布板23的下方设置有导向块26，导向块26的一侧安装有第三电机25，导向块26的下方设置有收集仓27。

本实用新型通过设置的安装架1、第一电机2、放卷辊3、固定板14、第一红外检测器15、第一贴标器16、第二红外检测器17、第二贴标器18，实现了，布料在安装架1的内侧第一电机2的底端垂直向下进行验布，不需要任何额外的拉扯力将布料进行运输，从而降低了针织面料发生形变的可能性，使得针织面料验布结束后不会发生松散质量下降等情况。

请着重参阅图1，放卷辊3与安装架1通过轴承转动连接，且放卷辊3的外侧设置有布料，第二转动辊7和第一转动辊8皆位于放卷辊3的下方，且第二转动辊7和第一转动辊8位于安装架1内部的两侧。

本实用新型中，安装架1为中空的矩形结构，金属材质。

请着重参阅图4，第一齿轮5和第二齿轮6相啮合，且第一齿轮5和第二齿轮6的一侧皆设置有连接轴，第二转动辊7和第一转动辊8的一端设置有转动轴，且转动轴与连接轴通过联轴器可拆卸连接，第二转动辊7和第一转动辊8皆通过轴承与安装架1转动连接，粘灰层9与第二转动辊7和第一转动辊8可拆卸连接。

本实用新型中，粘灰层9外侧为胶体，具有一定的粘性。

请着重参阅图3，静电发生器13与静电棒11电性连接，且静电棒11、连接板10和收集盒12的数量皆为两组，两组静电棒11、连接板10和收集盒12皆关于安装架1的纵向中轴线对称设置，且两组收集盒12皆与连接板10可拆卸连接。

本实用新型通过设置的第二电机4、第一齿轮5、第二齿轮6、第二转动辊7、第一转动辊8、粘灰层9、连接板10、静电棒11、收集盒12、静电发生器13，实现了通过粘灰层9和静电棒11可以将布料外侧沾附的一些线头、灰尘进行吸收，粘灰层9可以将其进行沾附，而静电棒11可以利用静电将一些杂志吸附在其外侧，从而减少布料外侧的杂质避免后期进入第一验布板19和第二验布板23内部验布的时候出现检测失误。

请着重参阅图2，第一红外检测器15和第二红外检测器17的内部皆包括有红外发送器和红外接收器，红外发送器和红外接收器关于安装架1的纵向中轴线对称设置，第一红外检测器15和第二红外检测器17的数量皆为两组。

本实用新型中，第一红外检测器15和第二红外检测器17放置位置不一样。

请着重参阅图1，第一验布板19的一侧安装有显示屏，且显示屏与智能相机20电性连接，第三贴标器22的数量为两组，其中一组第三贴标器22位于第二验布板23的下方。

本实用新型中，装置内部安装有控制器，且控制器与装置中电子元器件和电子机械等电性连接。

请着重参阅图2，第二验布板23的内部位于第二光源24的一侧设置有第一智能相机，且第一智能相机的一侧位于第二验布板23的一侧安装有显示屏，显示屏与第一智能相机电性连接。

本实用新型通过设置的第一验布板19、智能相机20、第一光源21、第三贴标器22、第二验布板23、第二光源24、第三电机25、导向块26、收集仓27，实现了在第一验布板19内部可以利用智能相机20对布料的正面进行检查，在第二验布板23内部可以利用第一智能相机对布料的反面进行检查，双面结合可以使得检查效果更好，尽量减少验布误差。

请着重参阅图5，第三电机25的输出端连接有输出轴，且输出轴的外侧连接有联轴器，导向块26的一端设置有连接轴，且连接轴与输出轴通过联轴器可拆卸连接，导向块26与安装架1通过轴承转动连接。

本实用新型中，导向块26为“l”形结构，可以到布料起到导向作用，使得布料交叠在收集仓27的内部。

请着重参阅图5，收集仓27为无顶中空的矩形结构，且收集仓27与安装架1可拆卸连接。

本实用新型中，收集仓27不采用收卷辊的方式，也不会对布料产生拉扯力，所以可以减少变形。

工作原理：使用时，需要连接外界电源，外界电源为装置提供电能，使得装置可以正常运行，首先启动第一电机2，第一电机2会带动放卷辊3进行转动，放卷辊3转动的时候，会将其外侧的布料带动放卷，启动第二电机4，第二电机4会带动第一齿轮5进行转动，第一齿轮5与第二齿轮6相啮合，所以第二齿轮6也会发生转动，第二齿轮6带动第二转动辊7进行转动，第一齿轮5带动第一转动辊8进行转动，第二转动辊7和第一转动辊8的转动可以使得其外侧的粘灰层9发生转动，粘灰层9可以将沾附在布料外侧的线头和灰尘进行沾附，虽然粘灰层9与布料并不接触，但是也可以将布料上弯曲延伸的线头和灰尘进行吸附，然后可以启动静电发生器13，静电发生器13使得静电棒11带上静电，利用静电吸附沾附在布料上的灰尘，可以使得灰尘清洁达到更好的效果，吸附的灰尘进入收集盒12的内部，等待集中清理，随着布料逐渐向下移动，布料的边缘进入固定板14的内侧，在固定板14中，由第一红外检测器15对其进行检测，第一红外检测器15中的红外发送器会向红外接收器发送一个信号，正常情况下这个信号都会被红外接收器接收到，当布料边缘突出，这个信号就会被阻挡，红外接收器无法接收到这个信号就会通知控制器，由控制器控制第一贴标器16对其进行打标，将有瑕疵的地方标出，等待后续处理，经过第一红外检测器15之后布料还会被第二红外检测器17进行检测，当布料边缘缺少时，第二红外检测器17就会通知控制器，使得第二贴标器18对其进行打标，边缘对齐检测完毕后，布料就会进入第一验布板19的内部，在第一验布板19中开启第一光源21，由智能相机20布料正面进行验布，检测的画面会传输到显示屏上，显示屏内部的控制器会根据显示内容控制第三贴标器22是否对其进行打标，经过第一验布板19之后，布料会进入第二验布板23的内部，由第一智能相机对布料的反面进行检测，有瑕疵的地方同样会控制第三贴标器22对其进行打标，检测完毕后，布料会下落到收集仓27的内部，启动第三电机25，使得第三电机25带动导向块26进行转动，导向块26可以带动布料在收集仓27的内部交叠储存，没有任何拉扯力，降低针织布料发生变形的可能性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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