一种SMS无纺布组合式生产线及其生产方法与流程

本申请涉及无纺布生产的领域，尤其是涉及一种sms无纺布组合式生产线及其生产方法。

背景技术：

sms无纺布属于复合无纺布，是纺粘和熔喷的复合产品，s代表无纺布，m代表熔喷布，无纺布与熔喷布复合而成，具有强力高、过滤性能好、不含粘合剂、无毒等优点。主要用于医疗卫生劳动防护产品如手术服，手术帽，防护服，洗手衣，口罩等。

现有的公开号为cn109338593a的中国专利公开了一种高宽度sms级纺熔无纺布成型设备，包括收卷机，收卷机的右侧设有支撑架，支撑架的下侧焊接有底板，支撑架的上侧转动连接有第一辊筒，第一辊筒的上侧转动连接有第二辊筒，支撑架的右侧设有机台，预压上辊筒和预压下辊筒起到预定型的作用，预压上辊筒的左侧设有毛刷辊筒,毛刷辊筒能够时刻对预压上辊筒进行滚刷，防止预压上辊筒上沾有污渍。

针对上述中的相关技术，发明人认为上述高强度sms级纺熔无纺布成型设备，虽然能清扫预压上辊筒和预压下辊筒上的污渍，提高无纺布的定型效果，但是根据实际生产的需要，制作物品的不同，操作员需要不同组合的无纺布，其中包括sms组合、sm组合、单m、单s和双s组合，上述高强度sms级纺熔无纺布成型设备虽然能生产上述组合的无纺布，但是不需要使用的无纺布生产装置和熔喷布生产装置会闲置，进而减少了上述高强度sms级纺熔无纺布成型设备的生产效率。

技术实现要素：

为了提高组合式生产线的生产效率，本申请提供一种sms无纺布组合式生产线及其生产方法。

第一方面，本申请提供一种sms无纺布组合式生产线，采用如下的技术方案：

一种sms无纺布组合式生产线，包括支撑架，支撑架内设有熔喷布生产装置，支撑架内设有两个置于熔喷布生产装置上方的无纺布生产装置，支撑架内设有两个置于熔喷布生产装置下方的成型装置，支撑架的一侧设有两个热压机，热压机远离支撑架的一侧设有两个收卷机，支撑架内设有与成型装置运输方向相互垂直的滑轨一，熔喷布生产装置置于滑轨上沿滑轨一的方向滑动，支撑架内设有两个与滑轨一相互平行的滑轨二，滑轨二置于滑轨一的上方，无纺布生产装置置于滑轨二上沿滑轨二的方向滑动。

通过采用上述技术方案，支撑架起到支撑熔喷布生产装置和无纺布生产装置的作用，熔喷布生产装置对熔喷布进行生产，无纺布生产装置对无纺布进行生产，成型装置起到承接无纺布和熔喷布的作用，使无纺布和熔喷布在成型装置上成型，进而叠加在一起，再经过热压机进而热压贴合在一起，通过收卷机进而收卷起来，操作员根据实际需要的无纺布组合形式，通过滑轨一调节熔喷布生产装置的位置，通过滑轨二调节无纺布生产装置的位置，再配合第一套成型装置、热压机和收卷机，实现所需的无纺布组合形式，实现对sms组合、sm组合、单m、单s和双s组合形式无纺布的生产，将剩下的无纺布生产装置和熔喷布生产装置配合第二套成型装置，进而对所需的第二种组合形式的无纺布进行生产，具有提高生产线生产效率的效果。

可选的，所述熔喷布生产装置包括熔喷布支撑板，熔喷布支撑板置于滑轨一上且与滑轨一滑动连接，熔喷布支撑板上设有熔喷布加料桶，熔喷布支撑板上设有与熔喷布加料桶连接的熔喷布挤出机，熔喷布挤出机的挤出口处设有热风机。

通过采用上述技术方案，熔喷布支撑板起到支撑熔喷布加料桶和熔喷布挤出机的作用，熔喷布支撑板还起到连接滑轨一的作用，操作员将生产熔喷布所需的原料加到熔喷布加料桶内，通过熔喷布加料桶的混合搅拌，进而将原料加到熔喷布挤出机处，进而通过熔喷布挤出机将原料进行加热挤出，再通过热风机的热吹风实现热风拉伸工艺，进一步提高熔喷布的拉伸成型效果。

可选的，所述熔喷布支撑板上螺纹连接有锁紧螺杆一，锁紧螺杆一穿过熔喷布支撑板且与滑轨一抵触。

通过采用上述技术方案，操作员将熔喷布支撑板沿滑轨一的方向滑至合适的位置后，再通过转动锁紧螺杆一，直至锁紧螺杆一与滑轨一抵触，通过锁紧螺杆一进而锁紧熔喷布支撑板在支撑架内的位置，提高熔喷布生产装置在生产熔喷布时的稳定性。

可选的，所述无纺布生产装置包括无纺布支撑板，无纺布支撑板置于滑轨二上且与滑轨二滑动连接，无纺布支撑板上设有无纺布加料桶，无纺布支撑板上设有与无纺布加料桶连接的无纺布挤出机，无纺布挤出机的挤出口处设有冷风机。

通过采用上述技术方案，无纺布支撑板起到支撑无纺布加料桶和无纺布挤出机的作用，无纺布支撑板还起到连接滑轨二的作用，操作员将生产无纺布所需的原料加到无纺布加料桶内，通过无纺布加料桶的混合搅拌，进而将原料加到无纺布挤出机处，进而通过无纺布挤出机将原料进行加热挤出，再通过冷风机的冷吹风实现冷风拉伸工艺，进一步提高无纺布的拉伸成型效果。

可选的，所述无纺布支撑板上螺纹连接有锁紧螺杆二，锁紧螺杆二穿过无纺布支撑板且与滑轨二抵触。

通过采用上述技术方案，操作员将无纺布支撑板沿滑轨二的方向滑至合适的位置后，再通过转动锁紧螺杆二，直至锁紧螺杆二与滑轨二抵触，通过锁紧螺杆二进而锁紧无纺布支撑板在支撑架内的位置，提高无纺布生产装置在生产无纺布时的稳定性。

可选的，所述成型装置包括成型架，成型架的两端分别转动连接有两个转动辊，两个转动辊上套设有环形的成型沙网。

通过采用上述技术方案，成型架起到支撑转动辊的作用，通过转动辊的转动，带动成型沙网转动，熔喷布生产装置和无纺布生产装置将生产的无纺布和熔喷布喷在成型沙网上，进而在成型沙网上成型，通过成型沙网的循环转动，实现成型沙网的循环利用，提高成型沙网的利用率。

可选的，所述成型架内设有负压机。

通过采用上述技术方案，负压机将从热风机内吹出的热风更好的沿着熔喷布挤出的方向吹向负压机，将从冷风机内吹出的冷风更好的沿着无纺布挤出的方向吹向负压机，起到提高冷风拉伸和热风拉伸的效果。

可选的，所述收卷机靠近热压机的一侧设有切刀，收卷机上固设有置于切刀上方的动力气缸，动力气缸的输出轴与切刀连接。

通过采用上述技术方案，当收卷机对热压后的无纺布进行收卷时，收卷机收卷到一定的量时，动力气缸带动切刀运动，对热压后的无纺布进行裁切，进而方便操作员的收卷操作。

第二方面，本申请提供一种sms无纺布组合式生产线的生产方法，采用如下的技术方案：

s1先根据需要生产的无纺布的组合方式，将需要用到的熔喷布生产装置通过滑轨一滑动到合适的位置，通过锁紧螺杆一锁住熔喷布生产装置的位置，再将需要用到的无纺布生产装置通过滑轨二滑动到合适的位置，通过锁紧螺杆二锁住无纺布生产装置的位置，通过与第一套成型装置、热压机和收卷机的配合，对所需的无纺布组合进行生产；

s2剩下的熔喷布生产装置和无纺布生产装置，再与第二套成型装置、热压机和收卷机的配合，对其它无纺布的组合进行生产。

通过采用上述技术方案，操作员通过一个熔喷布生产装置和两个无纺布生产装置之间的自由组合，再通过两套成型装置、热压机和收卷机的配合，实现同时对一种或两种组合形式的无纺布进行生产加工，进而提高无纺布组合式生产线的工作效率。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.熔喷布生产装置对熔喷布进行生产，无纺布生产装置对无纺布进行生产，使无纺布和熔喷布在成型装置上成型，进而叠加在一起，再经过热压机进而热压贴合在一起，通过收卷机进而收卷起来，操作员根据实际需要的无纺布组合形式，通过滑轨一调节熔喷布生产装置的位置，通过滑轨二调节无纺布生产装置的位置，再配合第一套成型装置、热压机和收卷机，实现所需的无纺布组合形式，实现对sms组合、sm组合、单m、单s和双s组合形式无纺布的生产，将剩下的无纺布生产装置和熔喷布生产装置配合第二套成型装置，进而对所需的第二种组合形式的无纺布进行生产，具有提高生产线工作效率的效果；

2.操作员将熔喷布支撑板沿滑轨一的方向滑至合适的位置后，再通过转动锁紧螺杆一，直至锁紧螺杆一与滑轨一抵触，通过锁紧螺杆一进而锁紧熔喷布支撑板在支撑架内的位置，提高熔喷布生产装置在生产熔喷布时的稳定性；

3.操作员通过一个熔喷布生产装置和两个无纺布生产装置之间的自由组合，再通过两套成型装置、热压机和收卷机的配合，实现同时对一种或两种组合形式的无纺布进行生产加工，进而提高无纺布组合式生产线的工作效率。

附图说明

图1是一种sms无纺布组合式生产线的结构示意图。

图2是一种sms无纺布组合式生产线中熔喷布生产装置和无纺布生产装置的正视图。

图3是一种sms无纺布组合式生产线中成型装置的纵剖视图。

附图标记说明：1、支撑架；2、熔喷布生产装置；21、熔喷布支撑板；22、熔喷布加料桶；23、熔喷布挤出机；24、热风机；25、锁紧螺杆一；26、锁紧转柄一；3、无纺布生产装置；31、无纺布支撑板；32、无纺布加料桶；33、无纺布挤出机；34、冷风机；35、锁紧螺杆二；36、锁紧转柄二；4、滑轨二；5、滑轨一；6、成型装置；61、成型架；62、转动辊；63、转动电机；64、成型沙网；65、负压机；7、热压机；8、收卷机；81、切刀；82、动力气缸。

具体实施方式

以下结合全部附图对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种sms无纺布组合式生产线。

参照图1，一种sms无纺布组合式生产线，包括支撑架1，支撑架1内安装有一个熔喷布生产装置2，支撑架1内安装有两个置于熔喷布生产装置2上方的无纺布生产装置3，熔喷布生产装置2对熔喷布进行生产，无纺布生产装置3对无纺布进行生产。支撑架1内安装有两个置于熔喷布生产装置2下方的成型装置6，成型装置6承接生产出的无纺布和熔喷布，使无纺布和熔喷布在成型装置6上成型，进而将无纺布和熔喷布叠加在一起。支撑架1的一侧放置有两个热压机7，热压机7远离支撑架1的一侧放置有两个收卷机8，热压机7和收卷机8为现有技术，此处不作详细赘述。叠加在一起的无纺布和熔喷布再经过热压机7进而热压贴合在一起，通过收卷机8进而收卷起来，完成多种组合方式无纺布的生产过程。

参照图1和图2，支撑架1内固设有与成型装置6运输方向相互垂直的滑轨一5，熔喷布生产装置2置于滑轨上沿滑轨一5的方向滑动。熔喷布生产装置2包括方形的熔喷布支撑板21，熔喷布支撑板21置于滑轨一5上且与滑轨一5滑动连接。熔喷布支撑板21上固设有熔喷布加料桶22，操作员将生产熔喷布所需的原料加到熔喷布加料桶22内，通过熔喷布加料桶22的混合搅拌使原料与添加剂混合均匀。

参照图1和图2，熔喷布支撑板21上固设有与熔喷布加料桶22连接的熔喷布挤出机23，熔喷布挤出机23的挤出口贯穿熔喷布支撑板21且置于成型装置6的上方，熔喷布支撑板21的下方固设有置于熔喷布挤出机23挤出口处的热风机34，热风机34的出风口与熔喷布挤出机23的挤出口朝向一致。熔喷布加料桶22内的原料加到熔喷布挤出机23处，进而通过熔喷布挤出机23将原料进行加热挤出，再通过热风机24的热吹风实现热风拉伸工艺，进一步提高熔喷布的拉伸成型效果。

参照图1和图2，熔喷布支撑板21上螺纹连接有锁紧螺杆一25，锁紧螺杆一25穿过熔喷布支撑板21且与滑轨一5抵触，锁紧螺杆一25远离滑轨一5的一端固设有圆形的锁紧转柄一26。操作员将熔喷布支撑板21沿滑轨一5的方向滑至合适的位置后，再转动锁紧转柄一26，带动锁紧螺杆一25转动，直至锁紧螺杆一25与滑轨一5抵触，通过锁紧螺杆一25进而锁紧熔喷布支撑板21在支撑架1内的位置，提高熔喷布生产装置2在生产熔喷布时的稳定性。

参照图1和图2，支撑架1内固设有两个与滑轨一5相互平行的滑轨二4，滑轨二4置于滑轨一5的上方且滑轨二4分别置于滑轨一5的两侧，无纺布生产装置3置于滑轨二4上沿滑轨二4的方向滑动。无纺布生产装置3包括方形的无纺布支撑板31，无纺布支撑板31置于滑轨二4上且与滑轨二4滑动连接，无纺布支撑板31上固设有无纺布加料桶32，操作员将生产无纺布所需的原料加到无纺布加料桶32内，通过无纺布加料桶32的混合搅拌使原料与添加剂混合均匀。

参照图1和图2，无纺布支撑板31上固设有与无纺布加料桶32连接的无纺布挤出机33，无纺布挤出机33的挤出口贯穿无纺布支撑板31且置于成型装置6的上方，无纺布支撑板31的下方固设有置于无纺布挤出机33挤出口处的冷风机34，冷风机34的出风口与无纺布挤出机33的挤出口朝向一致。无纺布加料桶32内的原料加到无纺布挤出机33处，进而通过无纺布挤出机33将原料进行加热挤出，再通过冷风机34的冷吹风实现冷风拉伸工艺，进一步提高无纺布的拉伸成型效果。

参照图1和图2，无纺布支撑板31上螺纹连接有锁紧螺杆二35，锁紧螺杆二35穿过无纺布支撑板31且与滑轨二4抵触，锁紧螺杆二35远离滑轨二4的二端固设有圆形的锁紧转柄二36。操作员将无纺布支撑板31沿滑轨二4的方向滑至合适的位置后，再转动锁紧转柄二35，带动锁紧螺杆二35转动，直至锁紧螺杆二35与滑轨二4抵触，通过锁紧螺杆二35进而锁紧无纺布支撑板31在支撑架1内的位置，提高无纺布生产装置3在生产无纺布时的稳定性。

参照图1，操作员根据滑轨一5、滑轨二4调节熔喷布生产装置2和无纺布生产装置3的位置，根据实际需要的无纺布组合形式，配合第一套成型装置6、热压机7和收卷机8，实现所需的无纺布组合形式，实现对sms组合、sm组合、单m、单s和双s组合形式无纺布的生产。将剩下的无纺布生产装置3和熔喷布生产装置2配合第二套成型装置6，进而对所需的第二种组合形式的无纺布进行生产，提高生产线的工作效率。

参照图2和图3，成型装置6包括成型架61，成型架61起到支撑转动辊62的作用，成型架61的两端分别转动连接有两个转动辊62，两个转动辊62上套设有环形的成型沙网64，成型架61上固设有转动电机63，转动电机63与转动辊62相互连接。操作员启动转动电机63，转动电机63带动转动辊62转动，进而带动成型沙网64转动，熔喷布生产装置2和无纺布生产装置3将生产的无纺布和熔喷布喷在成型沙网64上，进而在成型沙网64上成型，通过成型沙网64的循环转动，实现成型沙网64的循环利用，提高成型沙网64的利用率。

参照图2和图3，成型架61内安装有三个负压机65，三个负压机65分别置于两个无纺布挤出机33挤出口和熔喷布挤出机23挤出口的正下方。负压机65将从热风机34内吹出的热风更好的沿着熔喷布挤出的方向吹向负压机65，将从冷风机34内吹出的冷风更好的沿着无纺布挤出的方向吹向负压机65，进而提高冷风拉伸和热风拉伸的效果。

参照图1，收卷机8靠近热压机7的一侧安装有切刀81，收卷机8上固设有两个置于切刀81上方的动力气缸82，两个动力气缸82的输出轴与切刀81的两端连接。当收卷机8对热压后的无纺布进行收卷时，收卷机8收卷到一定的量时，动力气缸82带动切刀81运动，对热压后的无纺布进行裁切，进而方便操作员的收卷操作。

本申请实施例一种sms无纺布组合式生产线的实施原理为：操作员根据实际需要的无纺布组合形式，通过滑轨一5调节熔喷布生产装置2的位置，通过滑轨二4调节无纺布生产装置3的位置，再配合第一套成型装置6、热压机7和收卷机8，实现所需的无纺布组合形式，实现对sms组合、sm组合、单m、单s和双s组合形式无纺布的生产，将剩下的无纺布生产装置3和熔喷布生产装置2配合第二套成型装置6，进而对所需的第二种组合形式的无纺布进行生产，提高sms无纺布组合式生产线的工作效率。

本申请实施例还公开一种sms无纺布组合式生产线的生产方法，采用如下的技术方案：

s1先根据需要生产的无纺布的组合方式，将需要用到的熔喷布生产装置2通过滑轨一5滑动到合适的位置，通过锁紧螺杆一25锁住熔喷布生产装置2的位置，再将需要用到的无纺布生产装置3通过滑轨二4滑动到合适的位置，通过锁紧螺杆二35锁住无纺布生产装置3的位置，通过与第一套成型装置6、热压机7和收卷机8的配合，对所需的无纺布组合进行生产；

s2剩下的没有使用的熔喷布生产装置2和无纺布生产装置3，再与第二套成型装置6、热压机7和收卷机8的配合，对其它无纺布的组合进行生产。

本申请实施例一种sms无纺布组合式生产线的生产方法的实施原理为：操作员通过一个熔喷布生产装置2和两个无纺布生产装置3之间的自由组合，再通过两套成型装置6、热压机7和收卷机8的配合，实现同时对一种或两种组合形式的无纺布进行生产加工，进而提高sms无纺布组合式生产线的工作效率。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

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