一种纺织面料印染设备的制作方法

本发明属于纺织领域，尤其是涉及一种纺织面料印染设备。

背景技术：

现如今很多纺织面料的印染还是采用较传统的浸染，难以在印染过程中完成需要印染的面料的清理以及清理垃圾的收集集中处理；难以做到染料在印染过程中回流且在回流过程中进行过滤清理；也较少的对印染后的面料进行控水且在控水过程中完成过滤下来的垃圾的清理收集再集中处理，使得染料污染设备加重清理强度。

技术实现要素：

本发明为了克服现有技术的不足，提供一种可在印染过程中完成需要印染的面料的清理,染料的回流过滤，印染后控水以及清理和收集的纺织面料印染设备。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种纺织面料印染设备，包括壳体，壳体内设有印染腔和回流腔，回流腔在印染腔的下侧，回流腔和印染腔之间设有第一支架，第一支架固定连接壳体，第一支架左右两侧设有用于回流的开口，壳体上设有左右对称设置的两个送料组件，两个送料组件中间设有清理收集组件和回流组件，清理收集组件以送料组件所送的料为动力进行清理收集，回流组件以送料组件所送的料为动力加速染料回流，回流组件设有过滤清理回流组件带动的染料的过滤清理组件，过滤清理组件上侧设有用于挤压送料组件送的料的控水组件。

所述送料组件包括设置在壳体左右两侧的两个第二支架，所述两个第二支架关于壳体垂直中心面对称分布，所述两个第二支架上侧均固定设有第三支架，两个所述第三支架上侧均固定设有第一转轴，两个所述第一转轴外均转动套设有第一滚筒；位于右侧的所述第一滚筒内设有电机腔，所述电机腔内固定设有电机，所述电机上转动设有主轴，所述主轴与位于右侧的所述第一转轴啮合；

印染腔内设有两个第二转轴，两个第二转轴固定设置在壳体上且关于壳体垂直中心面对称分布，两个第二转轴外均转动套设有第二滚筒。电机带动主轴转动，主轴带动右侧的第一转轴转动，右侧的第一转轴带动右侧的第一滚筒转动，进而将纺织面料缠绕在右侧的第一滚筒上，右侧的第一滚筒通过纺织面料带动右侧的第二滚筒转动从而使得右侧的第二转轴转动，之后带动左侧的第二滚筒转动，从而带动左侧的第二转轴转动，之后带动左侧的第一滚筒转动使得纺织面料从左侧的第一滚筒上放卷下来。

所述清理收集组件包括设置在壳体左上角的第四支架，所述第四支架右侧设有第五支架，所述第五支架固定设置在壳体上，所述第四支架和所述第五支架上均设有清理部件，所述清理部件关于所述送料组件送的料的中心面对称；

所述第四支架下侧设有第六支架，所述第六支架固定设置在壳体上，所述第六支架内设有第一收集腔，所述第六支架右侧设有弧形凸起，所述第六支架的弧形凸起位于第四支架上的清理部件的下方；所述第五支架下设有第二收集腔，所述第二收集腔设置在壳体内。

所述清理部件包括分别固定设置在第四支架和第五支架上的第三转轴，第三转轴外转动套设有滚轮，所述第三转轴外壁沿周向设有多个弧形凸起，所述滚轮的内壁上沿内壁均匀设有多个弧形凸起，所述第三转轴外壁的弧形凸起与所述滚轮内壁的弧形凸起配合使得滚轮克服设计阻力值之后相对第三转轴转动；

所述滚轮上设有沿滚轮外壁均匀分布的多个收集杆，收集杆在远离滚轮的一端设有用于吸附面料表面杂质的球形凸起，且球形凸起表面带有软性材质小勾，由于纺织面料互相交叉缠绕，而表面附着的杂质没有，使得收集杆上球形凸起的小勾与纺织面料接触时会受到超过设定范围的力而弯曲，与杂质接触时能够将杂质带起；

所述第四支架和第五支架下侧均固定设有第七支架，第七支架下端固定设有第四转轴，第四转轴外转动套设有第八支架，第七支架上固定设有第一限位块，第八支架上固定设有拨杆，第一限位块设为用于限定拨杆转动范围的半圆环型，拨杆连接有第一弹簧，第一弹簧一端连接第一弹簧另一端连接第一限位块，拨杆设为用于将收集杆上的杂质勾住使得杂质脱离收集杆的弧形，拨杆与收集杆相对滚轮错位，拨杆位于第二收集腔的上方。

面料的运动使得两侧与之接触的收集杆有运动的趋势，受到面料力的作用，使得滚轮受到收集杆力的作用，由于当滚轮与第三转轴发生相对转动时有一个转动阻力，滚轮要转动需要克服转动阻力，在正常的使用过程中，当面料表面不带有杂质与收集杆接触时所形成的摩擦力小于转动阻力，使得滚轮不会与第三转轴发生相对转动，当面料表面带有杂质与收集杆接触时，这时由于收集杆对杂质有吸附而杂质与面料之间也有力的作用，所形成的摩擦力大于转动阻力，使得杂质在被收集杆勾住的同时转动偏离面料之后被带离面料，完成面料表面杂质的清理；

当收集杆上所缠绕的杂质与拨杆接触时，由于拨杆上所设置的倒钩比收集杆更强，所以当拨杆与杂质接触时会将杂质勾住且对杂质的力大于收集杆对杂质的力，使得杂质被拨杆勾住带离收集杆；

因为拨杆上连接了第一弹簧，使得当拨杆勾住杂质时由于力的作用是相互的，使得拨杆受到杂质的力从而使得第一弹簧被压缩，当拨杆将杂质勾住带离收集杆时，收集杆不在给杂质力，使得拨杆也不在受杂质的力，之后第一弹簧复位，带动拨杆转动，且由于惯性会有一个来回的转动效果，使得拨杆上的杂质也在拨杆复位过程中来回运动；

由于拨杆上的倒钩在初始状态下刚好可勾住收集杆上的杂质且收集杆上的勾不具有缠绕效果，在拨杆的来回转动过程中，对于拨杆上的杂质的倒钩角度发生改变，使得拨杆上的杂质在累积到一定值时会由于重力且加上倒钩角度发生改变会脱离拨杆调入第二收集腔内。

所述壳体内设有单向阀和隔网，单向阀位于第一支架的左侧，隔网位于第一支架的右侧，第一支架上设有两个传动通道，两个传动通道关于壳体垂直中心面对称分布，回流组件包括转动设置在传动通道内的第一传动杆，第一传动杆末端设置有第一锥齿轮，回流腔内固定设有两个第九支架，两个第九支架上均转动设有第二传动杆，第二传动杆两端一端设置有第二锥齿轮，另一端设置有桨叶，第二传动杆的第二锥齿轮与第一传动杆的第一锥齿轮啮合，第一传动杆上设有以送料组件所送的料为动力的转动部件。

由于转动部件与面料接触而受到面料力的作用，使得转动部件转动。从而带动第一传动杆转动，从而带动第二传动杆转动，从而使得桨叶转动；

因为面料的运动会带动印染腔内的染料运动，从而辅助加速转动部件的转动，从而辅助加速桨叶的转动，使得印染腔和回流腔内的染料运动形成回流效果，染料的运动使得染料内的杂质也随之运动，使得杂质向过滤清理那边运动，加强清理效果，使得染料得以被过滤，使得染料效果更好；同时染料的运动使得印染效果更好，加快面料的印染，提高印染效率。

所述转动部件包括转动设置在所述印染腔内的第五转轴，所述第五转轴通过锥齿轮与第一传动杆上端的锥齿轮啮合，所述第五转轴上固定套设有转动块，所述转动块设有五个第一弹簧槽，所述五个第一弹簧槽沿转动块的圆周均匀分布，所述五个第一弹簧槽底部均连接有第二弹簧，所述第二弹簧的一端连接有震动块，由于震动块与面料接触而受到面料力的作用，使得震动块开始转动，从而带动第五转轴开始转动，在震动块转动过程中，由于受面料力的作用，震动块会向下运动一段距离，使得第二弹簧被压缩，当与面料接触的震动块转动与面料分离之后，第二弹簧复位带动震动块运动，在不断地转动过程中，使得震动块在转动的同时也在相对第五转轴往复运动，使得震动块对面料有一个捶打效果，加速面料对染料的吸收，提高印染效率；同时，震动块的运动加速染料的流动增加回流效果，从而加大过滤效果；同时，震动块的运动带动第一传动杆的转动从而带动桨叶的转动，加速回流腔内染料的流动。

所述控水组件包括螺纹连接在在壳体上的控水块，所述控水块右侧设有控水支架，所述控水支架固定设置在所述壳体上，所述控水支架上转动设有控水滚轮，所述控水滚轮上固定设有第六转轴，所述控水块和所述控水滚轮之间为送料组件所送的面料，由于控水滚轮与控水块之间的距离一定，使得通过控水滚轮与控水块之间的面料受到挤压将多余的染料挤出，避免多出的染料带出印染腔造成浪费的同时也使得染料粘在了设备上加重了清理强度；

同时，控水滚轮在挤压的同时会受到面料力的作用而转动，从而带动第六转轴转动，而第六转轴的运动带动第六转轴所连接的零部件运动。

所述壳体内设有第三收集腔，控水组件包括转动设置在第六转轴上的第三传动杆，第三传动杆的下端转动连接有滑块，滑块上转动连接有第七转轴，滑块上固定设有第二限位块，第七转轴上固定连接有刮杆，第二限位块设为用于限定刮杆转动范围的半圆环型，刮杆连接有第三弹簧，第三弹簧一端连接刮杆另一端连接第二限位块，刮杆设为用于将隔网上的杂质勾住刮入第三收集腔内的弧形；

所述印染腔内设有滑块支架，所述滑块支架固定连接所述壳体，所述滑块支架内设有滑槽，所述滑槽内设有滑块，所述滑块可在所述滑槽内往复运动。

第六转轴带动第三传动杆运动，使得第三传动杆带动第七转轴运动，使得第七转轴带动滑块和刮杆运动，使得控水滚轮带动第六转轴转动一圈的同时滑块从滑槽的一端运动到另一端，使得刮杆在将隔网上的杂质勾住的同时能够顺着隔网表面运动，从而将隔网表面的杂质带到第三收集腔内，之后在复位，在刮杆复位过程中，由于刮杆和第二限位块之间设有用于刮杆复位的第三弹簧，使得当刮杆与杂质在复位过程中与杂质接触时，会在杂质力的作用下绕着第二限位块转动，在避免将杂质带到隔网左侧的同时也减小了对染料流动的阻力。

综上所述，本发明具有以下优点：本装置可在印染过程中完成需要印染的面料的清理以及清理垃圾的收集集中处理；使得染料能够回流且在回流过程中进行过滤清理，加快印染效率；能够对印染后的面料进行控水且在控水过程中完成过滤下来的垃圾的清理收集，之后集中处理，避免染料污染设备加重清理强度也使得印染效果更好。

附图说明

图1为本发明的内部结构图；

图2为图1中的a处局部放大图；

图3为图2中的b处局部放大图；

图4为图3中的c处局部放大图；

图5为图1中的d处局部放大图；

图6为图1中的e处局部放大图；

图7为图6中的f处局部放大图。

图中，壳体10、印染腔11、回流腔12、第一支架13、单向阀14、第二支架15、第三支架16、第一转轴17、第一滚筒18、第二转轴19、第二滚筒20、第四支架21、第五支架22、第三转轴23、滚轮24、收集杆25、第七支架26、第四转轴27、第八支架28、第一限位块29、拨杆30、第一弹簧31、第二收集腔32、第六支架33、第一收集腔34、传动通道35、第一传动杆36、第五转轴37、转动块38、第一弹簧槽39、震动块40、第二弹簧41、第二传动杆42、桨叶43、第九支架44、控水块45、控水支架46、控水滚轮47、第六转轴48、第三传动杆49、滑块支架50、滑槽51、隔网52、第七转轴53、滑块54、第二限位块55、刮杆56、第三弹簧57、第三收集腔58、电机腔60、电机61、主轴62。

具体实施方式

在本发明的描述中，需要理解的是，术语等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

结合图1所示，一种纺织面料印染设备，包括壳体10，壳体10内设有印染腔11和回流腔12，回流腔12在印染腔11的下侧，回流腔12和印染腔11之间设有第一支架13，第一支架13固定连接壳体10，第一支架13左右两侧设有用于回流的开口，壳体10上设有左右对称设置的两个送料组件，两个送料组件中间设有清理收集组件和回流组件，清理收集组件以送料组件所送的料为动力进行清理收集，回流组件以送料组件所送的料为动力加速染料回流，回流组件设有过滤清理回流组件带动的染料的过滤清理组件，过滤清理组件上侧设有用于挤压送料组件送的料的控水组件。

送料组件包括设置在壳体10左右两侧的两个第二支架15，两个第二支架15关于壳体10垂直中心面对称分布，两个第二支架15上侧均固定设有第三支架16，两个第三支架16上侧均固定设有第一转轴17，两个第一转轴17外均转动套设有第一滚筒18；位于右侧的第一滚筒18内设有电机腔60，电机腔60内固定设有电机61，电机61上转动设有主轴62，主轴62与位于右侧的第一转轴17啮合；

印染腔11内设有两个第二转轴19，两个第二转轴19固定设置在壳体10上且关于壳体10垂直中心面对称分布，两个第二转轴19外均转动套设有第二滚筒20。电机61带动主轴62转动，主轴62带动右侧的第一转轴17转动，右侧的第一转轴17带动右侧的第一滚筒18转动，进而将纺织面料缠绕在右侧的第一滚筒18上，右侧的第一滚筒18通过纺织面料带动右侧的第二滚筒20转动从而使得右侧的第二转轴19转动，之后带动左侧的第二滚筒20转动，从而带动左侧的第二转轴19转动，之后带动左侧的第一滚筒18转动使得纺织面料从左侧的第一滚筒18上放卷下来。

结合图2所示，清理收集组件包括设置在壳体10左上角的第四支架21，第四支架21右侧设有第五支架22，第五支架22也固定设置在壳体10上，第四支架21和第五支架22上均设有清理部件，清理部件关于送料组件送的料的中心面对称；

第四支架21下侧设有第六支架33，第六支架33固定设置在壳体10上，第六支架33内设有第一收集腔34，第六支架33右侧设有弧形凸起，第六支架33的弧形凸起位于第四支架21上的清理部件的下方；第五支架22下设有第二收集腔32，第二收集腔32设置在壳体10内。

结合图3所示，清理部件包括分别固定设置在第四支架21和第五支架22上的第三转轴23，第三转轴23外转动套设有滚轮24，第三转轴23外壁沿周向设有多个弧形凸起，滚轮24的内壁上沿内壁均匀设有多个弧形凸起，第三转轴23外壁的弧形凸起与滚轮24内壁的弧形凸起配合使得滚轮24克服设计阻力值之后相对第三转轴23转动；

滚轮24上设有沿滚轮24外壁均匀分布的多个收集杆25，收集杆25在远离滚轮24的一端设有用于吸附面料表面杂质的球形凸起，且球形凸起表面带有软性材质小勾，由于纺织面料互相交叉缠绕，而表面附着有杂质，使得收集杆25上球形凸起的小勾与纺织面料接触时会受到超过设定范围的力而弯曲，与杂质接触时能够将杂质带起。

结合图4所示，第四支架21和第五支架22下侧均固定设有第七支架26，第七支架26下端固定设有第四转轴27，第四转轴27外转动套设有第八支架28，第七支架26上固定设有第一限位块29，第八支架28上固定设有拨杆30，第一限位块29设为用于限定拨杆30转动范围的半圆环型，拨杆30连接有第一弹簧31，第一弹簧31一端连接第一弹簧31另一端连接第一限位块29，拨杆30设为用于将收集杆25上的杂质勾住使得杂质脱离收集杆25的弧形，拨杆30与收集杆25相对滚轮24错位，拨杆30位于第二收集腔32的上方。

面料的运动使得两侧与之接触的收集杆25有运动的趋势，受到面料力的作用，使得滚轮24受到收集杆25力的作用，由于当滚轮24与第三转轴23发生相对转动时有一个转动阻力，滚轮24要转动需要克服转动阻力，在正常的使用过程中，当面料表面不带有杂质与收集杆25接触时所形成的摩擦力小于转动阻力，使得滚轮24不会与第三转轴23发生相对转动，当面料表面带有杂质与收集杆25接触时，这时由于收集杆25对杂质有吸附而杂质与面料之间也有力的作用，所形成的摩擦力大于转动阻力，使得杂质在被收集杆25勾住的同时转动偏离面料之后被带离面料，完成面料表面杂质的清理；

当收集杆25上所缠绕的杂质与拨杆30接触时，由于拨杆30上所设置的倒钩比收集杆25的对所缠绕的杂质产生的牵引力更强，所以当拨杆30与杂质接触时会将杂质勾住且对杂质的力大于收集杆25对杂质的力，使得杂质被拨杆30勾住带离收集杆25；

因为拨杆30上连接了第一弹簧31，使得当拨杆30勾住杂质时由于力的作用是相互的，使得拨杆30受到杂质的力从而使得第一弹簧31被压缩，当拨杆30将杂质勾住带离收集杆25时，收集杆25不再给杂质力，使得拨杆30也不再受杂质的力，之后第一弹簧31复位，带动拨杆30转动，且由于惯性会有一个来回的转动效果，使得拨杆30上的杂质也在拨杆30复位过程中来回运动；

由于拨杆30上的倒钩在初始状态下刚好可勾住收集杆25上的杂质且收集杆25上的勾不具有缠绕效果，在拨杆30的来回转动过程中，对于拨杆30上的杂质的倒钩角度发生改变，使得拨杆30上的杂质在累积到一定值时会由于重力且加上倒钩角度发生改变会脱离拨杆30掉入第一收集腔34或第二收集腔32内。

结合图5所示，壳体10内设有单向阀14和隔网52，单向阀14位于第一支架13的左侧，隔网52位于第一支架13的右侧，第一支架13上设有两个传动通道35，两个传动通道35关于壳体10垂直中心面对称分布，回流组件包括转动设置在传动通道35内的第一传动杆36，第一传动杆36末端设置有第一锥齿轮，回流腔12内固定设有两个第九支架44，两个第九支架44上均转动设有第二传动杆42，第二传动杆42两端一端设置有第二锥齿轮，另一端设置有桨叶43，第二传动杆42的第二锥齿轮与第一传动杆36的第一锥齿轮啮合，第一传动杆36上设有以送料组件所送的料为动力的转动部件。

由于转动部件与面料接触而受到面料力的作用，使得转动部件转动。从而带动第一传动杆36转动，从而带动第二传动杆42转动，从而使得桨叶43转动；

因为面料的运动会带动印染腔11内的染料运动，从而辅助加速转动部件的转动，从而辅助加速桨叶43的转动，使得印染腔11和回流腔12内的染料运动形成回流效果，染料的运动使得染料内的杂质也随之运动，使得杂质向过滤清理那边运动，加强清理效果，使得染料得以被过滤，使得染料效果更好；同时染料的运动使得印染效果更好，加快面料的印染，提高印染效率。

转动部件包括转动设置在印染腔11内的第五转轴37，第五转轴37通过锥齿轮与第一传动杆36上端的锥齿轮啮合，第五转轴37上固定套设有转动块38，转动块38设有五个第一弹簧槽39，五个第一弹簧槽39沿转动块38的圆周均匀分布，五个第一弹簧槽39底部均连接有第二弹簧41，第二弹簧41的一端连接有震动块40，由于震动块40与面料接触而受到面料力的作用，使得震动块40开始转动，从而带动第五转轴37开始转动，在震动块40转动过程中，由于受面料力的作用，震动块40会向下运动一段距离，使得第二弹簧41被压缩，当与面料接触的震动块40转动与面料分离之后，第二弹簧41复位带动震动块40运动，在不断地转动过程中，使得震动块40在转动的同时也在相对第五转轴37往复运动，使得震动块40对面料有一个捶打效果，加速面料对染料的吸收，提高印染效率；同时，震动块40的运动加速染料的流动增加回流效果，从而加大过滤效果；同时，震动块40的运动带动第一传动杆36的转动从而带动桨叶43的转动，加速回流腔12内染料的流动。

结合图1所示，控水组件包括螺纹连接在在壳体10上的控水块45，控水块45右侧设有控水支架46，控水支架46固定设置在壳体10上，控水支架46上转动设有控水滚轮47，控水滚轮47上固定设有第六转轴48，控水块45和控水滚轮47之间为送料组件所送的面料，由于控水滚轮47与控水块45之间的距离一定，使得通过控水滚轮47与控水块45之间的面料受到挤压将多余的染料挤出，避免多出的染料带出印染腔11造成浪费的同时也使得染料粘在了设备上加重了清理强度；

同时，控水滚轮47在挤压的同时会受到面料力的作用而转动，从而带动第六转轴48转动，而第六转轴48的运动带动第六转轴48所连接的零部件运动。

结合图6、图7所示，壳体10内设有第三收集腔58，控水组件包括转动设置在第六转轴48上的第三传动杆49，第三传动杆49的下端转动连接有滑块54，滑块54上转动连接有第七转轴53，滑块54上固定设有第二限位块55，第七转轴53上固定连接有刮杆56，第二限位块55设为用于限定刮杆56转动范围的半圆环型，刮杆56连接有第三弹簧57，第三弹簧57一端连接刮杆56另一端连接第二限位块55，刮杆56设为用于将隔网52上的杂质勾住刮入第三收集腔58内的弧形；

印染腔11内设有滑块支架50，滑块支架50固定连接壳体10，滑块支架50内设有滑槽51，滑槽51内设有滑块54，滑块54可在滑槽51内往复运动。

第六转轴48带动第三传动杆49运动，使得第三传动杆49带动第七转轴53运动，使得第七转轴53带动滑块54和刮杆56运动，使得控水滚轮47带动第六转轴48转动一圈的同时滑块54从滑槽51的一端运动到另一端，使得刮杆56在将隔网52上的杂质勾住的同时能够顺着隔网52表面运动，从而将隔网52表面的杂质带到第三收集腔58内，之后在复位，在刮杆56复位过程中，由于刮杆56和第二限位块55之间设有用于刮杆56复位的第三弹簧57，使得当刮杆56与杂质在复位过程中与杂质接触时，会在杂质力的作用下绕着第二限位块55转动，在避免将杂质带到隔网52左侧的同时也减小了对染料流动的阻力。

工作原理：将需要印染的面料的一端从左侧的第一滚筒18穿过滚轮24之间再从左右两侧的第二滚筒20下方通过，再穿过控水块45和控水滚轮47之间的间隙在固定在右侧的第一滚筒18上，之后启动电机61。

所述电机为现有技术，故不在赘述。

电机61带动主轴62转动，主轴62带动右侧的第一转轴17转动，右侧的第一转轴17带动右侧的第一滚筒18转动，右侧的第一滚筒18通过纺织面料带动右侧的第二滚筒20转动从而使得右侧的第二转轴19转动，之后带动左侧的第二滚筒20转动使得左侧的第二转轴19转动，之后带动左侧的第一滚筒18转动使得左侧的第一转轴17转动。

面料的运动使得两侧与之接触的收集杆25有运动的趋势，受到面料力的作用，使得滚轮24受到收集杆25力的作用，由于当滚轮24与第三转轴23发生相对转动时有一个转动阻力，滚轮24要转动需要克服转动阻力，在正常的使用过程中，当面料表面不带有杂质与收集杆25接触时所形成的摩擦力小于转动阻力，使得滚轮24不会与第三转轴23发生相对转动，当面料表面带有杂质与收集杆25接触时，这时由于收集杆25对杂质有吸附而杂质与面料之间也有力的作用，所形成的摩擦力大于转动阻力，使得杂质在被收集杆25勾住的同时转动偏离面料之后被带离面料，完成面料表面杂质的清理；

当收集杆25上所缠绕的杂质与拨杆30接触时，由于拨杆30上所设置的倒钩比收集杆25更强，所以当拨杆30与杂质接触时会将杂质勾住且对杂质的力大于收集杆25对杂质的力，使得杂质被拨杆30勾住带离收集杆25；

因为拨杆30上连接了第一弹簧31，使得当拨杆30勾住杂质时由于力的作用是相互的，使得拨杆30受到杂质的力从而使得第一弹簧31被压缩，当拨杆30将杂质勾住带离收集杆25时，收集杆25不在给杂质力，使得拨杆30也不在受杂质的力，之后第一弹簧31复位，带动拨杆30转动，且由于惯性会有一个来回的转动效果，使得拨杆30上的杂质也在拨杆30复位过程中来回运动；

由于拨杆30上的倒钩在初始状态下刚好可勾住收集杆25上的杂质且收集杆25上的勾不具有缠绕效果，在拨杆30的来回转动过程中，对于拨杆30上的杂质的倒钩角度发生改变，使得拨杆30上的杂质在累积到一定值时会由于重力且加上倒钩角度发生改变会脱离拨杆30调入第二收集腔32内。

因为面料的运动会带动印染腔11内的染料运动，从而辅助加速转动部件的转动，从而辅助加速桨叶43的转动，使得印染腔11和回流腔12内的染料运动形成回流效果，染料的运动使得染料内的杂质也随之运动，使得杂质向过滤清理那边运动，加强清理效果，使得染料得以被过滤，使得染料效果更好；同时染料的运动使得印染效果更好，加快面料的印染，提高印染效率。

由于震动块40与面料接触而受到面料力的作用，使得震动块40开始转动，从而带动第五转轴37开始转动，在震动块40转动过程中，由于受面料力的作用，震动块40会向下运动一段距离，使得第二弹簧41被压缩，当与面料接触的震动块40转动与面料分离之后，第二弹簧41复位带动震动块40运动，在不断地转动过程中，使得震动块40在转动的同时也在相对第五转轴37往复运动，使得震动块40对面料有一个捶打效果，加速面料对染料的吸收，提高印染效率；同时，震动块40的运动加速染料的流动增加回流效果，从而加大过滤效果；同时，震动块40的运动带动第一传动杆36的转动从而带动桨叶43的转动，加速回流腔12内染料的流动。

由于控水滚轮47与控水块45之间的距离一定，使得通过控水滚轮47与控水块45之间的面料受到挤压将多余的染料挤出，避免多出的染料带出印染腔11造成浪费的同时也使得染料粘在了设备上加重了清理强度；

同时，控水滚轮47在挤压的同时会受到面料力的作用而转动，从而带动第六转轴48转动，第六转轴48带动第三传动杆49运动，使得第三传动杆49带动第七转轴53运动，使得第七转轴53带动滑块54和刮杆56运动，使得控水滚轮47带动第六转轴48转动一圈的同时滑块54从滑槽51的一端运动到另一端，使得刮杆56在将隔网52上的杂质勾住的同时能够顺着隔网52表面运动，从而将隔网52表面的杂质带到第三收集腔58内，之后在复位，在刮杆56复位过程中，由于刮杆56和第二限位块55之间设有用于刮杆56复位的第三弹簧57，使得当刮杆56与杂质在复位过程中与杂质接触时，会在杂质力的作用下绕着第二限位块55转动，在避免将杂质带到隔网52左侧的同时也减小了对染料流动的阻力。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除