一种无纺布加工用压花裁切一体机的制作方法

本发明涉及无纺布技术领域，具体涉及一种无纺布加工用压花裁切一体机。

背景技术：

无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，因具有布的外观和某些性能而称其为布，无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点，如多采用聚丙烯粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。

采用无纺布制成的各类包装袋和购物袋，因为其可循环使用和废弃后便于降解的问题，得到广泛的使用，初步加工的无纺布一般为卷材状，在进行布袋的生产时，需要将其裁剪成合适的尺寸，通常还需要在裁剪后的片材上进行压花处理，现有技术中的压花和裁剪一般分开进行，导致生产步骤的增加，从而生产的复杂性增加，生产效率也会降低。

技术实现要素：

为解决上述问题，本发明提供了一种无纺布加工用压花裁切一体机，本发明是通过以下技术方案来实现的。

一种无纺布加工用压花裁切一体机，包括架体、压花机构和裁切机构；

所述架体包括底座、顶座、导向辊和放卷辊，所述底座的上表面左侧固接有支撑板，底座的上表面右侧前后对称固接有支撑杆，所述支撑板和支撑杆的顶部一体固接所述顶座，所述导向辊转动连接在底座的上方并左右对称设置一对，所述放卷辊转动连接在支撑板的右侧；

所述压花机构包括下压花板、电机、连接件、升降座和上压花板，所述下压花板设置在导向辊之间的底座上，所述电机固接在支撑板的右侧，电机驱动有水平向右的轴杆，所述顶座的下表面固接有第一支板，所述轴杆与第一支板转动连接，轴杆上左右对称设有旋向相反的螺纹槽，所述顶座的下表面左右对称固接有滑轨，所述连接件滑动连接在滑轨上，左右两侧的连接件分别与左右两侧的螺纹槽啮合，所述升降座与连接件之间铰接有连杆，所述下压花板固接在升降座的下表面；

所述裁切机构包括裁切刀、下驱动辊和上驱动辊，所述裁切刀设置在底座的上表面右侧，裁切刀左右两侧的底座上各转动连接一对所述下驱动辊，所述下驱动辊的上方设有安装板，安装板的下方转动连接所述上驱动辊，所述上驱动辊与下驱动辊一一对应设置，安装板的下表面中心固接有与裁切刀对应的刀板。

进一步地，所述连接件包括滑块和连接板，所述滑块与滑轨滑动连接，所述连接板固接在滑块的下方，连接板上设有与螺纹槽啮合的螺纹套，连接板的下方固接有第一转座，所述升降座的上表面固接有与第一转座对应的第二转座，所述连杆的两端分别与对应的第一转座和第二转座转动连接。

进一步地，所述轴杆前后两侧的升降座上表面对称固接有导向杆，所述导向杆与顶座滑动连接。

进一步地，所述安装板与底座之间固接有伸缩杆，所述伸缩杆上套合有第一弹簧，所述上驱动辊与下驱动辊接触时，所述第一弹簧处于拉伸状态。

进一步地，各所述下驱动辊的后端固接有传动轮，各所述传动轮通过第一皮带联动，最右侧所述传动轮上设有内啮式棘轮，所述内啮式棘轮的内环与传动轮固接，所述内啮式棘轮的外环固接有从动轮，所述轴杆的右端固接有主动锥齿轮，所述顶座的下表面固接有第二支板，所述第二支板的左侧固接有轴座，所述轴座上转动连接有转轴，所述转轴上固接有与主动锥齿轮啮合的从动锥齿轮，转轴上还固接有主动轮，所述主动轮与从动轮通过第二皮带联动。

进一步地，所述底座的上表面对应裁切刀的位置设有第一安装槽，所述第一安装槽的底部固接有电磁铁，所述裁切刀的底部固接有永磁体，所述永磁体滑动连接在第一安装槽中，永磁体与电磁铁相互靠近一面的极性相同，永磁体的左右两侧对称固接有滑动块，所述第一安装槽的内壁设有与滑动块相应的竖向滑槽，滑动块的上表面与滑槽的顶面之间固接有第二弹簧。

进一步地，所述滑块与滑槽的底面接触时，所述第二弹簧处于自然状态。

进一步地，所述底座的上表面对应下压花板的位置设有第二安装槽，所述第二安装槽的底部固接有第一金属板，第二安装槽内滑动连接有滑座，所述滑座的下表面固接有第二金属板，第一金属板和第二金属板接入所述电磁铁的电路中，滑座的上表面固接所述下压花板，滑座和第二金属板的一体结构中横向均匀设有安装孔，安装孔的顶面与第一金属板的上表面之间设有第三弹簧，所述第三弹簧由绝缘材料制成。

进一步地，所述顶座的上表面固接有控制器和倒相开关，所述控制器的输入端与外部电源电性连接，控制器的输出端连接倒相开关，所述倒相开关电性连接电机。

本发明的有益效果是，本发明在使用的时候，电机正转时驱动上压花板下降，从而对无纺布进行压花处理，在此过程中，上压花板驱动下压花板、滑座和第二金属板的一体结构下降，从而第二金属板与第一金属板接触，电磁体的电路接通，从而裁切刀进行裁切，在上压花板上升时，下驱动辊转动进行无纺布的运输，本发明可以同时进行无纺布的压花和裁剪处理，简化生产流程，提高生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1：本发明所述一种无纺布加工用压花裁切一体机的结构示意图；

图2：本发明所述连接件的结构示意图；

图3：图1所示a处的局部放大图；

图4：图1所示b处的局部放大图；

图5：图1所示c处的局部放大图；

图6：本发明所述下驱动辊的结构示意图；

图7：本发明各所述电路元件的电路连接示意图。

附图标记如下：

101-底座，102-顶座，103-导向辊，104-放卷辊，105-支撑板，106-支撑杆，201-下压花板，202-电机，203-连接件，2031-滑块，2032-连接板，2033-螺纹套，2034-第一转座，2035-第二转座，204-升降座，205-上压花板，206-轴杆，207-第一支板，208-螺纹槽，209-滑轨，210-连杆，211-导向杆，212-第二安装槽，213-第一金属板，214-滑座，215-第二金属板，216-安装孔，217-第三弹簧，301-裁切刀，302-下驱动辊，303-上驱动辊，304-安装板，305-刀板，306-伸缩杆，307-第一弹簧，308-传动轮，309-第一皮带，310-内啮式棘轮，311-从动轮，312-主动锥齿轮，313-第二支板，314-轴座，315-转轴，316-从动锥齿轮，317-主动轮，318-第二皮带，319-第一安装槽，320-电磁铁，321-永磁体，322-滑动块，323-滑槽，324-第二弹簧，401-控制器，402-倒相开关。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-7所示，一种无纺布加工用压花裁切一体机，一种无纺布加工用压花裁切一体机，包括架体、压花机构和裁切机构；

架体包括底座101、顶座102、导向辊103和放卷辊104，底座101的上表面左侧固接有支撑板105，底座101的上表面右侧前后对称固接有支撑杆106，支撑板105和支撑杆106的顶部一体固接顶座102，导向辊103转动连接在底座101的上方并左右对称设置一对，放卷辊104转动连接在支撑板105的右侧；

压花机构包括下压花板201、电机202、连接件203、升降座204和上压花板205，下压花板201设置在导向辊103之间的底座101上，电机202固接在支撑板105的右侧，电机202驱动有水平向右的轴杆206，顶座102的下表面固接有第一支板207，轴杆206与第一支板207转动连接，轴杆206上左右对称设有旋向相反的螺纹槽208，顶座102的下表面左右对称固接有滑轨209，连接件203滑动连接在滑轨209上，左右两侧的连接件203分别与左右两侧的螺纹槽208啮合，升降座204与连接件203之间铰接有连杆210，下压花板201固接在升降座204的下表面；

裁切机构包括裁切刀301、下驱动辊302和上驱动辊303，裁切刀301设置在底座101的上表面右侧，裁切刀301左右两侧的底座101上各转动连接一对下驱动辊302，下驱动辊302的上方设有安装板304，安装板304的下方转动连接上驱动辊303，上驱动辊303与下驱动辊302一一对应设置，安装板304的下表面中心固接有与裁切刀301对应的刀板305。

连接件203包括滑块2031和连接板2032，滑块2031与滑轨209滑动连接，连接板2032固接在滑块2031的下方，连接板2032上设有与螺纹槽208啮合的螺纹套2033，连接板2032的下方固接有第一转座2034，升降座204的上表面固接有与第一转座2034对应的第二转座2035，连杆210的两端分别与对应的第一转座2034和第二转座2035转动连接。

轴杆206前后两侧的升降座204上表面对称固接有导向杆211，导向杆211与顶座102滑动连接。

安装板304与底座101之间固接有伸缩杆306，伸缩杆306上套合有第一弹簧307，上驱动辊303与下驱动辊302接触时，第一弹簧307处于拉伸状态。

各下驱动辊302的后端固接有传动轮308，各传动轮308通过第一皮带309联动，最右侧传动轮308上设有内啮式棘轮310，内啮式棘轮310的内环与传动轮308固接，内啮式棘轮310的外环固接有从动轮311，轴杆206的右端固接有主动锥齿轮312，顶座102的下表面固接有第二支板313，第二支板313的左侧固接有轴座314，轴座314上转动连接有转轴315，转轴315上固接有与主动锥齿轮312啮合的从动锥齿轮316，转轴315上还固接有主动轮317，主动轮317与从动轮311通过第二皮带318联动。

底座101的上表面对应裁切刀301的位置设有第一安装槽319，第一安装槽319的底部固接有电磁铁320，裁切刀301的底部固接有永磁体321，永磁体321滑动连接在第一安装槽319中，永磁体321与电磁铁320相互靠近一面的极性相同，永磁体321的左右两侧对称固接有滑动块322，第一安装槽319的内壁设有与滑动块322相应的竖向滑槽323，滑块2031的上表面与滑槽323的顶面之间固接有第二弹簧324。

滑块2031与滑槽323的底面接触时，第二弹簧324处于自然状态。

底座101的上表面对应下压花板201的位置设有第二安装槽212，第二安装槽212的底部固接有第一金属板213，第二安装槽212内滑动连接有滑座214，滑座214的下表面固接有第二金属板215，第一金属板213和第二金属板215接入电磁铁320的电路中，滑座214的上表面固接下压花板201，滑座214和第二金属板215的一体结构中横向均匀设有安装孔216，安装孔216的顶面与第一金属板213的上表面之间设有第三弹簧217，第三弹簧217由绝缘材料制成。

顶座102的上表面固接有控制器401和倒相开关402，控制器401的输入端与外部电源电性连接，控制器401的输出端连接倒相开关402，倒相开关402电性连接电机202。

本发明的一个具体实施方式为：

通过对控制器401编程，控制器401可通过倒相开关402控制电机202进行往复的正方转，无纺布的卷材在放卷辊104上放卷，经两个导向辊103导向后输送到裁切机构的位置。

电机202正转时驱动轴杆206转动，两个连接件203分别与轴杆206上旋向相反的螺纹槽208啮合，电机202正转时驱动两个连接件203相互靠近，从而在连杆210的作用下，升降座204和上压花板205的一体结构同步下降。

在此过程中，轴杆206转动带动主动锥齿轮312转动，主动锥齿轮312带动从动锥齿轮316、转轴315和主动轮317的一体结构转动，主动轮317通过第二皮带318带动从动轮311转动，设电机202正转时，从动轮311逆时针转动并带动内啮式棘轮310的外环同步转动，设内啮式棘轮310的外环逆时针转动时，外环不能带动内环转动，从而下驱动轮保持静止，即上压花板205下压时，无纺布不进行输送。

上压花板205下降时，将无纺布压向下压花板201，从而进行压花操作，在此过程中，下压花板201、滑座214和第二金属板215的一体结构下降，从而第二金属板215与第一金属板213接触，电磁铁320电路接通，电磁体与永磁体321相互靠近的一面极性相同，从而电磁铁320通电时，裁切刀301上下移动，进行无纺布的裁剪，即在压花的同时可以进行裁切操作。

电机202反转时，上压花板205上升，在第三弹簧217和第二弹簧324的作用下，下压花板201和裁切刀301复位，且此时，从动轮311带动内啮式棘轮310的外环顺时针转动，内环同步转动并带动最右侧的传动轮308转动，在第一皮带309的作用下，各传动轮308和下驱动辊302同步进行顺时针转动，从而无纺布和被裁剪的布料进行输送。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

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