具有处理用化学品分配器的衣物处理装置的制作方法

本公开大体上涉及一种衣物处理装置(laundrytreatingappliance)，更具体地涉及一种用于衣物处理装置的处理用化学品分配器(treatingchemistrydispenser)。

背景技术：

诸如洗衣机、翻新机和非水系统的衣物处理装置可具有基于旋转衣物篮或滚筒的构造，该旋转衣物篮或滚筒限定了滚筒开口并至少部分地限定了处理室，衣物放置在该处理室中以进行处理。衣物处理装置可包括机壳(cabinet)，该机壳包括带有进入口的面板，衣物通过该进入口装载到处理室中和从处理室中取出。封盖(closure)可移动地安装至机壳，以选择性地打开和关闭通向处理室的进入口。波纹管可设置成至少部分地在进入口和滚筒开口之间延伸。

衣物处理家用装置可具有控制器，该控制器实施具有一个或多个操作参数的多个用户可选的、预编程的操作循环。可根据操作循环将热水、冷水或其混合物以及各种处理用化学品供应至处理室。衣物处理家用装置可以具有分配器，其用于由用户将处理用化学品装载到该装置中并用于向处理室供应各种处理用化学品。

技术实现要素：

本公开的一个方面涉及一种用于根据自动操作循环处理衣物的衣物处理装置，该衣物处理装置包括：机壳，限定内部并具有至少部分地限定通向内部的进入口的前面板；处理室，位于机壳内并可通过进入口接近；封盖，可移动地安装至机壳以选择性地打开和关闭进入口，并且该封盖具有当封盖关闭进入口时面对处理室的后表面；以及批量处理用化学品分配器，安装至后表面并在封盖关闭进入口时穿过进入口突出，该批量处理用化学品分配器包括：至少一个批量处理用化学品储存器，沿进入口的竖直高度延伸；分配器入口，形成在批量处理用化学品分配器的上端处并流体地联接至供水装置；分配器出口，形成在批量处理用化学品分配器的下端处并流体地联接至处理室；以及混合导管，在分配器入口和分配器出口之间延伸并流体地联接到至少一个批量处理用化学品储存器。

附图说明

在附图中：

图1为包括处于关闭状态的封盖的衣物处理装置的示意性横截面图。

图2为图1的衣物处理装置的控制组件的示意图。

图3为图1的衣物处理装置的顶部透视图，其中门组件处于打开状态，并且包括批量处理用化学品分配器。

图4为图3的衣物处理装置、处于打开状态的门组件以及批量处理用化学品分配器的底部透视图。

图5为图3的门组件和批量处理用化学品分配器的横截面图，其中门组件处于关闭状态。

图6为图5的批量处理用化学品分配器的横截面的透视图。

图7为从门组件的后表面截取的图5的批量处理用化学品分配器的横截面图。

图8为从批量处理用化学品分配器的顶部截取的图5的批量处理用化学品分配器的横截面图。

具体实施方式

图1示出了根据本公开的一方面的衣物处理装置10的示意图。衣物处理装置10可为执行操作循环以清洁或以其他方式处理放置在其中的衣物的任何衣物处理装置10，其非限制性示例包括水平或竖直轴线洗衣机；洗衣机和烘干机的组合；滚筒或固定式衣物清新/衣物翻新机；脱水机；无水洗涤装置；以及衣物翻新机。尽管衣物处理装置10在本文中示出为水平轴线、前装载式的衣物处理装置10，但是本公开的各方面可在具有其他构造的衣物处理装置中具有适用性。衣物处理装置10具有传统的自动洗衣机和/或烘干机的许多特征，除了为了完全理解根据本公开的示例性方面所必需的特征之外，本文将不对其进行详细描述。

衣物处理装置通常被分类为竖直轴线衣物处理装置或水平轴线衣物处理装置。如本文所用，术语“水平轴线”衣物处理装置是指具有围绕相对于支撑衣物处理装置的表面大致水平的轴线旋转的可旋转滚筒的衣物处理装置。滚筒可围绕相对于水平轴线倾斜的轴线旋转，其中十五度的倾斜度是该倾斜度的一个示例。类似于水平轴线衣物处理装置，术语“竖直轴线”衣物处理装置是指具有围绕相对于支撑衣物处理装置的表面大致竖直的轴线旋转的可旋转滚筒的衣物处理装置。然而，旋转轴线不必完全垂直于表面。滚筒可围绕相对于竖直轴线倾斜的轴线旋转，其中十五度的倾斜度是该倾斜度的一个示例。

在另一方面，即使在相关的旋转轴线并非绝对竖直或水平的情况下，术语“竖直轴线”和“水平轴线”也通常用作对于其中装置向衣物赋予机械能的方式的简写术语。如本文所使用的，“竖直轴线”衣物处理装置是指具有穿孔或无孔的可旋转滚筒的衣物处理装置，该滚筒容纳织物，并且可选地具有位于滚筒内的衣物移动器，诸如搅拌器、叶轮、章动器等。衣物移动器可在滚筒内移动，以将机械能直接赋予给衣物，或通过滚筒中的洗涤液间接赋予。衣物移动器通常能以往复旋转运动进行运动。在一些竖直轴线衣物处理装置中，滚筒围绕大致垂直于支撑衣物处理装置的表面的竖直轴线旋转。然而，旋转轴线不必是竖直的。滚筒可围绕相对于竖直轴线倾斜的轴线旋转。

如本文所用，“水平轴线”衣物处理装置是指具有穿孔的或无孔的可旋转滚筒的衣物处理装置，该滚筒容纳衣物并洗涤和/或干燥衣物。在一些水平轴线衣物处理装置中，滚筒围绕大致平行于支撑衣物处理装置的表面的水平轴线旋转。然而，旋转轴线不必是水平的。滚筒可围绕相对于水平轴线倾斜或下降的轴线旋转。在水平轴线衣物处理装置中，衣物被旋转的滚筒举起，然后响应于重力而下落，以形成翻滚作用。机械能通过反复举起和放下衣物而形成的翻滚作用而赋予给衣物。竖直轴线和水平轴线机器的最大区别在于它们向织物制品赋予机械能的方式。

不管旋转轴线如何，衣物处理装置都可为顶装载式或前装载式。在顶装载式衣物处理装置中，衣物通过机壳顶部的进入口放入滚筒中，而在前装载式衣物处理装置中，衣物通过机壳前部的进入口放入滚筒中。如果衣物处理装置为顶装载式水平轴线衣物处理装置或前装载式竖直轴线衣物处理装置，则附加进入口位于滚筒上。

更详细地，衣物处理装置10可包括结构支撑组件，该结构支撑组件包括限定了衣物容纳组件位于其中的壳体的机壳12。机壳12可为具有底盘和/或框架的壳体，装饰面板可安装或可不安装至该壳体，从而限定了封闭在诸如自动洗衣机或烘干机的传统衣物处理装置中常见的部件的内部，这些部件可包括电机、泵、流体管线、控件、传感器、换能器等。除了为了完全理解本公开所必需的部件之外，本文将不再进一步描述这样的部件。机壳12可包括前面板62，该前面板至少部分地限定进入口63，以允许用户进入机壳12的内部。

所示示例性衣物处理装置10的衣物容纳组件可包括通过合适的悬挂组件28而动态地悬挂在机壳12的结构支撑组件内的桶14，桶14至少部分地限定用于衣物的处理室18。可旋转的滚筒16可设置在桶14内，以进一步限定处理室18的至少一部分。处理室18构造成接收包括待处理衣物的衣物负荷，该衣物负荷包括但不限于帽子、围巾、手套、毛衣、短衫、衬衫、短裤、裙子、袜子、裤子、鞋、内衣和夹克。进入口63可提供进入处理室18的通道。

滚筒16可包括多个穿孔20，使得液体可通过穿孔20在桶14和滚筒16之间流动。多个挡板22可设置在滚筒16的内表面上，以在滚筒16旋转时举起接收在处理室18中的衣物负荷。衣物容纳组件仅包括一个容器，诸如桶14，而没有滚筒16，该容器限定了用于接收待处理的负荷的衣物处理室18，这也在本公开的范围内。

桶14还可限定桶开口65，该桶开口可至少部分地与机壳12的前面板62的进入口63对准。在一个示例中，桶14以及桶开口65、滚筒16和进入口63可具有彼此同轴或与至少一个其他轴线同轴的中心轴线，使得形成共同的中心轴线。波纹管26可在桶开口65和进入口63之间延伸，以将前面板62的进入口63与桶开口65联接。波纹管26可以将桶开口65和进入口63密封地联接，从而不允许液体从桶14移入机壳12的内部中。

封盖(在本文中示出为门组件24)可移动地安装至或联接至机壳12，以选择性地打开和关闭通向处理室18的进入口63。在一个示例中，门组件24可相对于机壳12旋转。通过非限制性示例，门组件24可铰接地联接至机壳12，以在所示的打开状态(图3)和关闭状态之间移动。在关闭状态下，当门组件24关闭进入口63时，门组件24可抵靠波纹管26或进入口63或两者密封。在打开状态下，门组件24可与进入口63和波纹管26间隔开并可允许接近前面板62和进入口63。

门组件24包括前表面58、顶表面60和后表面64，当门组件24处于关闭状态以关闭进入口63时，后表面64至少部分地面对处理室18。门组件24可进一步包括批量处理用化学品分配器100，其可以与门组件24集成、安装至或联接至门组件。批量处理用化学品分配器100可安装到后表面64，使得批量处理用化学品分配器100从后表面64向后突出并穿过进入口63，使得当门组件24处于关闭状态时接收在波纹管26内并与波纹管邻接。批量处理用化学品分配器100的尺寸和形状可以设置成由进入口63接收并穿过进入口突出并可沿着进入口63的竖直高度和宽度延伸。

衣物处理装置10可进一步包括液体供应组件，该液体供应组件用于向衣物处理装置10供应液体(诸如水或水和一种或多种洗涤助剂(诸如洗涤剂)的组合)，以用于在操作循环期间处理衣物。液体供应组件可包括水源，诸如家用供水装置40，其可包括分别用于控制热水和冷水的流动的单独的阀42和阀44。阀42、44可单独打开或一起打开，以提供处于选定温度下的热水和冷水的混合物。阀42、44可选择性地打开，以通过分别控制第一分流器机构48和第二分流器机构50而将通过入口导管46供应的水(诸如来自家用供水装置40的水)直接提供给桶14。分流器机构48、50可各自为具有两个出口的分流阀，使得每个分流器机构48、50可选择性地将液体流引导至两个流动路径中的一者或两者。来自家用供水装置40的水可流经入口导管46到达第一分流器机构48，该第一分流器机构可将液体流引导至供应导管52。供应导管52上的第二分流器机构50可将液体流引导至桶出口导管54，该桶出口导管可设有构造成以期望的图案并在期望的压力量下将液体流喷洒到桶14中的喷嘴56。例如，喷嘴56可构造成通过重力(即非加压流)将水流或水柱分配到桶14中。以这种方式，可将来自家用供水装置40的水直接供应到桶14。尽管阀42、44和导管46示出在机壳12的外部，但是应当理解，这些部件可在机壳12的内部。

批量处理用化学品分配器100可构造成将处理用化学品分配至处理室18，以用于根据操作循环处理衣物。尽管在本文中示出和描述为批量处理用化学品分配器100，但是应当理解，处理用化学品分配器可为单次量分配器、批量分配器或集成式单次量和批量分配器中的任何一者。批量处理用化学品分配器100流体地联接至处理室18。批量处理用化学品分配器100可构造成将处理用化学品直接分配到桶14或与来自液体供应组件的水混合。批量处理用化学品分配器100可包括用于向来自供水装置40的水供应洗涤剂或将来自供水装置的水与洗涤剂混合的装置。替代地或另外地，供水装置40的水也可通过批量处理用化学品分配器100供应到桶14，而无需添加洗涤剂。批量处理用化学品分配器100可构造成以期望的图案并在期望的压力量下将处理用化学品分配到桶14中。例如，批量处理用化学品分配器100可构造为通过重力(即非加压流)将处理用化学品的流分配到桶14中。

通过引导分流器机构50将水流引导到分配供应导管68，可将水从供应导管52供应到批量处理用化学品分配器100。分配供应导管68可包括分配喷嘴66，该分配喷嘴构造成以期望的图案并在期望的压力量下将水流分配到批量处理用化学品分配器100。

批量处理用化学品分配器100可包括多个腔室或储存器，以用于接收不同剂量的处理用化学品。批量处理用化学品分配器100可在填充位置和分配位置之间移动，在填充位置中，批量处理用化学品分配器100在机壳12的外部，并且当门组件24处于打开状态时，批量处理用化学品分配器可填充有处理用化学品，在分配位置中，当门组件24处于关闭状态时，批量处理用化学品分配器100在机壳12的内部。

可在操作循环期间由分配系统分配的处理用化学品的非限制性示例包括以下中的一者或多者：水、洗涤剂、表面活性剂、酶、香料、硬化剂/施胶剂、除皱剂/减少皱纹剂、软化剂、抗静电剂或静电剂、防污剂、防水剂、节能/萃取助剂、抗菌剂、药物、维生素、保湿剂、防缩剂、颜色保真剂及其组合。处理用化学品可为液体、粉末的形式或任何其他合适的相或物质状态。

衣物处理装置10还可以包括再循环和排放组件，以用于使衣物保持组件内的液体再循环并从衣物处理装置10排放液体。通过桶出口导管54和/或批量处理用化学品分配器100供应到桶14的液体通常进入桶14和滚筒16之间的空间，并且可通过重力流向部分地由桶14下部形成的集液槽70。集液槽70也可由集液槽导管72形成，该集液槽导管可将桶14的下部流体地联接至泵74。泵74可具有与集液槽70流体地联接的入口和构造成将液体流体地联接至排放导管76并将液体引导至排放导管的出口，该排放导管可将液体从衣物处理装置10排出，或排放到再循环导管78，该再循环导管可在再循环入口80处终止。在这种构造中，泵74可用于排放或再循环集液槽70中的洗涤水。再循环入口80可通过将再循环导管78与滚筒16流体地联接而将液体从再循环导管78引导到滚筒16中。再循环入口80能以任何适当的方式将液体引入滚筒16中，诸如通过喷洒、滴落或提供稳定的液体流。以这种方式，提供到桶14的带有或不带有处理用化学品的液体可再循环到处理室18中，以用于处理其中的衣物。再循环和排放组件可包括其他类型的再循环系统。

液体供应和/或再循环和排放组件可设有加热组件，该加热组件可以包括用于加热衣物和/或供应到桶14的液体的一个或多个装置，诸如蒸汽发生器82和/或集液槽加热器84。通过控制第一分流器机构48以将液体流引导至蒸汽供应导管86，来自家用供水装置40的液体可通过入口导管46提供给蒸汽发生器82。蒸汽发生器82产生的蒸汽可通过蒸汽出口导管87供应到桶14。蒸汽发生器82可为任何合适类型的蒸汽发生器，诸如流通式蒸汽发生器或罐式蒸汽发生器。替代地，集液槽加热器84可代替蒸汽发生器82或除了蒸汽发生器之外而用于产生蒸汽。除了产生蒸汽之外或作为其替代，作为操作循环的一部分，蒸汽发生器82和/或集液槽加热器84可用于加热桶14内的衣物和/或液体。集液槽加热器84可设置在集液槽70内以加热收集在集液槽70中的液体。替代地，加热组件可以包括嵌入式加热器，当液体流过液体供应组件、分配组件和/或再循环组件时，该加热器加热液体。

需指出，所示的悬挂组件、液体供应组件、再循环和排放组件以及分配组件仅出于示例性目的而示出，并且不限于附图中示出的和上述的组件。例如，液体供应组件、分配组件以及再循环和泵组件可与图1所示的构造不同，诸如通过包括其他阀、导管、处理用化学品分配器、加热器、传感器(诸如水位传感器和温度传感器)等等，以控制通过衣物处理装置10的液体流并用于引入一种以上类型的处理用化学品。例如，液体供应组件可包括用于控制来自家用水源的水流的单个阀。在另一个示例中，再循环和泵组件可包括用于再循环和排放的两个分开的泵，而不是先前描述的单个泵。在又一个示例中，液体供应组件可构造成将液体供应到滚筒16的内部或未被滚筒16占据的桶14的内部，使得液体可直接供应到桶14而无需穿过滚筒16。

衣物处理装置10还包括用于使滚筒16在桶14内旋转的驱动组件。驱动组件可以包括电机88，该电机可通过驱动轴90直接与滚筒16联接，以在操作循环期间使滚筒16围绕旋转轴线旋转。电机88可为具有定子92和转子94的永磁无刷(bpm)电机。替代地，如本领域中已知的，电机88可通过带和驱动轴联接到滚筒16，以旋转滚筒16。也可以使用其他电机，诸如感应电机或永久分相式电容器(psc)电机。电机88可旋转地驱动滚筒16，包括电机88可使滚筒16在任一旋转方向上以各种速度旋转。

衣物处理装置10还包括控制组件，该控制组件用于控制衣物处理装置10及其各种工作部件的操作，以控制工作部件的操作并实施一个或多个处理操作循环。控制组件可包括位于机壳12内的控制器30和与控制器30可操作地联接的用户界面32。用户界面32可为控制器30提供输入和输出功能。在一个示例中，用户界面32可与门组件24设置或集成在一起，诸如位于前表面58或顶表面60上。在另一个示例中，用户界面32可设置在机壳12的前面板62上，使得当门组件24处于关闭状态时用户不能访问用户界面32。

用户界面32可以包括一个或多个旋钮、拨盘、开关、显示器、触摸屏等，以用于与用户通信，诸如以接收输入并提供输出。例如，显示器可包括任何合适的通信技术，包括液晶显示器(lcd)、发光二极管(led)阵列或者可将消息传达给用户的任何合适的显示器。用户可输入不同类型的信息，包括但不限于循环选择和循环参数，诸如循环选项。其他通信路径和方法也可以包括在衣物处理装置10中，并可允许控制器30以各种方式与用户通信。例如，控制器30可构造为通过衣物处理装置10或利用诸如移动电话的另一装置向用户发送文本消息、向用户发送电子邮件或向用户提供音频信息。

控制器30可以包括机器控制器和设置用于控制衣物处理装置10的任何部件的任何附加控制器。例如，控制器30可包括机器控制器和马达控制器。控制器30可使用许多已知类型的控制器。可以设想，控制器为基于微处理器的控制器，其实施控制软件并向各种工作部件中的每者发送一个或多个电信号/从各种工作部件中的每者接收一个或多个电信号，以实现控制软件。例如，比例控制(p)、比例积分控制(pi)和比例微分控制(pd)或它们的组合(比例积分微分控制(pid控制))可用于控制各种部件。

如图2所示，控制器30可设置有存储器34和中央处理单元(cpu)36。存储器34可用于存储由cpu36在使用衣物处理装置10完成操作循环中执行的控制软件和任何附加软件。例如，存储器34可存储包括至少一个用户可选择的操作循环的一组可执行指令。操作循环的示例包括但不限于：洗涤、重负荷洗涤、精细洗涤、快速洗涤、预洗涤、清新、仅漂洗和定时洗涤，它们可在用户界面32上选择。存储器34还可用于存储信息(诸如数据库或表)、以及存储从衣物处理装置10的可与控制器30通信地联接的一个或多个部件接收的数据。数据库或表可用于存储一个或多个操作循环的各种操作参数，包括操作参数的出厂默认值以及通过控制组件或通过用户输入对其进行的任何调节。

控制器30可与衣物处理装置10的一个或多个部件操作地联接，以用于与该部件通信并控制该部件的操作，以完成操作循环。例如，控制器30可与阀42、44和分流器机构48、50操作地联接，以控制进入处理室18中的处理液的温度和流速，与电机88可操作地联接以控制滚筒16的旋转方向和旋转速度，与泵74可操作地联接以控制处理室18或集液槽70中的处理液的量，与批量处理用化学品分配器100可操作地联接以控制进入处理腔室18中的处理用化学品的流量，与用户界面32可操作地联接以接收用户选择的输入并将信息传送给用户，与蒸汽发生器82和集液槽加热器84可操作地联接以控制这些部件和其他部件的操作，以实现一个或多个操作循环。

控制器30还可与设置在衣物处理装置10的一个或多个组件中的一个或多个传感器38联接，以接收来自传感器38的输入，这在本领域中是已知的并且为了简单起见而未示出。可以与控制器30通信地联接的传感器38的非限制性示例包括：处理室温度传感器(诸如热敏电阻，其可检测处理室18中的处理液的温度和/或供给到处理室18的处理液的温度)、湿度传感器、重量传感器、化学传感器、位置传感器、失衡传感器、负荷尺寸传感器和电机扭矩传感器，该电机扭矩传感器可用于确定各种组件和衣物特性，诸如衣物负荷惯量或质量。

图3示出了衣物处理装置10的透视图，其中门组件24处于打开状态，与进入口63间隔开并且使机壳12的前面板62暴露给用户观看。至少一个铰链25可以将门组件24联接到机壳12，以在关闭状态和打开状态之间移动。尽管门组件24在此示出为水平枢转，但是应当理解，门组件24也可以构造为竖直枢转。任何合适的关闭机构都可用于将门组件24固定在关闭状态。通过非限制性示例，卡扣或钩(未示出)可设置在前面板62上，以与这样的闩锁(未示出)选择性地相互作用，该闩锁设置在门组件24上并构造成将门组件24弹性地保持在关闭状态直到施加足够的力以克服门组件24与前面板62的联接为止。

尽管未示出，但是其他部件可包括在门组件24上或之内，诸如在顶表面60上，其他部件的非限制性示例包括用户界面32、显示器或模式选择器。在其中与门组件24一起设置的这种部件或任何其他部件需要电力的情况下，用于为这些部件供电的电线可通过穿过至少一个铰链25而从机壳12进入门组件24中。

门组件24的后表面64可包括隔板67，批量处理用化学品分配器100可安装或联接到该隔板。批量处理用化学品分配器100包括至少一个批量处理用化学品储存器，在本文中示出为第一处理用化学品储存器102和第二化学品储存器104、批量处理用化学品分配器入口106和批量处理用化学品分配器出口108。分配器入口106可形成在批量处理用化学品分配器100的上端处并可在门组件24处于关闭状态时通过分配喷嘴66流体地联接至供水装置40。分配器出口108可形成在批量处理用化学品分配器100的下端处并可在门组件24处于关闭状态时流体地联接至处理室18。分配器出口108可设置为位于批量处理用化学品分配器100中的开口和/或可包括至少一个喷嘴。

第一储存器102和第二储存器104可移除地或可拆卸地联接至批量处理用化学品分配器100、隔板67和/或后表面64。第一储存器102和第二储存器104可在批量处理用化学品分配器100内并排放置，并且其大小和形状可设置成沿进入口63的竖直高度延伸，使得当门组件24处于关闭状态时，第一储存器102和第二储存器104可穿过进入口63突出并接收在进入口内。在一个示例中，当储存器102、104并排放置时，分配器入口106和分配器出口108可位于储存器102与储存器104之间。通过非限制性示例，储存器102、104中的每者的尺寸可设置成容纳至少1.1升的处理用化学品。

第一储存器102和第二储存器104中的每者可包括封盖，在此示出为盖110。盖110可为相对于储存器102、104可移动以选择性地允许将处理用化学品添加到储存器102、104的内部的任何合适类型的封盖，其非限制性示例包括卡扣配合盖、旋盖、塞式封盖或可旋转或可枢转的盖，它们可通过铰链联接到储存器102、104。盖110在本文中示出为可枢转或翻转的盖110。手指凹部112可设置在盖110的至少一个边缘附近，以允许用户接触或抓住盖110的边缘，以便打开盖110以允许清洁或向储存器102、104添加处理用化学品。每个盖110还可设有标记114，该标记可为符号、图像或文本，以通过非限制性示例的方式指示要容纳在储存器102、104内的化学品的类型。尽管本文将这种标记114示出为设置在盖110上，但应理解，标记114也可替代地设置在储存器102、104上。

储存器102、104可进一步包括或限定手柄，在此示出为抓握凹部116，该抓握凹部可构造成(诸如其形状、大小或轮廓设置成)由用户抓握，以促进从批量处理用化学品分配器100移除储存器102、104。储存器102、104可以通过卡扣配合或过盈配合保持在批量处理用化学品分配器100内，使得用户能够通过抓握该抓握凹部116并拉动或举起储存器102、104来移除储存器102、104。储存器102、104可进一步包括填充标记118，该填充标记包括储存器102、104内的处理用化学品的当前水平的视觉指示器。填充标记118可包括观察窗口120，该观察窗口可设置为储存器102、104的至少一部分，其为透明的并提供储存器102、104的内部的至少一部分的视野，使得用户可查看储存器102、104内的处理用化学品的填充水平。

现在参考图4，分配器出口108可包括混合导管出口122和清洁出口124。混合导管出口122流体地联接到分配器入口106并可设置在第一储存器102和第二储存器104之间的最下邻接点处。在一个示例中，储存器102、104可至少部分地限定混合导管出口122。混合导管出口122构造成将离开混合导管出口122的液体提供给处理室18，并且可设置为由批量处理用化学品分配器100限定的开口或设置为定位或定向成用于朝向处理室18喷洒的至少一个喷嘴。

清洁出口124流体地联接到分配器入口106，并且可设置成位于批量处理用化学品分配器100的下端处的混合导管出口122附近。在一个示例中，清洁出口124可位于混合导管出口122与后表面64或隔板67之间。然而，应理解，可使用批量处理用化学品分配器100上的用于清洁出口124的任何合适的位置，使得清洁出口124定位成能够在波纹管26的至少一部分上提供液体的喷雾。在一个示例中，清洁出口124可定位在批量处理用化学品分配器100的下端处，使得当门组件24处于关闭状态时，清洁出口124至少部分地覆盖波纹管26。清洁出口124可包括至少一个清洁喷嘴126(图7)。尽管清洁出口124在本文中示出为包括一组三个清洁喷嘴126，但是应当理解，可使用任何合适数量的清洁喷嘴126。清洁喷嘴126可定位或定向为当门组件24处于关闭状态时，朝着波纹管26输送液体的喷雾，以便执行波纹管26的清洁。

现在参考图5，当门组件24处于关闭状态时，批量处理用化学品分配器100穿过进入口63突出，并附加地接收在波纹管26内并邻接波纹管。分配喷嘴66可设置在波纹管26上。一方面，分配喷嘴66可至少部分地穿过波纹管26突出。当门组件24处于关闭状态时，分配喷嘴66定位在分配器入口106附近，使得从供水装置40提供给分配喷嘴66的水可从分配喷嘴66流入分配器入口106中。在一个示例中，分配喷嘴66可与分配器入口106至少部分地对准。

混合导管128在分配器入口106和分配器出口108(具体地，混合导管出口122)之间延伸并将分配器入口与分配器出口流体地联接。混合导管128可设置在储存器102、104之间并可沿着储存器102、104的竖直高度延伸，并且因此沿着进入口63延伸。混合导管128可由壳体或设置在批量处理用化学品分配器100内的导管来限定，而不管储存器102、104是否在批量处理用化学品分配器100内接收到位，或第一储存器102和第二储存器104可以至少部分地共同形成混合导管128。

第一导管部分130和第二导管部分132可统称为形成处理用化学品供应导管134，该处理用化学品供应导管将混合导管128与储存器102、104中的至少一者流体地联接。处理用化学品供应导管134可包括泵组件138并与该泵组件流体地联接，该泵组件可为液压泵组件138，其构造成将处理用化学品从储存器102、104提供到混合导管128中。在一个示例中，第一导管部分130可在储存器102、104和泵组件138之间延伸并将储存器流体地联接到泵组件，而第二导管部分132可在泵组件138和混合导管128之间延伸并将泵组件流体地联接到混合导管。处理用化学品供应导管134(具体地，第一导管部分130)可包括柱塞136，该柱塞可构造成与储存器102、104对接，并且仅当泵组件138操作时可允许处理用化学品从储存器102、104流到第一导管部分130，并且当泵组件138不操作时，防止处理用化学品进入第一导管部分130。

在一个示例中，泵组件138可定位在后表面64与储存器102、104之间。泵组件138可至少部分地接收在门组件24的隔板67部分内。本公开的批量处理用化学品分配器100可与具有用于门组件24的各种构造的各种衣物处理装置10(包括内置和非内置式衣物处理装置10以及可沿整个前面板62或仅前面板62的一部分(诸如进入口63)延伸并选择性地覆盖整个前面板或仅前面板的一部分的门组件24)一起使用。例如，在衣物处理装置10为内置式衣物处理装置10的情况下，门组件24可沿整个前面板62延伸并选择性地覆盖整个前面板，而门组件24的隔板67部分选择性地覆盖进入口63并用于安装选择性地接收在进入口63内的批量处理用化学品分配器100，使得门组件24仅提供待打开的单个门以便用户进入处理室18。在一个示例中，门组件24的前表面58可为不透明的，以防止当门组件24处于关闭状态时从衣物处理装置10的外部看到批量处理用化学品分配器100和泵组件138。

可设置清洁喷嘴导管148，以使清洁喷嘴126与混合导管128流体地联接。清洁喷嘴导管148可构造成允许液体被动地(诸如通过重力流)从混合导管128流到清洁喷嘴126。替代地，清洁喷嘴导管148可具有泵(未示出)，如在处理用化学品供应导管134和泵组件138的布置中那样。这样的泵可构造成从混合导管128向清洁喷嘴126提供液体并可定位在后表面64和储存器102、104之间，该液体可以仅仅是水或者是处理用化学品和水的混合物。

现在参考图6，储存器102、104可各自限定分配开口140，当储存器102、104与批量处理用化学品分配器100对接时，柱塞136可接收在分配开口内，以使储存器102、104与第一导管部分130流体地联接。泵组件138包括泵入口142和泵出口144。混合导管128可限定至少一个处理用化学品入口146。第一导管部分130可将分配开口140与泵入口142流体地联接。第二导管部分132可将泵出口144与处理用化学品入口146流体地联接。

尽管清洁喷嘴导管148在本文中示出为是经由单个公共清洁喷嘴导管148将每个清洁喷嘴126与混合导管128流体地联接的分支导管，但是应当理解，可包括多个清洁喷嘴导管148，使得每个清洁喷嘴126经由专用的非分支清洁喷嘴导管148流体地联接到混合导管128。另外，尽管清洁喷嘴导管148在本文中示为在批量处理用化学品分配器100的下端处联接至混合导管128，但是可设想，清洁喷嘴导管148可在沿着混合导管128的任何合适位置处联接至混合导管128，可直接联接到分配器入口106，或可独立于混合导管128与分配喷嘴66流体地联接。

现在参考图7，门组件24处于关闭状态的衣物处理装置10的前视横截面图示出了批量处理用化学品分配器100的一部分的后视图，在该图中可更清楚地看到储存器102、104可至少部分地限定混合导管128以及分配器入口106和混合导管出口122。还应当理解，每个储存器102、104均设有专用的泵组件138、柱塞136、分配开口140和通向混合导管128的处理用化学品入口146。

现在参考图8，其中门组件24相对于机壳12处于关闭状态的批量处理用化学品分配器100的俯视截面图示出了第一储存器102经由第一泵组件138通过第一供应导管134的第一导管部分130联接至混合导管128，而第二储存器104经由第二泵组件138通过第二供应导管134的第二导管部分130联接到混合导管128。

现在转向批量处理用化学品分配器100的操作，当由控制器30如此引导以进行操作循环时，水可从分配供应导管68和分配喷嘴66供应到批量处理用化学品分配器100。从分配喷嘴66分配的水可通过分配器入口106进入批量处理用化学品分配器100，以流入混合导管128中。在将水供应到批量处理用化学品分配器100的混合导管128的同时，可操作至少一个泵组件138以将至少一种处理用化学品从储存器102、104中的至少一者供应到混合导管128。尽管本文中将批量处理用化学品分配器100的操作描述为在向混合导管128供应水的同时向混合导管128提供处理用化学品，但是应当理解，也可独立于对混合导管128的水供应而将处理用化学品供应到混合导管128。

可通过操作循环来确定待从中泵送处理用化学品的储存器102、104的选择。例如，在操作循环的预洗或洗涤阶段期间，可从第一储存器102向混合导管128供应洗涤剂，而在该操作循环的后续阶段，可从第二储存器104向混合导管128供应织物软化剂。替代地，来自第一储存器102和第二储存器104两者的处理用化学品可同时供应到混合导管128。

存储在处理用化学品储存器102、104内的处理用化学品的内容物或类型可为由衣物处理装置10定义的参数，或可为用户可选择的变量。作为非限制性示例，衣物处理装置10可经由控制器30编程为将第一处理用化学品储存器102识别成指定用于洗涤剂，而第二处理用化学品储存器104可指定用于容纳织物软化剂。替代地，用户可通过将这样的信息输入到用户界面32中来指示控制器30关于处理用化学品储存器102、104中所包含的内容物。作为非限制性示例，用户可将信息输入到用户界面32，该信息指示第一处理用化学品储存器102包含洗涤剂，而第二处理用化学品储存器104包含织物软化剂或污渍处理用化学品，或两个处理用化学品储存器102、104均包含洗涤剂或任何期望的组合。

基于由控制器30接收或编程到控制器中的关于处理用化学品储存器102、104的内容物的信息，控制器30可从一个或多个处理用化学品储存器102、104中确定应当在自动操作循环期间的预定适当点从批量处理用化学品分配器100中取出的适当量的处理用化学品，并且控制器30可控制至少一个泵组件138的操作，以相应地在适当的时间从处理化学储存器102、104中的至少一者取出适当量的处理用化学品。

当控制器30确定应从储存器102、104中的至少一者供应处理用化学品时，泵组件138操作以从储存器102、104中的至少一者通过通向第一导管部分130的分配开口140抽吸处理用化学品，通过第二导管部分132抽吸到通向泵出口144的泵入口142中，并经由处理用化学品入口146抽吸到混合导管128中。由泵组件138泵送到混合导管128中的处理用化学品与已经通过分配器入口106进入混合导管128的水混合，以便在混合导管128内形成水-处理用化学品混合物。在一个示例中，然后可通过重力流或借助于泵将混合导管128内的水-处理用化学品混合物供应到混合导管出口122，以进入处理室18。

代替通过混合导管出口122将水-处理用化学品混合物供应到处理室18或除此之外，水-处理用化学品混合物可从混合导管128流过清洁喷嘴导管148，并且然后可通过清洁出口124的清洁喷嘴126离开批量处理用化学品分配器100，以另外提供清洁波纹管26的功能。从混合导管128到清洁喷嘴126的水-处理用化学品混合物的供应可由重力流以及在阀或泵的操作下驱动。可从清洁喷嘴126供应水-处理用化学品混合物，以将其直接喷洒到波纹管26上以清洁波纹管26。

批量处理用化学品分配器100通过清洁喷嘴126提供波纹管26的清洁的操作可作为某些操作循环的一部分自动发生，可编程为在衣物处理装置10已经完成预定数量的操作循环时或在预定的时间长度之后发生，或可在由用户通过对用户界面32的输入而指示发生时发生，而与正常的衣物处理操作循环无关。用户还可在用户界面32上选择波纹管26的清洁是仅用水还是用水-处理用化学品混合物来完成。

本文描述的本公开的各方面阐述了一种用于衣物处理装置的批量处理用化学品分配器，其允许改善的用户体验和灵活性。将批量处理用化学品储存器放置在门的后表面可使用户轻松接近处理用化学品储存器，这可在批量处理用化学品分配器内就地填充，或可将其取下以在用户更方便的位置填充。这也允许门组件内先前未使用的空间以及接收在波纹管内并邻接波纹管的空间有效地用作批量处理用化学品分配器的位置，以允许存储大量可按负荷分配的处理用化学品。此外，处理用化学品储存器还具有允许易于插入、易于移动以及易于与批量处理用化学品分配器对准的特征，以及易于允许用户无需从批量处理用化学品分配器中取出储存器即可检查储存器的填充水平的特征。还提供了利用批量处理用化学品分配器的位置以提供波纹管的清洁功能的方法，否则波纹管可能保留处理用化学品、细菌、碎屑和水的堆积，最终给用户带来难闻的气味。

具体地，在内置式衣物处理装置的上下文中，本公开的各方面阐述了一种衣物处理装置，其中用户仅需要打开单个门即可接近滚筒和处理室。在传统的内置式装置的情况下，通常设置两个门。第一内门通常设置成选择性地覆盖进入口，第一内门通常类似于在传统的非内置式衣物处理装置上发现的门。然而，内置式衣物处理装置还将包括第二外门，该第二外门沿着衣物处理装置的整个高度和宽度延伸并选择性地覆盖其整个高度和宽度，并可具有与例如用户的厨房或浴室的外橱柜匹配的外观。因此，用户必须打开两个门以便接近用于装载衣物的处理室，这可能很麻烦。本文公开的衣物处理装置将允许内置式衣物处理装置仍可具有匹配周围的橱柜的外观，此外，其中用户仅需打开单个门即可接近处理室，从而获得改善的用户体验和改善的便利性。

在未描述的范围内，各方面的不同特征和结构可根据需要彼此组合使用。在所有方面中未示出的一个特征并不意味着被解释为它不能如此，而是为了描述的简洁。因此，可以根据需要混合和匹配不同方面的各种特征以形成新的方面，无论是否明确地描述了新的方面。

该书面描述使用示例(包括最佳模式)来公开本公开的各方面，并且还使本领域技术人员能够实施本公开的各方面，包括制造和使用任何装置或系统以及执行任何结合的方法。尽管已经结合本公开的某些特定细节具体描述了本公开的各方面，但是应当理解，这是作为说明而不是限制。在不脱离由所附权利要求限定的本公开的精神的情况下，可在前述公开和附图的范围内进行合理的变化和修改。

本公开的进一步方面由以下条款的主题提供：

1.一种用于根据自动操作循环处理衣物的衣物处理装置，该衣物处理装置包括：机壳，限定内部并具有至少部分地限定通向内部的进入口的前面板；处理室，位于机壳内并可通过进入口进入；封盖，可移动地安装到机壳以选择性地打开和关闭进入口，并具有当封盖关闭进入口时面对处理室的后表面；以及批量处理用化学品分配器，安装在后表面上并在封盖关闭进入口时穿过进入口突出，该批量处理用化学品分配器包括：至少一个批量处理用化学品储存器，沿进入口的竖直高度延伸；分配器入口，形成在批量处理用化学品分配器的上端处并流体地联接至供水装置；分配器出口，形成在批量处理用化学品分配器的下端处并流体地联接至处理室；以及混合导管，在分配器入口和分配器出口之间延伸并流体地联接到至少一个批量处理用化学品储存器。

2.根据条款1所述的衣物处理装置，其中，所述衣物处理装置为内置式衣物处理装置，并且所述封盖包括不透明的前表面，当所述封盖关闭所述进入口时，所述前表面防止从所述衣物处理装置的外部看到所述批量处理用化学品分配器。

3.根据条款1所述的衣物处理装置，其中，所述至少一个批量处理用化学品储存器可从所述批量处理用化学品分配器移除。

4.根据条款1所述的衣物处理装置，其中，所述批量处理用化学品分配器进一步包括将所述至少一个批量处理用化学品储存器流体地联接至所述混合导管的至少一个供应导管。

5.根据条款4所述的衣物处理装置，其中，所述至少一个供应导管包括构造成将处理用化学品从所述至少一个批量处理用化学品储存器提供到所述混合导管中的至少一个泵。

6.根据条款5所述的衣物处理装置，其中，所述至少一个泵定位在所述后表面与所述至少一个批量处理用化学品储存器之间。

7.根据条款5所述的衣物处理装置，其中，泵送到所述混合导管中的所述处理用化学品与从所述分配器入口进入所述混合导管的水混合，以在所述混合导管内形成水-处理用化学品混合物。

8.根据条款1所述的衣物处理装置，其中，所述至少一个批量处理用化学品储存器包括第一批量处理用化学品储存器和第二批量处理用化学品储存器，所述第一批量处理用化学品储存器和所述第二批量处理用化学品储存器在所述批量处理用化学品分配器内并排放置并各自沿着所述进入口的竖直高度延伸。

9.根据条款8所述的衣物处理装置，其中，所述混合导管定位在所述第一批量处理用化学品储存器与所述第二批量处理用化学品储存器之间。

10.根据条款9所述的衣物处理装置，其中，所述第一批量处理用化学品储存器和所述第二批量处理用化学品储存器共同形成所述混合导管。

11.根据条款8所述的衣物处理装置，其中，第一供应导管将所述第一批量处理用化学品储存器流体地联接到所述混合导管，并且第二供应导管将所述第二批量处理用化学品储存器流体地联接到所述混合导管。

12.根据条款11所述的衣物处理装置，其中，所述第一供应导管和所述第二供应导管各自包括泵，所述泵定位在所述后表面与所述第一批量处理用化学品储存器和所述第二批量处理用化学品储存器之间并构造成将来自所述第一批量处理用化学品储存器和所述第二批量处理用化学品储存器的处理用化学品提供到所述混合导管中。

13.根据条款1所述的衣物处理装置，其中，所述批量处理用化学品分配器进一步包括所述至少一个批量处理用化学品储存器内的处理用化学品的当前水平的视觉指示器。

14.根据条款13所述的衣物处理装置，其中，所述视觉指示器包括位于所述批量处理用化学品分配器上的窗口，从而提供所述至少一个批量处理用化学品储存器的至少一部分的视野。

15.根据条款1所述的衣物处理装置，进一步包括在所述处理室和所述进入口之间延伸的波纹管。

16.根据条款15所述的衣物处理装置，其中，当所述封盖关闭所述进入口时，所述批量处理用化学品分配器接收在所述波纹管内并邻接所述波纹管。

17.根据条款16所述的衣物处理装置，其中，喷嘴设置在所述波纹管上，所述喷嘴流体地联接至所述供水装置并定位在所述分配器入口附近，以将水从所述供水装置提供至所述分配器入口。

18.根据条款16所述的衣物处理装置，其中，所述分配器出口包括至少一个喷嘴。

19.根据条款18所述的衣物处理装置，其中，所述至少一个喷嘴包括至少两个喷嘴，所述第一喷嘴构造成向所述处理室提供喷雾，所述第二喷嘴构造成向所述波纹管提供喷雾。

20.根据条款19所述的衣物处理装置，其中，所述第二喷嘴可构造成独立于通过所述第一喷嘴向所述处理室提供喷雾的衣物处理操作循环而向所述波纹管提供喷雾，以清洁所述波纹管。

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