一种家具生产用废屑压缩装置的制作方法

本实用新型涉及家具技术领域，具体为一种家具生产用废屑压缩装置。

背景技术：

锯木厂、家具厂等木材加工产地会产生大量木屑，木屑作为废品会污染环境。但是，木屑也是一种再生资源，可制出香料、饲料、食品添加剂等多种产品，具有巨大经济效益潜力。

在对废屑进行压缩的过程中可能由于倒料方式导致废屑集中在一个位置，造成废屑在集料箱中放置不均匀，进行可能导致后续对其进行压缩过程边角处不能被紧密压缩，影响废屑压缩后的整体稳定，可能导致废屑出现松散情况，从而影响后续的运送和存放，因此需要一种家具生产用废屑压缩装置。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种家具生产用废屑压缩装置，解决了废屑倒入集料箱的过程中，废屑在集料箱中放置不均匀，导致对其压缩过程中集料箱中边角处的废屑不能被紧密压缩，从而影响压缩后废屑的整体稳定，可能导致松散，影响运送和存放的问题。

(二)技术方案

为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：一种家具生产用废屑压缩装置，包括处理箱，所述处理箱内壁的左侧面与挡板的左侧面固定连接，所述挡板内部设置有底板，所述底板的下表面与第一电动液压杆的顶端固定连接，所述第一电动液压杆的底端与处理箱内壁的下表面固定连接。

所述挡板的上表面与压板的下表面搭接，所述压板的上表面与第二电动液压杆的底端固定连接，所述第二电动液压杆的顶端与支撑板的下表面固定连接，所述支撑板的右侧面与第三电动液压杆的左端固定连接，所述第三电动液压杆的右端与处理箱内壁的右侧面固定连接，所述处理箱内壁的上表面与第四电动液压杆的顶端固定连接，所述第四电动液压杆的底端与横板的上表面固定连接。

所述横板的下表面与搅匀装置的上表面固定连接，所述处理箱的左侧面开设有进料口，所述进料口内设置有延伸板，所述处理箱的正面对应第一电动液压杆的位置铰接有出料门，所述处理箱的正面对应挡板的位置设置有观察窗。

优选的，所述搅匀装置包括旋转电机，所述旋转电机机身的上表面与横板的下表面固定连接，所述旋转电机的输出轴与转轴的顶端固定连接，所述转轴的表面设置有搅拌叶，所述搅拌叶的位置与挡板的位置相对应。

优选的，所述挡板设置为“回”字形，所述压板与底板的长度和宽度均相同，所述延伸板的下表面为倾斜设置。

优选的，所述支撑板的正面和背面均设置有两个滑块，且后侧两个滑块设置在同一滑槽内，所述滑槽开设在处理箱内壁的后侧。

优选的，所述处理箱内壁设置有收纳腔，所述处理箱正面对应收纳腔的位置设置有抽屉，所述抽屉的正面设置有把手。

优选的，所述处理箱的右侧面设置有电源、第一开关、第二开关、第三开关、第四开关和第五开关，所述电源的输出端通过导线分别与第一开关、第二开关、第三开关、第四开关和第五开关的输入端电连接，所述第一开关的输出端通过导线与第一电动液压杆的输入端电连接，所述第二开关的输出端通过导线与第二电动液压杆的输入端电连接，所述第三开关的输出端通过导线与第三电动液压杆的输入端电连接，所述第四开关的输出端通过导线与第四电动液压杆的输入端电连接，所述第五开关的输出端通过导线与旋转电机的输入端电连接。

(三)有益效果

本实用新型的有益效果在于：

1、该家具生产用废屑压缩装置，通过设置第四电动液压杆、横板、旋转电机、转轴、搅拌叶、挡板、底板和压板之间的相互配合，当人们需要对挡板中的废屑进行挤压时，可以直接控制第四电动液压杆伸长带动搅拌叶移动至废屑内部，然后控制旋转电机带动搅拌叶转动对废屑进行搅拌，然后控制压板对废屑进行压缩，本装置可以对废屑进行搅拌，保证废屑在挡板中均与放置，保证后续压板压缩废屑的过程中可以与废屑紧密接触，保证对废屑进行全面的压缩，可以在一定程度上保证对废屑压缩的质量和过程的稳定进行。

2、该家具生产用废屑压缩装置，通过设置滑块和滑槽，可以保证支撑板左右移动过程的稳定进行，同时第二电动液压杆带动压板对废屑进行压缩的过程中，可以保证压板不会出现倾斜的过程，因此可以保证压缩废屑过程的顺利进行。

3、该家具生产用废屑压缩装置，通过设置第一电动液压杆和底板，可以将压缩后的废屑移动出挡板，然后打开出料门，方便人们将压缩后的成品取出。

附图说明

图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；

图2为本实用新型正视的结构示意图；

图3为本实用新型a部分放大的结构示意图。

图中：1处理箱、2挡板、3底板、4第一电动液压杆、5压板、6第二电动液压杆、7支撑板、8第三电动液压杆、9滑槽、10滑块、11第四电动液压杆、12横板、13搅匀装置、131旋转电机、132转轴、133搅拌叶、14进料口、15延伸板、16收纳腔、17抽屉、18把手、19出料门、20观察窗、21电源、22第一开关、23第二开关、24第三开关、25第四开关、26第五开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种家具生产用废屑压缩装置，包括处理箱1，通过设置处理箱1，废屑的压缩过程在处理箱1内部进行，可以在一定程度起到防尘效果，防止碎屑飞溅，处理箱1内壁的左侧面与挡板2的左侧面固定连接，挡板2内部设置有底板3，挡板2设置为“回”字形，压板5与底板3的长度和宽度均相同，延伸板15的下表面为倾斜设置，通过设置挡板2、底板3和压板5，且挡板2“回”字形，可以组成封闭的形状实现对废屑的压缩过程，底板3的下表面与第一电动液压杆4的顶端固定连接，第一电动液压杆4的底端与处理箱1内壁的下表面固定连接，通过设置第一电动液压杆4和底板3，可以将压缩后的废屑移动出挡板2，然后打开出料门19，方便人们将压缩后的成品取出。

挡板2的上表面与压板5的下表面搭接，压板5的上表面与第二电动液压杆6的底端固定连接，通过设置第二电动液压杆6和压板5，可以带动压板5向下移动，此时可以实现对废屑的压缩，第二电动液压杆6的顶端与支撑板7的下表面固定连接，支撑板7的正面和背面均设置有两个滑块10，且后侧两个滑块10设置在同一滑槽9内，滑槽9开设在处理箱1内壁的后侧，通过设置滑块10和滑槽9，可以保证支撑板7左右移动过程的稳定进行，同时第二电动液压杆6带动压板5对废屑进行压缩的过程中，可以保证压板5不会出现倾斜的过程，因此可以保证压缩废屑过程的顺利进行，支撑板7的右侧面与第三电动液压杆8的左端固定连接，通过设置第三电动液压杆8，可以带动第二电动液压杆6和压板5实现左右移动，方便将压板5移动至对应挡板2的位置，第三电动液压杆8的右端与处理箱1内壁的右侧面固定连接，处理箱1内壁的上表面与第四电动液压杆11的顶端固定连接，通过设置第四电动液压杆11，可以带动旋转电机131和搅拌叶133进行上下移动，可以实现搅拌叶133与废屑的接触与分离，同时可以给压板5的移动留有空间，第四电动液压杆11的底端与横板12的上表面固定连接。

横板12的下表面与搅匀装置13的上表面固定连接，搅匀装置13包括旋转电机131，旋转电机131机身的上表面与横板12的下表面固定连接，旋转电机131的输出轴与转轴132的顶端固定连接，转轴132的表面设置有搅拌叶133，搅拌叶133的位置与挡板2的位置相对应，通过设置旋转电机131、转轴132和搅拌叶133，可以对挡板2内部的废屑进行搅拌均匀，进而可以防止挡板2内部出现废屑的高度落差较大，从而可以防止挡板2内部边角处废屑不能被压缩的情况，可以在一定程度上保证对废屑压缩的质量，处理箱1的左侧面开设有进料口14，通过设置进料口14和延伸板15，且延伸板15的下表面为倾斜设置，可以保证废屑顺利的倒入挡板2内部，进料口14内设置有延伸板15，处理箱1的正面对应第一电动液压杆4的位置铰接有出料门19，处理箱1的右侧面设置有电源21、第一开关22、第二开关23、第三开关24、第四开关25和第五开关26，电源21的输出端通过导线分别与第一开关22、第二开关23、第三开关24、第四开关25和第五开关26的输入端电连接，第一开关22的输出端通过导线与第一电动液压杆4的输入端电连接，第二开关23的输出端通过导线与第二电动液压杆6的输入端电连接，第三开关24的输出端通过导线与第三电动液压杆8的输入端电连接，第四开关25的输出端通过导线与第四电动液压杆11的输入端电连接，第五开关26的输出端通过导线与旋转电机131的输入端电连接，通过设置电源21，可以更好的对第一电动液压杆4、第二电动液压杆6、第三电动液压杆8、第四电动液压杆11和旋转电机131进行供电，通过设置第一开关22、第二开关23、第三开关24、第四开关25和第五开关26，方便工作人员对第一电动液压杆4、第二电动液压杆6、第三电动液压杆8、第四电动液压杆11和旋转电机131的工作状态的操作控制，处理箱1的正面对应挡板2的位置设置有观察窗20，通过设置观察窗20，便于工作人员确定挡板2内部废屑的加入量，通过设置出料门19，可以直接将压缩后的废屑取出，处理箱1内壁设置有收纳腔16，通过设置收纳腔16、抽屉17和把手18，工作人员可以将常用工具储存在抽屉17中，处理箱1正面对应收纳腔16的位置设置有抽屉17，抽屉17的正面设置有把手18。

本实用新型的操作步骤为：

s1、当人们需要对废屑进行压缩时，首先将废屑通过延伸板15和进料口14倒入挡板2中，然后控制第四电动液压杆11伸长带动搅拌叶133移动至废屑中，然后控制旋转电机131工作带动搅拌叶133对废屑进行搅拌；

s2、当废屑在挡板2中均匀存在时，可以控制旋转电机131停止工作，同时第四电动液压杆11缩短带动搅拌叶133复位，此时控制第三电动液压杆8伸长带动压板5移动至挡板2正上方，然后控制第二电动液压杆6伸长带动压板5向下对废屑进行压缩；

s3、当对废屑的压缩结束后，此时控制第一电动液压杆4缩短带动压缩过后的废屑向下移动出挡板2，然后打开出料门19将废屑取出即可。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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