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一种秸秆板生产用压合装置的制作方法

2021-01-12 16:01:22|222|起点商标网
一种秸秆板生产用压合装置的制作方法

本实用新型涉及秸秆回收利用技术领域,尤其涉及一种秸秆板生产用压合装置。



背景技术:

秸秆是成熟农作物茎叶(穗)部分的总称。通常指小麦、水稻、玉米、薯类、油菜、棉花、甘蔗和其它农作物(通常为粗粮)在收获籽实后的剩余部分。农作物光合作用的产物有一半以上存在于秸秆中,秸秆富含氮、磷、钾、钙、镁和有机质等,是一种具有多用途的可再生的生物资源。现代化肥的使用,使得农业对秸秆所制肥料的需求大大减少,秸秆的处理成为一大难题。如秸秆不及时处理,会影响小麦等秋播作物的播种;这也是秸秆焚烧的主要原因,但是秸秆燃烧产生的烟尘与雾霾组分上有所不同。秸秆燃烧产生的烟尘中以元素碳、有机碳等含碳组分为主。雾霾中的污染物除了各种来源的直接排放出来的气态和颗粒状污染物以外,还有这些污染物在大气中进行化学反应后形成的污染物;雾霾中的污染物成分更为复杂。秸秆的组成成分决定了它作为一种工业制品的原料,秸秆纤维是一种天然纤维素纤维,生物降解性好,可替代木材作用于造纸、生产板材、制作工艺品、生产活性碳等;现有的秸秆压板装置在压实的过程中,往往需要人工进行辅助压实,进行二次压实,这种压实效果并不明显,且浪费大量的人力物力,增加了生产的成本,为此我们提出一种秸秆板生产用压合装置。



技术实现要素:

本实用新型提出的一种秸秆板生产用压合装置,解决了现有的秸秆压板装置在压实的过程中,往往需要人工进行辅助压实,进行二次压实,这种压实效果并不明显,且浪费大量的人力物力,增加了生产的成本等问题。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种秸秆板生产用压合装置,包括操作板,所述操作板的上方固定连接有固定杆,所述固定杆相互靠近的一侧固定连接有固定板,所述固定板的下方固定安装有双轴电机,所述双轴电机的输出端固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外圈套设有固定套,所述固定套的下方铰接有第一连接杆,所述第一连接杆的另一端铰接有移动块,所述固定杆的一侧开设有沿其高度方向开设有的轨道槽,所述移动块的一侧还铰接有第二连接杆,所述第二连接杆的下方连接有压板。

优选的,所述轨道槽的下方开设有滑槽,所述压板的两端固定连接有滑块,所述滑块与滑槽的内壁滑动连接,所述操作板的下方固定连接有固定柱,且固定柱的下方焊接有底座。

优选的,所述双轴电机的下方设有挡板,且挡板的两端与固定杆焊接,所述挡板上开设有杆通孔,所诉第一连接杆贯穿杆通孔。

优选的,所述挡板的下方焊接有套筒,所述套筒的内壁设有套杆,所述套杆的另一端与压板焊接,所述套杆的上方焊接有滑块,所述滑块与套筒的内壁滑动连接,所述套杆的外圈套设有挤压弹簧。

优选的,所述双轴电机为双向电机,所述双轴电机的顶部与固定板通过螺栓固定连接,所述固定杆相互靠近的一侧固定连接有轴承,所述螺纹杆贯穿轴承,且与轴承的内壁固定连接。

与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过安装操作板、固定杆、双轴电机、螺纹杆、固定套、第一连接杆、移动块、轨道槽、第二连接杆、压板、滑槽、滑块、固定板和挡板等结构,其中双轴电机的输出端将螺纹杆转动,螺纹杆转动将螺纹套向相互远离的一侧推动,螺纹套下方的第一连接杆在轨道槽的限位下向下滑动,将第二连接杆和压板同一推动向下,压板将放置在操作板上的秸秆进行压实处理,在压实的作业中套筒和套杆对压板进行支撑,使得压板下压的力量集中,不会发生偏移,提高压实的质量;该装置结构简单新颖,通过一个电机将秸秆进行压实,同时设有套筒和套杆,将压板的位置固定,使得压实的力度更加集中,提高了压实的效果,减少人工二次压实,降低劳动力,提高了生产的效率,适合进行推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种秸秆板生产用压合装置的正视结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种秸秆板生产用压合装置的轨道槽和移动块横截面示意图。

图中:1操作板、2固定杆、3双轴电机、4螺纹杆、5固定套、6第一连接杆、7移动块、8轨道槽、9第二连接杆、10压板、11滑槽、12滑块、13固定板、14挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-2,一种秸秆板生产用压合装置,包括操作板1,操作板1的上方固定连接有固定杆2,固定杆2相互靠近的一侧固定连接有固定板13,固定板13的下方固定安装有双轴电机3,双轴电机3的输出端固定连接有螺纹杆4,螺纹杆4的外圈套设有固定套5,固定套5的下方铰接有第一连接杆6,第一连接杆6的另一端铰接有移动块7,固定杆2的一侧开设有沿其高度方向开设有的轨道槽8,移动块7的一侧还铰接有第二连接杆9,第二连接杆9的下方连接有压板10。

轨道槽8的下方开设有滑槽11,压板10的两端固定连接有滑块12,滑块12与滑槽11的内壁滑动连接,操作板1的下方固定连接有固定柱,且固定柱的下方焊接有底座,双轴电机3的下方设有挡板14,且挡板14的两端与固定杆2焊接,挡板14上开设有杆通孔,所诉第一连接杆6贯穿杆通孔,挡板14的下方焊接有套筒,套筒的内壁设有套杆,套杆的另一端与压板10焊接,套杆的上方焊接有滑块,滑块与套筒的内壁滑动连接,套杆的外圈套设有挤压弹簧,双轴电机3为双向电机,双轴电机3的顶部与固定板13通过螺栓固定连接,固定杆2相互靠近的一侧固定连接有轴承,螺纹杆4贯穿轴承,且与轴承的内壁固定连接。

本实施例中,首先,将待加工的秸秆放置到操作板1上,此时将驱动电机3启动,驱动电机3的输出端将螺纹杆4转动,螺纹杆4的外圈设有固定套5,固定套5在第一连接杆6和移动块7的限位作用下,沿着螺纹杆4转动的方向水平移动,此时固定套5向相互远离的一侧运行,固定套5运行的同时将第一连接杆6沿着轨道槽8的方向向下移动,第二连接杆9将压板10向下移动,压板10在滑槽11和滑块12的限位下水平向下,对秸秆进行压实作业,同时套杆和套筒对压板10进行支撑限位,防止压板10下压的力度发生偏移,使得下压的力更加集中,提高了压实的稳定性。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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