一种木材表面涂胶机构的制作方法

本发明涉及一种涂胶机构，尤其涉及一种木材表面涂胶机构。

背景技术：

在进行木材组装时，需要在木材表面涂抹一层白乳胶，才能使木材粘连在一起，目前，大多数情况下，采用人工涂胶，即工人使用胶刷蘸取白乳胶，然后一手拿住木材，一手用胶刷在木材表面反复刷，使白乳胶均匀涂抹在木材上，当涂好一块木材之后，人工拿取另一块木材，并再次蘸取白乳胶。

上述人工涂胶的方式存在需人工固定木材，反复蘸取白乳胶，多次拿取木材的缺点，需设计一种便于胶刷蘸取白乳胶，无需人工反复拿取木材，并且无需人工固定木材的木材表面涂胶装置。

技术实现要素：

为了克服人工涂胶的方式中存在需人工固定木材，反复蘸取白乳胶，多次拿取木材的缺点，本发明的技术问题为：提供一种便于胶刷蘸取白乳胶，无需人工反复拿取木材，并且无需人工固定木材的木材表面涂胶机构。

技术方案：一种木材表面涂胶机构，包括有：

底座，底座上呈矩形状安装有支撑柱，支撑柱顶部设有处理框，处理框中部后侧开设有条形槽；

涂胶机构，其设置在处理框内部，处理框中部开设有方形槽，方形槽正后侧的底座上安装有放置板；

下料机构，底座前侧设置有下料机构，远离下料机构一侧的处理框侧部安装有放置框；

胶箱，放置框内部滑动式设有装白乳胶的胶箱，放置框内部滑动式安装有顶板，顶板位于胶箱下方；

顶杆，顶板底部设置有至少两个顶杆，两个顶杆末端之间连接有滑轴。

在本发明一个较佳实施例中，涂胶机构包括：

安装板，其安装在处理框内部左右两侧，两安装板前后两侧之间均设有导杆，两侧的导杆之间滑动式安装有滑动方块；

胶刷，靠近放置框一侧的滑动方块底部连接有胶刷，胶刷位于处理框内部，滑动方块前侧安装有把手。

在本发明一个较佳实施例中，下料机构包括：

放料滑道，远离胶箱一侧的底座前侧设有放料滑道，靠近放料滑道一侧的处理框前侧开设有滑动槽；

滑块，其滑动式设置在滑动槽内，远离滑动方块一侧的滑块侧部与处理框内壁之间连接有第一弹性件，第一弹性件位于滑动槽内；

挡料板，靠近放料滑道一侧的滑块侧部安装有挡料板，滑块后部设有顶块；

连接杆，滑动方块前侧设置有连接杆，连接杆末端设有移动板，移动板位于处理框内部且与顶块可接触。

在本发明一个较佳实施例中，还包括有：

靠近胶箱一侧的底座侧部与处理框底部之间设有安装架，安装架下部前侧转动式安装有连杆，连杆末端设有回形槽板，滑轴位于回形槽板内部，远离挡料板一侧的安装板右部前后两侧均设置有轴承座，两侧的轴承座之间安装有转轴，转轴后侧设有齿轮，靠近轴承座一侧的滑动方块侧部安装有齿条，齿条与齿轮可啮合，转轴中部设置有绕线轮，靠近安装架一侧的处理框底部连接有导向轮，绕线轮与连杆顶部之间设有拉绳，拉绳穿过导向轮。

在本发明一个较佳实施例中，还包括有：

处理框底部中央开设有滑槽，滑槽内滑动式安装有滑动块，滑动块后侧设有滑动杆，放置板底部设置有导套，滑动杆与导套滑动式连接，导套与其相对的滑动块侧部之间连接有第二弹性件，第二弹性件绕设在滑动杆上，滑动杆末端设有拉杆，滑动块顶部设置有推块，推块位于处理框内部前侧。

本发明的有益效果是：1.通过方形槽，可将木材固定住，同时，通过涂胶机构，便于胶刷蘸取白乳胶，利于对木材进行涂胶。

2.通过下料机构，可使木材的滑落至处理框中，实现木材的自动下料，无需人工反复拿取木材。

3.通过绕线轮与拉绳，可在移动滑动方块的过程中，实现胶箱的上下移动，无需人工移动滑轴。

4.通过推块，便于将涂好胶的木材推出，方便人工将涂好胶的木材移动到放置板上。

附图说明

图1为本发明第一种角度的立体结构示意图。

图2为本发明底座、支撑柱、处理框、放置板和涂胶机构的立体结构示意图。

图3为本发明第二种角度的立体结构示意图。

图4为本发明第三种角度的立体结构示意图。

图5为本发明滑槽、滑动块、导套、滑动杆、第二弹性件和拉杆的立体结构示意图。

附图中各零部件的标记如下：1、底座，2、支撑柱，3、处理框，4、涂胶机构，41、安装板，42、导杆，43、滑动方块，44、胶刷，45、把手，5、方形槽，6、放置板，7、下料机构，71、放料滑道，72、滑动槽，73、滑块，74、第一弹性件，75、挡料板，76、顶块，77、连接杆，78、移动板，8、放置框，9、胶箱，10、顶板，11、顶杆，12、滑轴，13、安装架，14、连杆，15、回形槽板，16、轴承座，17、转轴，18、齿轮，19、齿条，20、绕线轮，21、导向轮，22、拉绳，23、滑槽，24、滑动块，25、导套，26、滑动杆，27、第二弹性件，28、拉杆，29、推块。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细描述，但不限制本发明的保护范围和应用范围。

实施例1

一种木材表面涂胶机构，如图1所示，包括有底座1、支撑柱2、处理框3、涂胶机构4、放置板6、下料机构7、放置框8、胶箱9、顶板10、顶杆11和滑轴12，底座1左右两侧呈矩形状设置有支撑柱2，支撑柱2顶部之间安装有处理框3，处理框3中部后侧开设有条形槽，处理框3内部设有涂胶机构4，处理框3中部开设有方形槽5，底座1中部后侧设置有放置板6，放置板6位于方形槽5正后侧，底座1左部前侧安装有下料机构7，处理框3底部右侧设有放置框8，放置框8内部滑动式设有胶箱9，放置框8内部滑动式设有顶板10，顶板10位于胶箱9下方，顶板10底部连接有两个顶杆11，两个顶杆11末端之间设置有滑轴12。

当需要在木材表面刷上白乳胶时，人工先将木材放置在下料机构7的部件内，将白乳胶倒入胶箱9中，然后人工握住涂胶机构4的部件将其向左移动，下料机构7的部件随之左移，下料机构7的部件内最后侧的木材随之滑落至处理框3内，然后人工向右移动涂胶机构4的部件，在下料机构7的部件作用下，下料机构7的部件右移复位将下一块木材挡住，在涂胶机构4的部件右移的过程中，木材随之右移至方形槽5内，涂胶机构4的部件继续右移，当涂胶机构4的部件位于胶箱9正上方时，人工停止移动涂胶机构4的部件，并向上移动滑轴12，滑轴12上移带动顶杆11及顶板10上移，顶板10带动胶箱9上移，涂胶机构4的部件随之蘸取白乳胶，当涂胶机的部件蘸好白乳胶之后，人工向下移动滑轴12，胶箱9随之下移复位，随后，人工向左移动涂胶机构4的部件，涂胶机构4的部件左移接触木材，对木材表面进行涂胶，木材涂好胶之后，人工向后移动涂好胶的木材，木材随之通过处理框3上的条形槽移动到放置板6上，人工再次向左移动涂胶机构4的部件，便可使下一块待涂胶的木材滑落至处理框3内，重复上述操作，便可完成木材的涂胶工作。

实施例2

参照图2-3的图示所示，涂胶机构4包括安装板41、导杆42、滑动方块43、胶刷44和把手45，处理框3内部左右两侧均设有安装板41，两安装板41前后两侧之间连接有导杆42，两侧的导杆42之间滑动式设置有滑动方块43，滑动方块43底部右侧安装有胶刷44，胶刷44位于处理框3内部，滑动方块43前侧设有把手45。

人工将木材放置在下料机构7的部件内，将白乳胶倒进胶箱9中，然后握住把手45并将其左移，滑动方块43随之左移，滑动方块43带动下料机构7的部件左移，最后侧的木材滑落至处理框3内，随后，人工向右移动滑动方块43，下料机构7的部件右移将下一块木材挡住，滑动方块43右移带动胶刷44和下料机构7的部件右移，下料机构7的部件右移推动木材至方形槽5内，滑动方块43继续右移，当胶刷44位于胶箱9正上方时，人工停止移动滑动方块43，然后向上移动滑轴12，胶箱9随之上移，胶刷44蘸取胶箱9内的白乳胶，当胶刷44蘸取好白乳胶之后，人工向下移动滑轴12，胶箱9下移复位，随后，人工向左移动滑动方块43，胶刷44随之左移接触木材，对木材进行涂胶，在方形滑块73、胶刷44及胶箱9的作用下，更便于胶刷44蘸取白乳胶，利于对木材进行涂胶。

下料机构7包括放料滑道71、滑块73、第一弹性件74、挡料板75、顶块76、连接杆77和移动板78，底座1左侧前部安装有放料滑道71，处理框3左侧前部开设有滑动槽72，滑动槽72内滑动式设有滑块73，滑块73左侧与处理框3内壁之间连接有第一弹性件74，第一弹性件74位于滑动槽72内，滑块73前侧连接有挡料板75，滑块73后部设置有顶块76，滑动方块43前侧设有连接杆77，连接杆77左端设有移动板78，移动板78位于处理框3内部且位于顶块76右侧。

人工将木材放置在放料滑道71内，将白乳胶倒进胶箱9后，人工向左移动滑动方块43，滑动方块43带动连接杆77和移动板78左移，移动板78左移接触顶块76并推动其左移，顶块76带动滑块73左移，第一弹性件74被压缩，滑块73带动挡料板75左移，放料滑道71内后侧的木材随之滑落到处理框3内，然后，人工向右移动滑动方块43，在第一弹性件74的作用下，滑块73右移，挡料板75右移将下一块木材挡住，滑动方块43右移带动移动板78右移，移动板78右移将木材推至方形槽5内，人工继续推动滑动方块43右移，当胶刷44位于胶箱9正上方时，人工向上移动滑轴12，胶箱9上移，胶刷44蘸取白乳胶，随后，人工向左移动滑动方块43，胶刷44左移对木材进行涂胶，涂好胶之后，人工向后移动涂好胶的木材，木材后移至放置板6上，当滑动方块43带动移动板78左移，移动板78再次接触顶块76时，挡料板75左移，下一块待涂胶的木材随之滑落进处理框3内，在移动板78、顶块76和挡料板75的作用下，可实现木材的自动下料，无需人工将木材放置在处理框3内。

实施例3

具体地，如图4-5所示，还包括有安装架13、连杆14、回形槽板15、轴承座16、转轴17、齿轮18、齿条19、绕线轮20、导向轮21和拉绳22，底座1右部与处理框3底部之间设置有安装架13，安装架13下部前侧摆动式设有连杆14，连杆14左端安装有回形槽板15，滑轴12位于回形槽板15内部并与其滑动配合，右侧的安装板41右部前后两侧均设有轴承座16，两侧的轴承座16之间设置有转轴17，转轴17后侧安装有齿轮18，滑动方块43右侧连接有齿条19，齿条19与齿轮18可啮合，转轴17中部设有绕线轮20，处理框3底部右侧安装有导向轮21，绕线轮20上绕设有拉绳22，拉绳22穿过导向轮21，拉绳22末端与连杆14顶部连接。

当木材位于方形槽5内，滑动方块43右移时，齿条19随之右移，齿条19右移与齿轮18啮合，齿轮18随之顺时针转动，齿轮18带动转轴17及绕线轮20转动，绕线轮20转动对拉绳22进行缠绕，拉绳22末端上移，拉绳22带动连杆14向上摆动，连杆14带动回形槽板15上移，回形槽板15带动滑轴12上移，胶箱9随之上移，此时，胶刷44位于胶箱9正上方，胶刷44蘸取白乳胶，蘸好白乳胶之后，人工向左移动滑动方块43，齿条19左移带动齿轮18逆时针转动，连杆14向下摆动，连杆14带动滑轴12及胶箱9下移复位，如此，无需人工移动滑轴12，便可使胶刷44自动蘸取白乳胶，减少了人工操作。

还包括有滑动块24、导套25、滑动杆26、第二弹性件27、拉杆28和推块29，处理框3底部中央开设有滑槽23，滑槽23内滑动式设有滑动块24，滑动块24后侧安装有滑动杆26，放置板6底部安装有导套25，滑动杆26与导套25滑动式连接，导套25前部与滑动块24后侧之间连接有第二弹性件27，第二弹性件27绕设在滑动杆26上，滑动杆26后端连接有拉杆28，滑动块24顶部安装有推块29，推块29位于处理框3内部前侧。

当木材刷好胶之后，人工向后移动拉杆28，滑动块24及滑动杆26后移，第二弹性件27被压缩，滑动块24后移带动推块29后移，推块29后移将涂好胶的木材推至放置板6上，然后，人工松开拉杆28，在第二弹性件27的作用下，滑动块24、滑动杆26及推块29前移复位，在推块29的作用下，便于人工将涂好胶的木材移动到放置板6上。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

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