一种可升降刨刀机构的制作方法

本发明属于板材砂光技术领域，具体涉及一种可升降刨刀机构。

背景技术：

目前，刨刀是现有的刨木砂光机一个必不可少的关键结构，传统地，刨刀是通过刨刀座直接固定在机体上，由驱动电机通过皮带带动刨刀实现转动；在刨刀砂光机工作过程中，随着运行时间的加长，皮带会出现涨紧度不足的问题导致驱动电机无法驱动刨刀转动，因此需要停车，人工手动调整皮带轮或者更换皮带轮；此外，在加工板材过程中，亦需要调整刨刀的高度，现有技术中刨刀只能实现转动，而不能实现升降调节，因此，为保证木板表面的刨削精细度，现有技术需要进一步研究。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种可升降刨刀机构，旨在解决传统刨刀机构无法实现自动升降的问题。

为解决上述问题，本发明所采用的技术方案是：一种可升降刨刀机构，包括机架，所述机架上设置刨刀、刨刀驱动机构及刨刀升降机构，所述刨刀包括刨刀本体及刨刀输出轴，所述刨刀升降机构包括刨刀升降气缸及偏心套，所述刨刀升降气缸设置于刨刀本体的两端，所述刨刀升降气缸活塞杆与偏心套之间设置连杆，所述机架的两端均设置支座，所述刨刀通过刨刀输出轴固定在支座上，所述刨刀驱动机构包括驱动电机，所述驱动电机一侧设置皮带涨紧机构，所述驱动电机与刨刀本体之间通过皮带相连。

所述支座上设置固定孔，所述刨刀输出轴设置轴承，所述刨刀本体通过轴承、偏心套固定在固定孔内，所述固定孔的两端设置透盖，所述轴承与透盖之间还设置止退垫片。

所述刨刀升降气缸活塞杆与连杆铰接。

所述输出轴一端与刨刀本体相连，另一端设置从动齿轮，所述驱动电机的输出端设置传动齿轮，所述传动齿轮与从动齿轮通过设置皮带相连。

所述皮带涨紧机构包括皮带涨紧气缸与涨紧丝杆，所述机架上还设置电机板，所述涨紧丝杆与电机板垂直设置。

所述机架上还设置气缸固定架，所述皮带涨紧气缸一端设置有气缸尾座，所述气缸尾座与气缸固定架之间通过设置销轴连接。

所述皮带涨紧气缸的活塞杆与涨紧丝杆通过设置连接套连接。

本发明的有益效果是：

1.本发明设置刨刀升降机构，在刨刀驱动机构一端设置皮带涨紧机构，在需要调整刨刀时，皮带涨紧机构调整皮带的松紧度，进一步地刨刀升降机构与皮带涨紧机构一起实现刨刀的升降调节，结构简单且调整精度高，可以实现刨刀砂光机刨刀的精准升降调节。

2.本发明皮带涨紧机构包括皮带涨紧气缸及涨紧丝杆，皮带涨紧气缸通过涨紧丝杆对电机板进行调整，进一步地，调整驱动电机与刨刀本体的输出轴之间皮带的涨紧度。

3.本发明刨刀升降机构包括刨刀升降气缸及偏心套，刨刀升降气缸与偏心套之间设置连杆，偏心套与刨刀本体的输出轴连接，刨刀需要升降调节时，刨刀升降气缸动作驱动连杆动作，进一步是驱动偏心套转动，进一步地实现刨刀的精准微调。

附图说明

图1是本发明使用状态示意图；

图2是刨刀升降机构与刨刀局部爆炸结构示意图；

图3是刨刀驱动机构与皮带涨紧机构局部爆炸结构示意图；

图中：100-机架、200-刨刀、300-刨刀驱动机构、400-刨刀升降机构、500-皮带涨紧机构、1-刨刀本体、2-刨刀输出轴、3-刨刀升降气缸、4-偏心套、5-连杆、6-支座、601-固定孔、7-驱动电机、8-皮带、9-轴承、10-透盖、11-止退垫片、12-从动齿轮、13-传动齿轮、14-皮带、15-皮带涨紧气缸、16-涨紧丝杆、17-电机板、18-气缸固定架、19-气缸尾座、20-销轴、21-连接套、22-刹车。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本方案进行阐述。

如图1-图3所示，本实施例提供一种可升降刨刀机构，包括机架100，所述机架100上设置刨刀200、刨刀驱动机构300及刨刀升降机构400，所述刨刀驱动机构300包括驱动电机7，所述驱动电机7一侧设置皮带涨紧机构500，所述驱动电机7与刨刀200通过皮带14相连。

具体地，皮带涨紧机构500控制皮带14的松弛，然后，刨刀200两端的刨刀升降机构400调节刨刀200的升降。

所述刨刀100包括刨刀本体1及刨刀输出轴2，所述刨刀升降机构400包括刨刀升降气缸3及偏心套4，所述刨刀升降气缸3设置于刨刀本体1的两端，所述刨刀升降气缸3的活塞杆与偏心套4之间设置连杆5，所述刨刀本体1的两端均设置支座6，所述刨刀输出轴2固定在支座6上，所述驱动电机7与刨刀本体1之间通过皮带8相连。

具体地，刨刀升降气缸3驱动偏心套4动作，进一步地，驱动刨刀本体1升降。

所述支座6上设置固定孔601，所述刨刀输出轴2设置轴承9，所述刨刀本体1通过轴承9、偏心套4固定在固定孔601内，所述固定孔601的两端设置透盖10，所述轴承9与透盖10之间还设置止退垫片11。所述刨刀升降气缸3的活塞杆与连杆5铰接。

具体地，刨刀200两端的刨刀升降气缸3的活塞杆同时动作，驱动连杆5动作，进一步驱动偏心套4动作，实现刨刀本体1的精准升降调整。

所述刨刀输出轴2一端与刨刀本体1相连，另一端设置从动齿轮12，所述驱动电机7的输出端设置传动齿轮13，所述传动齿轮12与从动齿轮13通过设置皮带14相连。

所述皮带涨紧机构500包括皮带涨紧气缸15与涨紧丝杆16，所述机架100上还设置电机板17，所述涨紧丝杆16与电机板17垂直设置。所述机架100上还设置气缸固定架18，所述皮带涨紧气缸15一端设置有气缸尾座19，所述气缸尾座19与气缸固定架18之间通过设置销轴20连接。所述皮带涨紧气缸15的活塞杆与涨紧丝杆16通过设置连接套21连接。

所述驱动电机7一侧设置刹车22。

具体地，当需要调整刨刀200的升降时，皮带涨紧气缸15活塞杆回位，驱动电机板14向上，进一步地，导致皮带14松弛，此时，通过控制系统控制驱动电机7断电停转，然后由刨刀升降机构400驱动刨刀200升降，控制系统控制驱动电机7为常规技术，因此不做赘述。

具体地，当需要调整刨刀200的升降时，皮带涨紧气缸15活塞杆回位，驱动电机板14向上，进一步地，导致皮带14松弛，此时，通过控制系统控制驱动电机7断电停转，并通过刹车22固定驱动电机7，然后，刨刀200两端的刨刀升降气缸3的活塞杆同时动作，驱动连杆5动作，进一步驱动偏心套4动作，实现刨刀本体1的精准升降调整。

调整完毕后，刨刀200两端的刨刀升降气缸3的活塞回位，然后，皮带涨紧气缸15的活塞杆伸出，使皮带14涨紧，驱动电机7延时启动并带动刨刀200工作。

以上所述只是本发明的优选实施方式，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也被视为本发明的保护范围。

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