一种用于农业加工竹编过程中的竹节快速清理装置的制作方法

本发明涉及农业设施技术领域，具体为一种用于农业加工竹编过程中的竹节快速清理装置。

背景技术：

竹编是用山上毛竹剖劈成篾片或篾丝并编织成各种用具和工艺品的一种手工艺，工艺竹编不仅具有很大的实用价值，更具深厚的历史底蕴，竹编行业历史上以作坊形式，多以世代相传或以作坊依托的师徒关系，学徒学成后，自立门户，再招徒弟，口传身教，一般做生活用品、农业用具。

眉山竹编历史悠久，是第一批国家级非物质文化遗产。竹编过程中根据所编物件的需要，需要对采伐的竹子关节处进行平整处理，现有的处理方式是利用砍刀或镰刀对竹节剁平处理，处理过程中很难保证刀具对竹体区域砍伤破坏，且采用这类刀具按剁砍的方式处理竹节时，由于用力不均匀很难保证竹节处理后整圈平整，在竹节处留有深度不一的剁砍凹陷。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种用于农业加工竹编过程中的竹节快速清理装置，以解决现有的处理方式是利用砍刀或镰刀对竹节剁平处理，处理过程中很难保证刀具对竹体区域砍伤破坏，且采用这类刀具按剁砍的方式处理竹节时，由于用力不均匀很难保证竹节处理后整圈平整，在竹节处留有深度不一的剁砍凹陷的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于农业加工竹编过程中的竹节快速清理装置，包括底座和夹座，所述底座为开设有三处安装槽的底部固定板结构，在三处安装槽内均还开设有用于令其与地面固定的安装孔，所述底座的顶面前后位置开设有t形槽面样式的第一滑道和第二滑道，在第一滑道和第二滑道内通过限位座分别还滑动配合有左右两根伸缩管和辅助杆，所述第一滑道的中间位置开设有大直径尺寸的圆形沉孔，在此圆形沉孔中还垂直焊接有落座，所述夹座为左右两处，它们均为弧形板结构，它们的外壁上均还焊接有一处弧形块样式的耳座，左右两夹座的后端头均还设置有弯曲状的箍座结构，通过在两端头箍座的外端面共同焊接有上下两处弯簧的方式令左右两夹座构成了一个整体的圆形夹体，所述夹座的前端头均还焊接有握把样式的手柄，所述夹座的顶面上均还焊接有弧形板样式的焊环，由焊环顶部向下贯穿安装螺栓的方式在夹座底端处均还吊装固定有半圆形结构的合金切刀，所述夹座的外壁上均还焊接有一片加强板，上述两耳座具体焊接于加强板的弧形外壁上。

进一步的：所述耳座均位于加强板的外壁中间位置处，且两耳座按左右对称设置。

进一步的：所述加强板的弧形内壁上均还胶合有囊体，且两囊体自内壁侧均还向内开设有密麻的溢孔。

进一步的：所述囊体的内圈轮廓尺寸略小于底部侧两合金切刀的弧形内圈的轮廓尺寸。

进一步的：所述囊体自顶部中间位置均还向下贯穿有一根带有漏斗的管件。

进一步的：所述落座和顶部两夹座之间构成的环形夹腔在同一中心轴线上。

进一步的：所述手柄的中间位置处均还开设有圆形的通孔，位于第二滑道内可滑摆动作的上述两辅助杆的顶端分别伸入两手柄上所开设的通孔中。

进一步的：所述合金切刀的截面为三角形结构，且它们内边沿的刃口内下倾斜设置，同理左右两根伸缩管的顶端头伸出段焊接于加强板的底面上。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、设计了一款夹座装置，此装置由弹压式夹座与底座构成，其中夹座通过四根导杆机构按可上下滑移导向的方式位于底座的顶部，两夹座合并后构成了位于顶部的下砍机构，将竹子伸入本装置内，合并的夹座向下被敲打时可通过其底环上所设有的合金切刀对竹节处理，这种处理竹节的方式可以看出是一整圈夹座带着扣合后的一整圈合金切刀整体向下移动的方式对竹节切平处理，因此处理竹节的方式更加合理，最终被切除竹节的位置更加光滑，同时这种方式也提高了竹节处理的速度，较现有的采用镰刀或砍刀剁砍竹节的方式来看，处理竹节时竹节部位受力更加集中，处理效果更好，且劳动强度更低。

2、上述左右两部分构成的夹座向下位移的方式采用四根导杆机构导向，可以提高两夹座被向上敲打位移时的平稳性，并且它们亦可随夹合动作的夹座实现同步摆动动作，因此可以看出提高了结构合理性。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明由图1引出的局部结构示意图；

图3为本发明后视视角结构示意图；

图4、图5均为本发明底部仰视视角电缆放置安装结构示意图；

图6为本发明主视平面结构示意图；

图7为本发明俯视平面结构示意图；

图8为本发明图顶部座剖开后内部结构示意图；

图9为伸缩管底部结构示意图。

图中：1、底座；2、安装槽；3、安装孔；4、第一滑道；5、伸缩管；6、限位座；7、第二滑道；8、辅助杆；9、手柄；10、落座；11、夹座；12、囊体；13、漏斗；14、溢孔；15、箍座；16、弯簧；17、合金切刀；18、安装螺栓；19、焊环；20、耳座；21、加强板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图9，本发明提供的一种实施例：一种用于农业加工竹编过程中的竹节快速清理装置，包括底座1和夹座11，底座1为开设有用于令本装置使用时固定于地面上的三处安装槽2的底部固定板结构，在三处安装槽2内均还开设有用于令其与地面固定的安装孔3，底座1的顶面前后位置开设有t形槽面样式的第一滑道4和第二滑道7，在第一滑道4和第二滑道7内通过限位座6分别还滑动配合有左右两根伸缩管5和辅助杆8，由此可以看出位地两滑道内的两根伸缩管5和两根辅助杆8可通过底部导向向两侧开拉运动，第一滑道4的中间位置开设有大直径尺寸的圆形沉孔，在此圆形沉孔中还垂直焊接有用于垂直插放竹杆的落座10，夹座11为左右两处，它们均为弧形板结构，它们的外壁上均还焊接有一处弧形块样式的耳座20，左右两夹座11的后端头均还设置有弯曲状的箍座15结构，通过在两端头箍座15的外端面共同焊接有上下两处弯簧16的方式令左右两夹座11构成了一个整体的圆形夹体，构成的这一夹体具有弹压夹紧特性，就像是一个夹紧动作的夹钳，夹座11的前端头均还焊接有用于令其夹紧动作的握把式手柄9，夹座11的顶面上均还焊接有弧形板样式的焊环19，由焊环19顶部向下贯穿安装螺栓18的方式在夹座11底端处均还吊装有半圆形结构的合金切刀17，合金切刀17的截面为三角形结构，且它们内边沿的刃口内下倾斜设置，落座10和顶部两夹座11之间构成的环形夹腔在同一中心轴线上，正好可以插放将要被处理的竹杆，合金切刀17的设置可以看出，构成的夹座机构环形腔底部设置有刀区的，因此构成了呈垂直状插入落座10中竹杆节部的下压切除机构，上夹座11的外壁上均还焊接有一片加强板21，上述两耳座20具体焊接于加强板21的弧形外壁上，。

其中：耳座20均位于加强板21的外壁中间位置处，且两耳座20按左右对称设置，这两个实心状的耳座20实质上是两个对称设置的被敲打机构，外部敲打锤敲打到这两个耳座20上时，可令两夹座11构成的下切机构沿着竹杆向下位移，并通过位移过程中的冲击力对竹杆上的竹节位置向下切除，由此可以看出采用这种方式使两夹座11底部区域的合金切刀17对竹节部位切除时形在了环形节除方式，竹杆旋转更换角度时可以将竹节完全切除，由于合金切刀17统以向下位移并对竹节统一环形切除，因此提高了竹节切除后竹杆表面的质量，代替了现有的采用砍刀式斜砍竹节的方式，从而避免了因砍刀斜砍竹节时因作用力不均匀以及手摆方向不一致导致竹节切除后这一区域出现凹凸不平的现象。

其中：为进一步提高功能性，加强板21的弧形内壁上均还胶合有囊体12，且两囊体12自内壁侧均还向内开设有密麻的溢孔14，囊体12的内圈轮廓尺寸略小于底部侧两合金切刀17的弧形内圈的轮廓尺寸，囊体12自顶部中间位置均还向下贯穿有一根带有漏斗13的管件，由此可以看出随夹座11在顶部设置有注水结构，其可以用来随夹座下移并切掉竹节后，同步下移后的囊体12会将内部注入的清水溢于刚才的切区，对竹节裁切区所留下的粉末渣料向下刮除，减少飞扬。

其中：为提高向下动作状态下的两夹座11的平稳性，因此手柄9的中间位置处均还开设有圆形的通孔，位于第二滑道7内可滑摆动作的上述两辅助杆8的顶端分别伸入两手柄9上所开设的通孔中，同理左右两根伸缩管5的顶端头伸出段焊接于加强板21的底面上。

工作原理：把选材好的竹杆垂直插入落座10中，这时竹杆也正好穿行于两夹座11之间，手握两夹座11外端头的手柄9令两夹座11夹紧动作，从而会令两夹座11底环直所设有的合金切刀17位于竹杆上，与竹杆上具有的竹节形成上下位关系，利用外部敲打锤头换向式分别敲打两侧实心块样式的耳座20，令耳座20内侧分别连接的两夹座11向下同步移动，在向下移动过程中从而令两夹座11底部环沿区上所吊装的合金切刀17对竹节快速式统一压切处理，两夹座11受敲打装置继续向下打移动时，会带着两夹座11顶部内壁上所设有的囊体12同步下移，并在下移过程中，会内表面溢孔14会向竹杆表面溢出清水，将刚才环切后的竹节部所留有的杂质向下清理，同是也为了降尘，继续下敲动作的两夹座11采用这种方式利用底部的合金切刀17仍然可继续对竹杆上底侧的多级竹节压切处理，由于合金切刀17统以向下位移并对竹节统一环形切除，因此提高了竹节切除后竹杆表面的质量，代替了现有的采用砍刀式斜砍竹节的方式，从而避免了因砍刀斜砍竹节时因作用力不均匀以及手摆方向不一致导致竹节切除后这一区域出现凹凸不平的现象。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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