一种基于凹凸不平的木材挤压用自保护型挤压板的制作方法

本发明涉及挤压板技术领域，具体为一种基于凹凸不平的木材挤压用自保护型挤压板。

背景技术：

挤压板是用于对被挤压物件进行挤压作用的板，针对不同的被挤压对象，其中挤压板的材料以及型号均是不相同的，甚至连其挤压方式也是不相同的，在木材加工过程中，对于一些树皮的加工，经常使用到挤压板，由于树皮在剥离后呈现处圆弧状态，对其进行整平过程中或者挤压压缩过程中需要使用到挤压板，树皮的表面凹凸不平，尤其是一些树皮的表面还存在坚硬的凸起部分，在挤压过程中需要将其压平整嵌入到树皮内部去，方便树皮的堆叠和进一步的切削加工，对于树皮的挤压采用的板材，由于受到树皮表面凹凸不平情况的影响，如果挤压板过于单薄，在挤压过程中容易出现局部凸起变形，变形严重的话会影响到正常使用，挤压强度不够，影响挤压效果，如果挤压板的厚度较大的时候，其中启动设备的能耗以及材料损耗都比较大，而且板底面受损后，直接打磨容易影响到板面的平整度，如果直接更换这么厚重的板材的话，浪费比较严重，一般的木材加工用挤压板在挤压凹凸不平的板材的时候，较薄的挤压板容易发生形变，影响到木材的加工效果，而较厚的挤压板使用能耗以及材料损耗方面都不具备节能的效果，所以需要一种基于凹凸不平的木材挤压用自保护型挤压板。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种基于凹凸不平的木材挤压用自保护型挤压板，解决了一般的木材加工用挤压板在挤压凹凸不平的板材的时候，较薄的挤压板容易发生形变，影响到木材的加工效果，而较厚的挤压板使用能耗以及材料损耗方面都不具备节能的效果的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种基于凹凸不平的木材挤压用自保护型挤压板，包括用于承受外力转移的顶部挤压板、用于接触木材并对木材进行直接挤压的接触挤压板、用于连接顶部挤压板和接触挤压板的弹性增压连接机构和用于自适应凹凸不平木材的自适应凸起增压机构，所述顶部挤压板位于接触挤压板的上方，所述弹性增压连接机构和自适应凸起增压机构均设置在顶部挤压板和接触挤压板之间。

优选的，所述弹性增压连接机构包括若干个支撑管、若干个与支撑管一一对应的自适应支撑杆和若干个椭圆弹性钢圈，所述支撑管的表面与接触挤压板的表面固定连接，若干个所述支撑管中有且仅有一个支撑管位于接触挤压板的中部位置，其余所述支撑管均位于接触挤压板的边缘处，所述接触挤压板的材料、椭圆弹性钢圈的材料均为弹簧钢。

优选的，每一个所述支撑管的内壁均固定连接有一个自适应变压弹簧，所述自适应变压弹簧的表面呈上细下粗的形状，每一个所述支撑管的内部均设置有一个自适应支撑杆，所述自适应支撑杆的上表面与顶部挤压板的下表面固定连接，所述自适应支撑杆的剖视图呈上粗下细的梯形状，所述自适应支撑杆的表面开设有若干圈弹簧槽，所述自适应支撑杆的表面与自适应变压弹簧的内壁套接，所述支撑管的表面固定连接有弹性伸缩杆，所述自适应支撑杆的表面开设有限位槽，所述弹性伸缩杆的表面与限位槽的内壁滑动连接。

优选的，相邻两个所述支撑管之间均设置有一个椭圆弹性钢圈，每一个所述椭圆弹性钢圈的内壁均固定连接有两组弧形弹力板，同一个所述椭圆弹性钢圈内部的两组弧形弹力板呈对称分布，同一组弧形弹力板之间固定连接有一条加强杆，位于所述椭圆弹性钢圈内部中心位置的两个对称的弧形弹力板的内壁呈凹陷状，若干个所述椭圆弹性钢圈和若干个所述支撑管之间形成有若干个三角区域，所述椭圆弹性钢圈的上表面与顶部挤压板的下表面固定连接，所述椭圆弹性钢圈的下表面与接触挤压板的上表面固定连接。

优选的，所述自适应凸起增压机构包括若干个凸起增压件、每一个由所述椭圆弹性钢圈和支撑管之间形成有若干个三角区域内均设置一个凸起增压件，连接伸缩杆和磁吸片，所述凸起增压件的结构包括顶部传力块、底部吸附块和中部承压块，所述顶部传力块的下表面与中部承压块的上表面固定连，所述中部承压块的下表面与底部吸附块的上表面固定连接，所述顶部传力块、底部吸附块和中部承压块的表面均呈圆形状，所述顶部传力块、底部吸附块和中部承压块同轴。

优选的，所述顶部传力块的下表面和底部吸附块的上表面均呈凹陷状，所述顶部传力块的下表面、底部吸附块上表面和中部承压块之间设置有活动环槽，所述活动环槽的内部卡接有第一活动滚珠，每一个活动环槽的内部均设置有三个第一活动滚珠，每一个所述第一活动滚珠的表面固定连接有一个连接伸缩杆，每一个所述连接伸缩杆远离第一活动滚珠的一端均固定连接有第二活动滚珠，所述第二活动滚珠卡接在位于椭圆弹性钢圈内部中心位置的两个对称的弧形弹力板的凹陷处。

优选的，所述顶部传力块的上表面镶嵌有若干个均匀分布的承压滚珠，所述底部吸附块的下表面呈凹陷状，所述底部吸附块的下表面的边缘呈弧形状，所述底部吸附块的下表面凹陷处固定连接有磁吸块，所述磁吸片固定连接在接触挤压板的上表面，所述承压滚珠的表面与顶部挤压板的下表面滑动连接。

(三)有益效果

(1)本发明使用较薄的弹性板材直接挤压木材，在遇到凹凸不平的木材时，其内部结构会自适应板材的形变，针对形变位置加强支撑与防护，对板材的形变弧度起到弹性限制和压平的作用，并且将外力均匀的转移到顶部挤压板上，与顶部挤压板接触面较大且传力均匀，不会造成顶部挤压板损坏，与现有技术相比，不会因为木材凹凸不平位置过于尖锐而造成挤压板损坏的情况发生。

(2)本发明通过设置一些高强度的弹性支撑结构，将两个用于挤压木材的板联系起来，一方面可以起到弹性增压的效果，避免出现启动时施力过重而导致惯性损坏挤压板的情况发生，另一方面可以形成多个稳定的三角区域，稳定的支撑着上下分布的两块挤压板，方便两块挤压板合力完成挤压木材的作用。

(3)本发明通过设置两个上下位分布的挤压板，位于下方的挤压板可以直面凹凸不平的木材表面，而位于上位的挤压板起到支撑作用，承受挤压作用力，且受到中间传力结构的影响不会受到直接损坏。

(4)本发明根据现有的木材加工过程中使用到的挤压板存在的问题，设计出合力挤压的挤压板，并借助特殊的传力结构在避免板材过度形变损坏的前提下，节省板材，针对性挤压木材凸起点，从而有效的解决了一般的木材加工用挤压板在挤压凹凸不平的板材的时候，较薄的挤压板容易发生形变，影响到木材的加工效果，而较厚的挤压板使用能耗以及材料损耗方面都不具备节能的效果的问题。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明椭圆弹性钢圈结构侧视图；

图3为本发明接触挤压板结构俯视图；

图4为本发明弧形弹力板结构正视图；

图5为本发明承压滚珠结构示意图；

图6为本发明磁吸块结构示意图；

图7为本发明支撑管结构剖视图；

图8为本发明自适应支撑杆结构正视图。

其中，1顶部挤压板、2接触挤压板、3弹性增压连接机构、31支撑管、32椭圆弹性钢圈、33自适应支撑杆、34弹簧槽、35弹性伸缩杆、36限位槽、37弧形弹力板、38加强杆、39自适应变压弹簧、4自适应凸起增压机构、41凸起增压件、411顶部传力块、412底部吸附块、413中部承压块、414活动环槽、415第一活动滚珠、416第二活动滚珠、417承压滚珠、418磁吸块、42连接伸缩杆、43磁吸片。

具体实施方式

下面将结合本发明的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-8所示，本发明实施例提供一种基于凹凸不平的木材挤压用自保护型挤压板，包括用于承受外力转移的顶部挤压板1、用于接触木材并对木材进行直接挤压的接触挤压板2、用于连接顶部挤压板1和接触挤压板2的弹性增压连接机构3和用于自适应凹凸不平木材的自适应凸起增压机构4，顶部挤压板1位于接触挤压板2的上方，弹性增压连接机构3和自适应凸起增压机构4均设置在顶部挤压板1和接触挤压板2之间。

弹性增压连接机构3包括若干个支撑管31、若干个与支撑管31一一对应的自适应支撑杆33和若干个椭圆弹性钢圈32，支撑管31的表面与接触挤压板2的表面固定连接，若干个支撑管31中有且仅有一个支撑管31位于接触挤压板2的中部位置，其余支撑管31均位于接触挤压板2的边缘处，接触挤压板2的材料、椭圆弹性钢圈32的材料均为弹簧钢，每一个支撑管31的内壁均固定连接有一个自适应变压弹簧39，自适应变压弹簧39的表面呈上细下粗的形状，每一个支撑管31的内部均设置有一个自适应支撑杆33，自适应支撑杆33的上表面与顶部挤压板1的下表面固定连接，自适应支撑杆33的剖视图呈上粗下细的梯形状，自适应支撑杆33的表面开设有若干圈弹簧槽34，自适应支撑杆33的表面与自适应变压弹簧39的内壁套接，支撑管31的表面固定连接有弹性伸缩杆35，自适应支撑杆33的表面开设有限位槽36，弹性伸缩杆35的表面与限位槽36的内壁滑动连接，相邻两个支撑管31之间均设置有一个椭圆弹性钢圈32，每一个椭圆弹性钢圈32的内壁均固定连接有两组弧形弹力板37，同一个椭圆弹性钢圈32内部的两组弧形弹力板37呈对称分布，同一组弧形弹力板37之间固定连接有一条加强杆38，位于椭圆弹性钢圈32内部中心位置的两个对称的弧形弹力板37的内壁呈凹陷状，若干个椭圆弹性钢圈32和若干个支撑管31之间形成有若干个三角区域，椭圆弹性钢圈32的上表面与顶部挤压板1的下表面固定连接，椭圆弹性钢圈32的下表面与接触挤压板2的上表面固定连接。

自适应凸起增压机构4包括若干个凸起增压件41、每一个由椭圆弹性钢圈32和支撑管31之间形成有若干个三角区域内均设置一个凸起增压件41，连接伸缩杆42和磁吸片43，凸起增压件41的结构包括顶部传力块411、底部吸附块412和中部承压块413，顶部传力块411的下表面与中部承压块413的上表面固定连，中部承压块413的下表面与底部吸附块412的上表面固定连接，顶部传力块411、底部吸附块412和中部承压块413的表面均呈圆形状，顶部传力块411、底部吸附块412和中部承压块413同轴，顶部传力块411的下表面和底部吸附块412的上表面均呈凹陷状，顶部传力块411的下表面、底部吸附块412上表面和中部承压块413之间设置有活动环槽414，活动环槽414的内部卡接有第一活动滚珠415，每一个活动环槽414的内部均设置有三个第一活动滚珠415，每一个第一活动滚珠415的表面固定连接有一个连接伸缩杆42，每一个连接伸缩杆42远离第一活动滚珠415的一端均固定连接有第二活动滚珠416，第二活动滚珠416卡接在位于椭圆弹性钢圈32内部中心位置的两个对称的弧形弹力板37的凹陷处，顶部传力块411的上表面镶嵌有若干个均匀分布的承压滚珠417，底部吸附块412的下表面呈凹陷状，底部吸附块412的下表面的边缘呈弧形状，底部吸附块412的下表面凹陷处固定连接有磁吸块418，磁吸片43固定连接在接触挤压板2的上表面，承压滚珠417的表面与顶部挤压板1的下表面滑动连接。

使用时，将连接挤压板并带动挤压板挤压工作的设备与顶部挤压板1的上表面连接，通过该设备将顶部挤压板1以及接触挤压板2移动到需要挤压的木材上，然后对顶部挤压板1施加压力，压力通过各个椭圆弹性钢圈32、支撑管31、自适应支撑杆33等结构传递到接触挤压板2上，接触挤压板2在对木材施加压力，木材的反作用力作用在接触挤压板2上，在顶部挤压板1持续施压加压过程中，椭圆弹性钢圈32形变增大，接触挤压板2的作用力也同步增大，此时一直处于弹性增压状态，若是需要施加压力极大的时候，自适应变压弹簧39会在逐渐增压的过程中增加套在自适应支撑杆33上的圈数，并且自适应变压弹簧39嵌入在弹簧槽34内，而此时自适应变压弹簧39剩余圈数弹性减小，直到自适应变压弹簧39完全套在自适应支撑杆33上，自适应支撑杆33与支撑管31的内底壁接触，顶部挤压板1与接触挤压板2通过支撑管31和自适应支撑杆33刚性连接，施加压力可以进一步增大，而此时如果接触挤压板2受到挤压有局部形变，则磁吸片43随着凸起，最靠近的凸起增压件41底部的磁吸块418受到吸力引导快速的移动到凸起部位的上方，持续变形的时候就会接触并抵在磁吸块418上，将外力通过均匀分布的承压滚珠417传递给顶部挤压板1上，针对压制凸起点增压，避免过度形变，然后在接触挤压板2自身弹性以及椭圆弹性钢圈32等弹性结构弹性复位逐渐压平木材。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

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