一种多片锯的送料装置的制作方法

本实用新型涉及货物传送领域，具体是一种多片锯的送料装置。

背景技术：

随着生活水平的提高，人们对物质要求也越来越高，因此木质家具的消耗量也越来越大。木质家具在生产前都是通过切割装置将木材切割成板材，为后续的加工进行预处理。现有的切割装置有许多种类，其中效率较高的是采用多片锯切割木材。

多片锯切割时需要使用到送料装置对其送料，而现有的大多送料装置，由于木材的大小不同，往往无法固定住木材，使切割时导致切割角度发生变化，木材切割效果较差。因此，需要设计出一种夹持机构来固定住木材，使其在被切割时不会移动。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种多片锯的送料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种多片锯的送料装置，包括送料机构；所述送料机构穿过多片锯；所述送料机构包括支架、辊轮、驱动机构以及夹持机构；多个所述辊轮等距且转动分布在支架上；所述驱动机构驱动多个辊轮转动；所述夹持机构包括相互对称的左侧夹持手臂和右侧夹持手臂；所述左侧夹持手臂包括底座、夹持板、底座支架、转动轮、限位块以及滑动杆机构；所述底座上固定有底座支架且底座支架上转动设置有转动轮；所述转动轮为齿轮且其内部设置有棘牙，所述底座支架上还设置有与棘牙配合以限制转动轮反向转动的限位块；所述滑动杆机构的一端转动设置在底座上，另一端设置有夹持板；所述滑动杆机构与转动轮啮合。

作为本实用新型进一步的方案：所述滑动杆机构包括转动轴、弹簧以及滑动轴；所述转动轴转动设置在底座上；所述滑动轴的一端通过弹簧与转动轴相连，另一端固定有夹持板；所述滑动轴的底部设置有与转动轮啮合的齿牙。

作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动机构包括轴承、主动转动带、从动转动带以及驱动电机；所述辊轮的两端通过轴承转动设置在支架上；多个所述辊轮的左右两侧分别与从动转动带和主动转动带连接；所述驱动电机固定在支架上且其转动端转动穿过支架与主动转动带相连。

作为本实用新型再进一步的方案：所述夹持机构的数量为多个且等距分布在主动转动带和从动转动带上；多个所述底座固定在主动转动带和从动转动带上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支架上还设置有用于控制驱动电机运行的控制装置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置转动轮为齿轮且其内部设置有棘牙，能够使转动轮只能按照一个方向转动，能够使木材被夹紧，在被切割时不会发生移动；通过设置滑动杆机构，能够使夹持板自动返回初始位置；通过设置驱动机构，能够顺利输送木材。

附图说明

图1为多片锯的送料装置的结构示意图。

图2为多片锯的送料装置中夹持手臂的结构示意图。

图中：1-多片锯、2-送料机构、3-支架、4-辊轮、5-轴承、6-主动转动带、7-从动转动带、8-左侧夹持手臂、9-右侧夹持手臂、10-控制装置、11-驱动电机、12-底座、13-转动轴、14-弹簧、15-滑动轴、16-夹持板、17-底座支架、18-转动轮、19-限位块。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

实施例1

请参阅图1-2，本实施例提供了一种多片锯的送料装置，包括送料机构2；所述送料机构2穿过多片锯1，用来给多片锯1送料；所述送料机构2包括支架3、辊轮4、驱动机构以及夹持机构；多个所述辊轮4等距且转动分布在支架3上；所述驱动机构驱动多个辊轮4转动；所述夹持机构包括相互对称的左侧夹持手臂8和右侧夹持手臂9；所述左侧夹持手臂8包括底座12、夹持板16、底座支架17、转动轮18、限位块19以及滑动杆机构；所述底座12上固定有底座支架17且底座支架17上转动设置有转动轮18；所述转动轮18为齿轮且其内部设置有棘牙，所述底座支架17上还设置有与棘牙配合以限制转动轮18反向转动的限位块19；所述滑动杆机构的一端转动设置在底座12上，另一端设置有夹持板16；所述滑动杆机构与转动轮18啮合；所述底座支架17上还设置有限制转动轮18反向转动的限位块19，限位块19与转动轮18内部的棘牙配合；将两个对应的夹持板16相互靠近并夹持住木材，此时由于限位块19的存在，两个夹持板16会牢牢固定住木材；当夹持机构转动到送料机构2的背面时，此时滑动杆机构围绕底座12转动，并返回初始位置。

所述滑动杆机构包括转动轴13、弹簧14以及滑动轴15；所述转动轴13转动设置在底座12上；所述滑动轴15的一端通过弹簧14与转动轴13相连，另一端固定有夹持板16；所述滑动轴15的底部设置有与转动轮18啮合的齿牙；这样设置，能够自动使夹持板16返回初始位置。

所述驱动机构包括轴承5、主动转动带6、从动转动带7以及驱动电机11；所述辊轮4的两端通过轴承5转动设置在支架3上；多个所述辊轮4的左右两侧分别与从动转动带7和主动转动带6连接；所述驱动电机11固定在支架3上且其转动端转动穿过支架3与主动转动带6相连；这样设置，当驱动电机11工作时，带动主动转动带6转动，从而带动多个辊轮4转动，此时固定在辊轮4上的木材被带动移动。

所述夹持机构的数量为多个且等距分布在主动转动带6和从动转动带7上；多个所述底座12固定在主动转动带6和从动转动带7上。

本实施例的工作原理是：转动轮18为齿轮且其内部设置有棘牙，底座支架17上还设置有限制转动轮18反向转动的限位块19。将两个对应的夹持板16相互靠近并夹持住木材，此时由于限位块19的存在，两个夹持板16会牢牢固定住木材；当夹持机构转动到送料机构2的背面时，此时滑动杆机构围绕底座12转动，并返回初始位置。

滑动杆机构包括转动轴13、弹簧14以及滑动轴15；滑动轴15的一端通过弹簧14与转动轴13相连，另一端固定有夹持板16；滑动轴15的底部设置有与转动轮18啮合的齿牙。

当驱动电机11工作时，带动主动转动带6转动，从而带动多个辊轮4转动，此时固定在辊轮4上的木材被带动移动。

实施例2

本实施例在实施例1的基础上作进一步改进，改进之处为：所述支架3上还设置有控制装置10，控制装置10控制驱动电机11的工作。

需要说明的是，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。

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