一种木工机械用木材送料固定结构的制作方法

本实用新型涉及送料固定结构，特别涉及一种木工机械用木材送料固定结构，属于木材加工技术领域。

背景技术：

木工刨铣机、纵锯机及修边锯等木工机械的生产效率和加工精度不仅取决于其刨铣、锯切部分的加工性能，而且也受其送料方式、送料装置结构型式的直接影响。尤其是随着木工机械自动化程度和加工速度的不断的提高，这些木工机械的送料方式和送料结构已越来越受到人们的重视。

现有在对木材进行送料的时候，木材很容易从送料机构上掉落下来，需要工作人员将其置于在送料机构，导致加工的效率不高，并且还不能根据不同的木材进行固定，使得实用性较低。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，现有在对木材进行送料的时候，木材很容易从送料机构上掉落下来，需要工作人员将其置于在送料机构，导致加工的效率不高，并且还不能根据不同的木材进行固定，使得实用性较低的问题提供一种木工机械用木材送料固定结构。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种木工机械用木材送料固定结构，包括框架，所述框架的底部内表面对称固定连接有支撑腿，两个所述支撑腿的顶端均固定连接有同一个机架，所述机架的内部转动连接有传送带，所述框架的两侧内壁均分别开设有限位槽，所述框架的顶部内表面对称固定连接有液压缸，两个所述液压缸的下表面均分别设有液压杆，两个所述液压杆的底端均固定连接有同一个升降板，所述升降板的两侧外壁均分别固定连接有限位板，所述升降板的底端对称固定连接有竖板，两个所述竖板的底端均分别开设有凹槽，所述凹槽的内部转动连接有滚轮，两个所述竖板相对的一侧外壁均分别固定连接有缓冲垫。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机架位于框架的内部，所述机架与框架之间固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位板位于限位槽的内部，所述限位板与限位槽之间滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述缓冲垫的数量为两个，所述缓冲垫采用的是橡胶材质。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述升降板的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆的外壁对称螺纹套接有螺套，所述螺套与竖板之间固定连接，两个所述螺套之间设有第一齿轮，所述第一齿轮与双向丝杆之间固定连接，所述第一齿轮的外壁齿动连接有链条，所述链条的内壁齿动连接有第二齿轮，所述第二齿轮的内部固定连接有转轴，所述转轴的一端通过联轴器转动连接有驱动电机。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动电机位于升降板的上表面，所述驱动电机与升降板之间固定连接。

本实用新型所达到的有益效果是：通过设置有液压缸、液压杆、升降板、竖板、滚轮和缓冲垫，竖板下的滚轮到达传送带上，两个竖板之间的缓冲垫将传送带上的木材进行限位，不会使得木材掉落到地面；通过设置有滑槽、双向丝杆、螺套、第一齿轮、链条、第二齿轮、转轴和驱动电机，可以使得两个缓冲垫的之间的距离缩短，便于对不同大小的木材进行限位。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的放置盘的竖板和缓冲垫的侧视图；

图3是本实用新型提出的实施例二结构示意图。

图中：1、框架；2、支撑腿；3、机架；4、传送带；5、限位槽；6、液压缸；7、液压杆；8、升降板；9、限位板；10、竖板；11、凹槽；12、滚轮；13、缓冲垫；14、滑槽；15、双向丝杆；16、螺套；17、第一齿轮；18、链条；19、第二齿轮；20、转轴；21、驱动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，为一种木工机械用木材送料固定结构的实施例一方案，包括框架1，框架1的底部内表面对称固定连接有支撑腿2，两个支撑腿2的顶端均固定连接有同一个机架3，机架3的内部转动连接有传送带4，框架1的两侧内壁均分别开设有限位槽5，框架1的顶部内表面对称固定连接有液压缸6，两个液压缸6的下表面均分别设有液压杆7，两个液压杆7的底端均固定连接有同一个升降板8，升降板8的两侧外壁均分别固定连接有限位板9，升降板8的底端对称固定连接有竖板10，两个竖板10的底端均分别开设有凹槽11，凹槽11的内部转动连接有滚轮12，两个竖板10相对的一侧外壁均分别固定连接有缓冲垫13。

机架3位于框架1的内部，机架3与框架1之间固定连接，限位板9位于限位槽5的内部，限位板9与限位槽5之间滑动连接，缓冲垫13的数量为两个，缓冲垫13采用的是橡胶材质。

首先启动液压缸6的开关，液压缸6推动着液压杆7向下移动，液压杆7推动着升降板8向下移动，升降板8推动着两个竖板10向下移动，竖板10下的滚轮到达传送带4上，两个竖板10之间的缓冲垫13将传送带4上的木材进行限位，不会使得木材掉落到地面上。

相较于实施例一，实施例二采用了更为方便的结构以为滑槽14、双向丝杆、螺套16、第一齿轮17、链条18、第二齿轮19、转轴20和驱动电机21，可以使得两个缓冲垫13的之间的距离缩短，便于对不同大小的木材进行限位。

参照图1-3，为一种木工机械用木材送料固定结构的实施例二方案，包括框架1，框架1的底部内表面对称固定连接有支撑腿2，两个支撑腿2的顶端均固定连接有同一个机架3，机架3的内部转动连接有传送带4，框架1的两侧内壁均分别开设有限位槽5，框架1的顶部内表面对称固定连接有液压缸6，两个液压缸6的下表面均分别设有液压杆7，两个液压杆7的底端均固定连接有同一个升降板8，升降板8的两侧外壁均分别固定连接有限位板9，升降板8的底端对称固定连接有竖板10，两个竖板10的底端均分别开设有凹槽11，凹槽11的内部转动连接有滚轮12，两个竖板10相对的一侧外壁均分别固定连接有缓冲垫13。

机架3位于框架1的内部，机架3与框架1之间固定连接，限位板9位于限位槽5的内部，限位板9与限位槽5之间滑动连接，缓冲垫13的数量为两个，缓冲垫13采用的是橡胶材质，升降板8的内部开设有滑槽14，滑槽14的内部转动连接有双向丝杆15，双向丝杆15的外壁对称螺纹套接有螺套16，螺套16与竖板10之间固定连接，两个螺套16之间设有第一齿轮17，第一齿轮17与双向丝杆15之间固定连接，第一齿轮17的外壁齿动连接有链条18，链条18的内壁齿动连接有第二齿轮19，第二齿轮19的内部固定连接有转轴20，转轴20的一端通过联轴器转动连接有驱动电机21，驱动电机21位于升降板8的上表面，驱动电机21与升降板8之间固定连接。

通过启动驱动电机21，驱动电机21带动转轴20转动，转轴20带动第二齿轮19转动，第二齿轮19带动链条18上的第一齿轮17转动，第一齿轮17带动双向丝杆15转动，双向丝杆15使得两个螺套16发生相对的移动，两个螺套16带动两个竖板10发生相对的移动，两个竖板10带动两个缓冲垫13发生相对的移动，使得缓冲垫13之间的距离缩短，这样可以对不同的木材进行限位。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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