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一种防霉复合竹家具生产用高温碳化设备的制作方法

2021-01-12 15:01:07|250|起点商标网
一种防霉复合竹家具生产用高温碳化设备的制作方法

本实用新型涉及家具材料制造设备领域,具体涉及一种防霉复合竹家具生产用高温碳化设备。



背景技术:

竹材是目前制作家具、室内装饰的一种重要材质,为了使得竹材的表面体现自然、古朴弹性,在制作家具和地板以前,通常将竹材进行碳化处理,且竹材经过碳化处理后,会具有更好的防霉能力,设备能够对其竹材进行碳化作业,能够设备在日常使用中能够给人们提供方便,但是,仍具有以下不足:

现有技术中,设备在进行竹家具的碳化作业时,会产生一定量的气体,气体具有一定的毒性,且气体一般都为直接排放为主,容易对其工作人员的身体健康造成一定影响,且气体具有较高的温度,也容易对其设备造成不必要的损坏。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于针对现有技术中,设备在进行竹家具的碳化作业时,会产生一定量的气体,气体具有一定的毒性,且气体一般都为直接排放为主,容易对其工作人员的身体健康造成一定影响,且气体具有较高的温度,也容易对其设备造成不必要的损坏的问题,提供一种防霉复合竹家具生产用高温碳化设备。

为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案是:一种防霉复合竹家具生产用高温碳化设备,它包括侧边防护盖1、第一高温碳化室2、烟气过滤排放机构3、第二高温碳化室4、传输带5、动力传导组6、动力电机7、支撑机架8,所述侧边防护盖1设置在支撑机架8上,所述支撑机架8上设有第一高温碳化室2与第二高温碳化室4,所述第一高温碳化室2与第二高温碳化室4上设有烟气过滤排放机构3,所述传输带5设置在支撑机架8内,所述动力电机7一侧通过动力传导组6与传输带5相连接,所述烟气过滤排放机构3由保护连接外壳31、冷却室32、冷却连接管33、冷凝管34、集气管口35、进气通管36、下过滤室37、沉淀过滤室38、上过滤室39、出气管310、保护外套311组成,所述集气管口35一侧与进气通管36相连接,所述进气通管36与冷凝管34连接,所述冷凝管34通过冷却连接管33相连接,所述冷却连接管33与冷凝管34设置在冷却室32上,所述冷却室32一侧与下过滤室37相连接,所述下过滤室37一侧通过沉淀过滤室38与上过滤室39相连接,所述上过滤室39一侧设有出气管310,所述出气管310通过保护外套311贯穿保护连接外壳31。

进一步的,所述支撑机架8上设有支撑脚柱801。

进一步的,所述侧边防护盖1设有两个,且相互平行设置在支撑机架8上。

进一步的,所述保护外套311不锈钢圆柱管。

进一步的,所述沉淀过滤室38内含有铜洗液,能够有效的吸收气体中的co。

本实用新型的工作原理:设备在进行工作时,工作人员应当保证其设备处于安全环境下,而后将其设备连接上电源,并进行预热作业,使其第一高温碳化室2与第二高温碳化室4具有较高的温度,而后,工作人员将其需要碳化的竹材放置进第一高温碳化室2,使其竹材通过第一高温碳化室2与第二高温碳化室4,进行相关的碳化作业,在第一高温碳化室2与第二高温碳化室4碳化竹材时,会产生气体,气体此时会由集气管口35进行收集,并经过进气通管36后进入冷凝管34,此时,气体将在冷凝管34与冷却连接管33的在作用下,快速进行冷却并进入下过滤室37,在下过滤室37与沉淀过滤室38和上过滤室39的过滤吸收后,最终通过出气管310排出,其中,保护外套311能够放置气体散逸。

采用上述技术方案后,本实用新型有益效果为:将其气体进行降温和过滤处理,使其气体能够以较低温进行排放,并控制其气体的毒性,不仅能够有效的保护工作人员的身体健康,且进一步的保护了设备的安全。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中烟气过滤排放机构3的结构示意图。

附图标记说明:侧边防护盖1、第一高温碳化室2、烟气过滤排放机构3、第二高温碳化室4、传输带5、动力传导组6、动力电机7、支撑机架8、保护连接外壳31、冷却室32、冷却连接管33、冷凝管34、集气管口35、进气通管36、下过滤室37、沉淀过滤室38、上过滤室39、出气管310、保护外套311、支撑脚柱801。

具体实施方式

参看图1-图2所示,本具体实施方式采用的技术方案是:它包括侧边防护盖、第一高温碳化室、烟气过滤排放机构、第二高温碳化室、传输带、动力传导组、动力电机、支撑机架,所述侧边防护盖设置在支撑机架上,所述支撑机架上设有第一高温碳化室与第二高温碳化室,所述第一高温碳化室与第二高温碳化室上设有烟气过滤排放机构,所述传输带设置在支撑机架内,所述动力电机一侧通过动力传导组与传输带相连接,所述烟气过滤排放机构由保护连接外壳、冷却室、冷却连接管、冷凝管、集气管口、进气通管、下过滤室、沉淀过滤室、上过滤室、出气管、保护外套组成,所述集气管口一侧与进气通管相连接,所述进气通管与冷凝管连接,所述冷凝管通过冷却连接管相连接,所述冷却连接管与冷凝管设置在冷却室上,所述冷却室一侧与下过滤室相连接,所述下过滤室一侧通过沉淀过滤室与上过滤室相连接,所述上过滤室一侧设有出气管,所述出气管通过保护外套贯穿保护连接外壳。

所述支撑机架上设有支撑脚柱,所述侧边防护盖设有两个,且相互平行设置在支撑机架上,所述保护外套不锈钢圆柱管,所述沉淀过滤室内含有铜洗液,能够有效的吸收气体中的co。

本实用新型的工作原理:设备在进行工作时,工作人员应当保证其设备处于安全环境下,而后将其设备连接上电源,并进行预热作业,使其第一高温碳化室与第二高温碳化室具有较高的温度,而后,工作人员将其需要碳化的竹材放置进第一高温碳化室,使其竹材通过第一高温碳化室与第二高温碳化室,进行相关的碳化作业,在第一高温碳化室与第二高温碳化室碳化竹材时,会产生气体,气体此时会由集气管口进行收集,并经过进气通管后进入冷凝管,此时,气体将在冷凝管与冷却连接管的在作用下,快速进行冷却并进入下过滤室,在下过滤室与沉淀过滤室和上过滤室的过滤吸收后,最终通过出气管排出,其中,保护外套能够放置气体散逸。

以上所述,仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换,只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

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