一种封边机的收料装置的制作方法

本实用新型涉及板材加工技术领域，更具体地说，它涉及一种封边机的收料装置。

背景技术：

封边机是木工机械中的一种，属实木机械类，利用高度自动化的机械代替传统手工操作完成封边工序，其工作流程为：先利用加热设备将胶熔化，然后将液态的胶均匀的涂到木板边缘上，最后将封边条固定在木板的边缘上。

在公开号为cn206748673u的中国专利公开了一种封边机，包括机架，用于在木板上上胶的涂胶机构以及用于在木板上贴封边条的封边机构，机架上设置有用于运输木板的传送带，涂胶机构包括储胶箱，储胶箱附近设置有涂胶箱，储胶箱与涂胶箱之间通过管道连通，并且管道上设置有单向阀，涂胶箱内设置有挤压板，挤压板固定连接有挤压气缸，挤压气缸附近设置有用于控制挤压气缸运作的第一传感器。涂胶箱另一侧设置有过滤网，储胶箱与涂胶箱上均设置有加热元件。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在使用封边机时，封边后的木板仍是需要人工从封边机的输出端上逐片取下，这将增加了工作人员的工作强度，因此需要改进。

技术实现要素：

针对现有的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种封边机的收料装置，其具有降低工作人员的工作强度的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种封边机的收料装置，包括设置于封边机输出端一侧以用于承接木板的承接板，承接板的上表面与封边机输出端的上表面同水平设置，承接板的各边角处均垂直设置有用于支撑承接板的支撑组件，各支撑组件均与承接板滑动连接，支撑组件下端固设有位于地面上的基座，承接板的下表面垂直固设有齿条，基座上固设有伺服电机，伺服电机的转轴上固设有齿轮，齿轮与所述齿条啮合作用，各支撑组件位于远离封边机输出端的其中一件支撑组件的上端设置有用于感应是否有木板输送至承接板上的感应开关，感应开关与伺服电机控制连接。

通过采用上述技术方案，通过设置承接板、支撑组件以及基座来为承接封边木板，设置齿轮、齿条、伺服电机以及感应开关来控制承接板沿支撑组件的高度方向滑移；通过感应开关感知承接板上是否有木板，若有则控制伺服电机带动齿轮转动一定角度，齿轮带动齿条下降一定高度为一块木板的厚度，重复上述步骤，直至完成额定数量的木板的堆叠收集，再将堆叠的木板取下，如此设置将通过装置代替人工逐片去取木板，降低工作人员的劳动强度。

本实用新型进一步设置为：伺服电机的转轴上同轴设置有轴杆，齿轮固设于轴杆上且沿轴杆轴线方向等距排布设置有至少两件，承接板的下表面固设有与各齿轮啮合作用的齿条，轴杆远离伺服电机的一端转动连接设置有第一安装座，第一安装座固设于基座上。

通过采用上述技术方案，通过在伺服电机的上设置轴杆，轴杆上设置若干齿轮以及在承接板下方设置相对应的齿条，通过设置多组齿轮、齿条配合带动承接板移动，如此设置将使得承接板受力更加的稳定，提高装置运行的稳定性。

本实用新型进一步设置为：承接板下端固设有呈“l”字形状设置的第二安装座，各齿条均通过螺栓安装于各相对应的第二安装座上。

通过采用上述技术方案，通过设置承接板上可拆卸安装第二安装座，在第二安装座上可拆卸安装齿条，一方面通过第二安装座将各齿条更稳定的安装于承接板下方，一方面是便于组装齿条，长期使用对齿条的磨损较大，如此设置将方便工作人员更换磨损的齿条。

本实用新型进一步设置为：各支撑组件均包括与承接板滑动连接的导向柱以及套设于导向柱外壁上的弹性件，弹性件位于承接板与基座之间，感应开关设置于导向柱的上端；各导向柱上端均套设有直线轴承，各直线轴承均固定于承接板上。

通过采用上述技术方案，通过设置弹性件使得在支撑承接板的同时将拥有可调节的状态，使得承接板能沿承接组件高度方向滑移，利用导向柱的导向作用使得承接板更稳定的沿承接组件高度方向移动；通过在承接板上设置直线轴承套设于各导向柱上，降低承接板与导向柱之间的摩擦力，使得承接板移动更加的稳定。

本实用新型进一步设置为：承接板上与木板输出方向平行设置的两侧上设置有至少两件限位杆。

通过采用上述技术方案，通过设置限位杆将对堆叠于承接板上的木板进行限位，防止堆叠于承接板上的木板滑倒。

本实用新型进一步设置为：承接板上与木板输出方向垂直的方向开设有呈“t”字形状设置的滑移槽，各限位杆的下端均滑移设置于滑移槽内，各限位杆的下端均还设置有固定块，各固定块螺纹连接有抵紧螺栓，各抵紧螺栓的下端抵紧于滑移槽的下表面。

通过采用上述技术方案，通过设置滑移槽将各限位杆滑移设置于承接板上，通过设置固定块以及抵紧螺栓将限位件固定于承接板上的某一特定部位，通过调节沿滑移槽长度方向上的两件限位杆之间的距离使得拆卸收料装置能够适用于各种不同宽度的木板收料，提高收料装置的适用性。

本实用新型进一步设置为：各限位杆均包括至少两件互相套接的杆体，各杆体上均开设有若干道沿其高度方向等距排布的通孔，相邻两件杆体对齐的通孔内贯穿有与杆体螺纹连接的限位螺杆。

通过采用上述技术方案，通过设置若干杆体拼接，而且通过设置通孔以及限位螺杆来调节固定限位杆的高度，使得限位杆能够阻挡的堆叠木板的高度可调，提高收料装置的适用性。

本实用新型进一步设置为：承接板上还设置有托盘，托盘的上表面与封边机输出端的上表面同水平设置。

通过采用上述技术方案，通过在承接板上设置托盘将工作人员更加方便取下堆叠收集后的木板，降低工作人员的工作强度。

本实用新型进一步设置为：在托盘的各边上均设置有固定绳。

通过采用上述技术方案，当需要取下托盘上的木板时，将各边的固定绳捆至堆叠的木板上是，使得堆叠的木板更加稳定的放置于托盘上，使得工作人员更稳定的取下收集后的木板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）通过设置在封边机输出端上设置承接板，在承接板下方设置支撑组件以及齿条，支撑组件下方设置有基座，基座上设置有伺服电机，伺服电机上设置有与齿条啮合座椅作用的齿轮，通过伺服电机上的齿轮带动承接板沿支撑组件沿其高度方向移动，在支撑组件上还设置有感应开关，如此设置将通过伺服电机以及齿轮、齿条联动带动承接板上下移动，通过该装置代替人工进行封边后的木板的收集，降低工作人员的工作强度；

（2）通过在承接板上设置限位杆，限位杆设置为多段可调拼接，各限位杆滑移设置于承接板上，如此设置将提高收料装置的适用性。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的另一视角的结构示意图；

图3是图2中a部分的局部放大示意图。

附图标记：1、承接板；2、支撑组件；21、导向柱；22、弹性件；3、基座；4、齿条；5、伺服电机；6、齿轮；7、感应开关；8、轴杆；9、第一安装座；10、第二安装座；11、直线轴承；12、限位杆；13、滑移槽；14、固定块；15、抵紧螺栓；16、杆体；17、通孔；18、限位螺杆；19、托盘；20、固定绳。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参见图1所示，为本实用新型公开的一种封边机的收料装置，包括设置于封边机输出端一侧以用于承接木板的承接板1，承接板1的上表面与封边机输出端的上表面同水平设置，承接板1的各边角处均垂直设置有用于支撑承接板1的支撑组件2，各支撑组件2均与承接板1滑动连接，支撑组件2下端固设有位于地面上的基座3，承接板1的下表面垂直固设有齿条4，基座3上固设有伺服电机5，伺服电机5的转轴上同轴设置有齿轮6，齿轮6与齿条4啮合作用，各支撑组件2位于远离封边机输出端的其中一件支撑组件2的上端设置有用于感应是否有木板输送至承接板1上的感应开关7，伺服电机5电连接有伺服控制器（图中未示出），感应开关7与伺服控制器控制连接，通过感应开关7感知承接板1上是否有木板，若有则伺服控制器控制伺服电机5带动齿轮6转动一定角度，齿轮6带动齿条4下降一定高度为一块木板的厚度，重复上述步骤，直至完成额定数量的木板的堆叠收集，再将堆叠的木板取下，如此设置将通过装置代替人工逐片去取木板，降低工作人员的劳动强度；具体的，感应开关7设置为光电接近开关。

参见图1所示，伺服电机5的转轴上同轴设置有轴杆8，齿轮6固设于轴杆8上且沿轴杆8轴线方向等距排布设置有至少两件，承接板1的下表面固设有与各齿轮6啮合作用的齿条4，轴杆8远离伺服电机5的一端转动连接设置有第一安装座9，第一安装座9固设于基座3上，通过设置多组齿轮6齿条4组合来更稳定的驱动承接板1移动。

参见图1所示，在承接板1下端固设有呈“l”字形状设置的第二安装座10，各齿条4均通过螺栓安装于各相对应的第二安装座10，如此，一方面是便于使得各齿条4更稳定的安装于承接板1上，一方面是便于更换磨损的齿条4。

参见图1所示，各支撑组件2均包括与承接板1滑动连接的导向柱21以及套设于导向柱21外壁上的弹性件22，弹性件22位于承接板1与基座3之间，感应开关7设置于导向柱21的上端，通过设置弹性件22与导向柱21的配合实现支撑组件2对承接板1的滑移以及支撑效果；各导向柱21上端均套设有直线轴承11，各直线轴承11均固定于承接板1上，通过设置直线轴承11将降低承接板1与导向柱21之间的摩擦力，使得承接板1更稳定的滑移设置于导向柱21上。

参见图2、图3所示，在承接板1上与木板输出方向平行设置的两侧上设置有至少两件用于阻挡木板滑倒的限位杆12。进一步的，承接板1上与木板输出方向垂直的方向开设有呈“t”字形状设置的滑移槽13，各限位杆12的下端均滑移设置于滑移槽13内，各限位杆12的下端均还设置有固定块14，各固定块14螺纹连接有抵紧螺栓15，各抵紧螺栓15的下端抵紧于滑移槽13的下表面，通过设置滑移槽13来调节两件限位杆12之间的距离，通过固定块14以及抵紧螺栓15来固定各限位杆12，使得收料装置适用不同规格的木板。

进一步的，参见图2、图3所示，各限位杆12均包括至少两件互相套接的杆体16，各杆体16上均开设有若干道沿其高度方向等距排布的通孔17，相邻两件杆体16对齐的通孔17内贯穿有与杆体16螺纹连接的限位螺杆18，通过将限位杆12设置呈多段杆体16拼接而成，并设置有通孔17以及限位螺杆18将相邻的两段杆体16固定。

参见图1所示，在承接板1上还设置有托盘19，托盘19的上表面与封边机输出端的上表面同水平设置，通过设置托盘19将便于工作人员取下堆叠后的木板；托盘19的各边上均设置有用于稳定托盘19上得木板的固定绳20。

本实施例的实施原理为：将托盘19放置与承接板1上，控制托盘19的上表面与封边机输出端的上表面齐平，当感应开关7感知到托盘19上的木板时，控制伺服电机5运转一定的角度，通过轴杆8上的齿轮6与承接板1上的齿条4配合，带动承接板1下降一块木板厚度的高度，如此重复上述步骤，直至托盘19上的数量达到额定数量停止运转，通过托盘19上的固定绳20将堆叠的木板固定，通过人工或叉车将托盘19取下。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

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