一种木托架加工用组装辅助定位工具的制作方法

本实用新型涉及木托架加工技术领域，具体为一种木托架加工用组装辅助定位工具。

背景技术：

木托架是生活中常见的工具，主要由四组支撑架以及十字架组成，十字架将四组支撑架连接为一个整体，木托架结构简单，设计巧妙且体积较小，用于托放花卉、盆、桶等物体，并且具有一定的空间装饰作用。

木托架的组成结构需使用螺丝、螺钉、钉子等连接件进行固定连接，而实际组装加工过程中，木托架的组成结构需要操作员手动扶持，才可使木托架的组成结构保持在一个平稳的状态，操作具有一定的不便，为此，我们提出一种木托架加工用组装辅助定位工具。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种木托架加工用组装辅助定位工具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种木托架加工用组装辅助定位工具，包括底板与活塞体，所述底板的下端四角区域固定安装有四组脚垫，所述底板的上端一侧外表面固定安装有第一定位筒与第三定位筒，所述第三定位筒位于第一定位筒的正后方，所述底板的上端另一侧外表面固定安装有第二定位筒与第四定位筒，所述第四定位筒位于第二定位筒的正后方，所述底板的上端中部外表面固定安装有卡口筒，所述活塞体位于卡口筒的内部，所述活塞体的上端中部外表面固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的上端外表面固定安装有定位架，所述定位架的上端外表面开设有十字槽口，所述伸缩杆的外壁粘贴有长度刻度标签，所述底板的四角区域固定安装有四组包角。

优选的，所述底板的上端外表面开设有四组通孔，四组通孔分别与第一定位筒、第二定位筒、第三定位筒、第四定位筒相对应且位于同一直线上，所述底板的上端两侧外表面还开设有两组椭圆形孔位，所述第一定位筒、第二定位筒、第三定位筒与第四定位筒的内部中空。

优选的，所述卡口筒的上端中部外表面开设有圆孔，所述伸缩杆的外径小于圆孔的孔径，所述活塞体的外径大于圆孔的孔径，所述伸缩杆的下端外表面通过活塞体与卡口筒的内壁滑动连接，所述活塞体的外壁还粘贴有橡胶层。

优选的，所述第一定位筒、第二定位筒、第三定位筒与第四定位筒均通过螺栓固定安装于底板的上端，四组螺栓分别穿过四组通孔与第一定位筒、第二定位筒、第三定位筒、第四定位筒的下端旋钮连接。

优选的，所述卡口筒与底板之间设置有螺丝，所述卡口筒的下端外表面通过螺丝与底板的上端中部外表面固定连接。

优选的，所述长度刻度标签与伸缩杆之间设置有粘合剂，所述长度刻度标签的后端外表面通过粘合剂与伸缩杆的外壁固定连接，所述长度刻度标签的长度与伸缩杆的长度相等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、该一种木托架加工用组装辅助定位工具，通过设置的第一定位筒、第二定位筒、第三定位筒与第四定位筒，四组定位筒用于木托架的四组支撑脚的固定及定位，并且，四组定位筒拆卸后以相对应的四组通孔为安装点进行变换安装，可适用于不同规格的木托架支撑脚的定位工作。

(2)、该一种木托架加工用组装辅助定位工具，通过设置的卡口筒、伸缩杆、定位架、十字槽口与活塞体，定位架上端的十字槽口对木托架的十字架进行定位，活塞体可于卡口筒的内部上下移动，使木托架结构中的十字架垂直高度可调，可适用于不同高度要求的十字架的定位工作，并且，伸缩杆在上下移动中，可对比长度刻度标签上的长度单位，提高对安装高度要求的精准性。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的结构示意图。

图中：1底板、2脚垫、3第一定位筒、4第二定位筒、5卡口筒、6伸缩杆、7定位架、8长度刻度标签、9包角、10第三定位筒、11第四定位筒、12椭圆形孔位、13十字槽口、14通孔、15活塞体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种木托架加工用组装辅助定位工具，包括底板1与活塞体15，底板1的下端四角区域固定安装有四组脚垫2，提高整体结构水平放置时的稳定性，底板1的上端一侧外表面固定安装有第一定位筒3与第三定位筒10，第三定位筒10位于第一定位筒3的正后方，底板1的上端另一侧外表面固定安装有第二定位筒4与第四定位筒11，第四定位筒11位于第二定位筒4的正后方，第一定位筒3、第二定位筒4、第三定位筒10与第四定位筒11对木托架的四组支撑架进行定位，底板1的上端中部外表面固定安装有卡口筒5，活塞体15位于卡口筒5的内部，活塞体15的上端中部外表面固定安装有伸缩杆6，伸缩杆6的上端外表面固定安装有定位架7，定位架7的上端外表面开设有十字槽口13，木托架结构中的十字架可嵌入十字槽口13内部，伸缩杆6的外壁粘贴有长度刻度标签8，伸缩杆6上下活动时，对比长度刻度标签8前方的长度单位，底板1的四角区域固定安装有四组包角9，包裹底板1四角处，提供保护。

底板1的上端外表面开设有四组通孔14，四组通孔14分别与第一定位筒3、第二定位筒4、第三定位筒10、第四定位筒11相对应且位于同一直线上，底板1的上端两侧外表面还开设有两组椭圆形孔位12，第一定位筒3、第二定位筒4、第三定位筒10与第四定位筒11的内部中空，四组通孔14为第一定位筒3、第二定位筒4、第三定位筒10与第四定位筒11的安装点，可变换安装，可适用于不同规格的木托架支撑脚的定位工作。

卡口筒5的上端中部外表面开设有圆孔，伸缩杆6的外径小于圆孔的孔径，活塞体15的外径大于圆孔的孔径，伸缩杆6的下端外表面通过活塞体15与卡口筒5的内壁滑动连接，活塞体15的外壁还粘贴有橡胶层，活塞体15可于卡口筒5的内部上下移动，活塞体15受到卡口筒5上端圆孔的限制，不可脱离，活塞体15与卡口筒5之间的缝隙由橡胶层填充，增加活动阻力，活塞体15在未受到外力的影响下，或外力较小等情况下，可克服自身的重力影响。

第一定位筒3、第二定位筒4、第三定位筒10与第四定位筒11均通过螺栓固定安装于底板1的上端，四组螺栓分别穿过四组通孔14与第一定位筒3、第二定位筒4、第三定位筒10、第四定位筒11的下端旋钮连接，卡口筒5与底板1之间设置有螺丝，卡口筒5的下端外表面通过螺丝与底板1的上端中部外表面固定连接，使第一定位筒3、第二定位筒4、第三定位筒10、第四定位筒11与卡口筒5以固定点位安装于底板1的上端。

长度刻度标签8与伸缩杆6之间设置有粘合剂，长度刻度标签8的后端外表面通过粘合剂与伸缩杆6的外壁固定连接，长度刻度标签8的长度与伸缩杆6的长度相等，伸缩杆6在上下移动过程中，对比长度刻度标签8上的长度单位，提升对高度要求的精准性。

使用时，将木托架的四组支撑架自上而下嵌入第一定位筒3、第二定位筒4、第三定位筒10与第四定位筒11的内部，第一定位筒3、第二定位筒4、第三定位筒10与第四定位筒11进行定位，木托架结构中的十字架卡入十字槽口13的内部，对十字架进行定位，手握伸缩杆6，向上用力或向下用力，控制十字架的垂直高度，伸缩杆6在上下移动中，对比长度刻度标签8上的长度单位，进一步确定高度数值，十字架的四个端点部分与四组支撑架贴合且处于同一水平线，使用螺丝、钉子等连接件将十字架与四组支撑架固定，完成木托架结构的组装，进行不同规格的木托架加工时，第一定位筒3、第二定位筒4、第三定位筒10与第四定位筒11拆卸后以相对应的四组通孔14为安装点进行变换安装，可适用于不同规格的木托架支撑脚的定位工作，整体结构搬运移动时，手部穿过椭圆形孔位12，提拿携带。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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