家具板材连接装置的制作方法

2021-01-12 15:01:34|

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本实用新型涉及家具生产技术领域，尤其涉及一种家具板材连接装置。

背景技术：

家具是指用木材、金属、塑料、竹、藤等材料制作的，具有坐卧、凭倚、储藏、间隔等功能，可用于住宅、旅馆、办公室、学校、餐馆、医院、剧场、公园、船舰、飞机、机动车等任何场所的各种家具的制造。

板材作为家具行业中常用的材料，在目前有着许多应用。当使用板材组合安装连接时，需要使用相应的工具进行打孔或安装、拆卸螺丝等等。现有技术在将两个板材组装时，往往需要将两个板材均开设螺钉孔，然后利用拼接板将其拼接为完整的一块板材，而在拼接完成后，往往需要使用锤子对拼接板进行敲打，而人工敲打速度慢，造成生产效率低，所以我们提出了一种家具板材连接装置，用以解决上述所提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在将两个板材组装时，往往需要将两个板材均开设螺钉孔，然后利用拼接板将其拼接为完整的一块板材，而在拼接完成后，往往需要使用锤子对拼接板进行敲打，而人工敲打速度慢，造成生产效率低的缺点，而提出的一种家具板材连接装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种家具板材连接装置，包括连接台，所连接台上设置有运输组件，且运输组件的顶部设置有对称设置的两个相贴合的板材，所述板材的顶部设置有多个钉孔，两个板材的上方设置有拼接板，所述拼接板的底部设置有与钉孔数量相同的多个铆钉，且多个铆钉分别延伸至多个钉孔内，所述连接台的顶部固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有横板，所述横板纵向滑动连接有压动板，所述横板的顶部设置有与压动板相配合的驱动组件，所述压动板的底部固定安装有缓冲组件，缓冲组件的底部固定连接有冲压块，且冲压块的底部和拼接板的顶部相接触。

优选的，所述运输组件包括转动安装在连接台顶部的多个驱动辊，且多个驱动辊传动连接，所述连接台的一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机和驱动辊传动连接，利用驱动电机可以带动驱动辊进行转动，所以驱动辊可以带动两个板材进行横向运输。

优选的，所述驱动组件包括固定安装在横板顶部的旋转电机，所述旋转电机的输出轴上焊接有第二皮带轮，所述横板的顶部转动安装有齿轮，所述齿轮的一侧圆心位置上固定安装有第一皮带轮，且第一皮带轮和第二皮带轮转动连接有同一个皮带，所述压动板的一侧固定安装有齿条，且齿轮和齿条相啮合，当需要带动压动板进行升降时，此时启动旋转电机可以带动齿轮进行转动，且齿轮和齿条相啮合，所以可以带动压动板进行升降。

优选的，所述缓冲组件包括固定安装在压动板底部的缓冲板，所述缓冲板的底部固定安装有对称设置的两个缓冲弹簧，两个缓冲弹簧的底部均和冲压块的顶部固定连接，所述冲压块的顶部滑动连接有两个限位轴，两个限位轴转动相连，两个限位轴的顶部均和缓冲板的底部滑动连接，当利用压动板带动冲压块对拼接板进行冲压时，利用缓冲弹簧可以对冲压块对拼接板冲压进行缓冲，防止冲击力过大而导致拼接板发生损坏。

优选的，所述缓冲板的顶部固定安装有对称设置的两个限位座，且限位座的顶部滑动连接有限位杆，两个限位杆的顶部均和横板的底部固定连接，利用限位杆和限位座可以对缓冲板纵向移动时进行限位，使其纵向移动时不会发生偏移。

本实用新型中，将拼接板放置在两个板材的上方，并将拼接板上的多个铆钉插入到多个相对应的钉孔中，此时启动驱动电机可以将板材运送到指定的位置上，并使得拼接板位于冲压块的正下方，然后启动旋转电机带动压动板将拼接板上的铆钉压入到钉孔内，此时便完成了对两个板材拼接的过程。

本实用新型中，利用缓冲弹簧可以对冲压块对拼接板冲压进行缓冲，防止冲击力过大而导致拼接板发生损坏。

本实用新型操作简单，相比较传统的利用拼接板将两个板材拼接完成后利用人工进行敲打方式，此技术方案则利用机械冲压的方式将拼接板压入到两个板材的连接处，操作简单，且更具实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种家具板材连接装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种家具板材连接装置的图1的a部分的放大结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种家具板材连接装置的铆钉的三维结构示意图。

图中：1连接台、2驱动电机、3驱动辊、4支撑板、5横板、6压动板、7齿条、8缓冲板、9缓冲弹簧、10冲压块、11限位轴、12板材、13钉孔、14铆钉、15拼接板、16限位座、17限位杆、18齿轮、19第一皮带轮、20旋转电机、21第二皮带轮、22皮带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-图3，一种家具板材连接装置，包括连接台1，所连接台1上设置有运输组件，且运输组件的顶部设置有对称设置的两个相贴合的板材12，板材12的顶部设置有多个钉孔13，两个板材12的上方设置有拼接板15，拼接板15的底部设置有与钉孔13数量相同的多个铆钉14，且多个铆钉14分别延伸至多个钉孔13内，连接台1的顶部固定安装有支撑板4，支撑板4的顶部固定安装有横板5，横板5纵向滑动连接有压动板6，横板5的顶部设置有与压动板6相配合的驱动组件，压动板6的底部固定安装有缓冲组件，缓冲组件的底部固定连接有冲压块10，且冲压块10的底部和拼接板15的顶部相接触。

本实施例中，运输组件包括转动安装在连接台1顶部的多个驱动辊3，且多个驱动辊3传动连接，连接台1的一侧固定安装有驱动电机2，驱动电机2和驱动辊3传动连接。

本实施例中，缓冲组件包括固定安装在压动板6底部的缓冲板8，缓冲板8的底部固定安装有对称设置的两个缓冲弹簧9，两个缓冲弹簧9的底部均和冲压块10的顶部固定连接，冲压块10的顶部滑动连接有两个限位轴11，两个限位轴11转动相连，两个限位轴11的顶部均和缓冲板8的底部滑动连接。

本实施例中，缓冲板8的顶部固定安装有对称设置的两个限位座16，且限位座16的顶部滑动连接有限位杆17，两个限位杆17的顶部均和横板5的底部固定连接。

实施例二

本实施例中，运输组件包括转动安装在连接台1顶部的多个驱动辊3，且多个驱动辊3传动连接，连接台1的一侧固定安装有驱动电机2，驱动电机2和驱动辊3传动连接，利用驱动电机2可以带动驱动辊3进行转动，所以驱动辊3可以带动两个板材12进行横向运输。

本实施例中，驱动组件包括固定安装在横板5顶部的旋转电机20，旋转电机20的输出轴上焊接有第二皮带轮21，横板5的顶部转动安装有齿轮18，齿轮18的一侧圆心位置上固定安装有第一皮带轮19，且第一皮带轮19和第二皮带轮21转动连接有同一个皮带22，压动板6的一侧固定安装有齿条7，且齿轮18和齿条7相啮合，当需要带动压动板6进行升降时，此时启动旋转电机20可以带动齿轮18进行转动，且齿轮18和齿条7相啮合，所以可以带动压动板6进行升降。

本实施例中，缓冲组件包括固定安装在压动板6底部的缓冲板8，缓冲板8的底部固定安装有对称设置的两个缓冲弹簧9，两个缓冲弹簧9的底部均和冲压块10的顶部固定连接，冲压块10的顶部滑动连接有两个限位轴11，两个限位轴11转动相连，两个限位轴11的顶部均和缓冲板8的底部滑动连接，当利用压动板6带动冲压块10对拼接板15进行冲压时，利用缓冲弹簧9可以对冲压块10对拼接板15冲压进行缓冲，防止冲击力过大而导致拼接板15发生损坏。

本实施例中，缓冲板8的顶部固定安装有对称设置的两个限位座16，且限位座16的顶部滑动连接有限位杆17，两个限位杆17的顶部均和横板5的底部固定连接，利用限位杆17和限位座16可以对缓冲板8纵向移动时进行限位，使其纵向移动时不会发生偏移。

本实施例中，使用时，通过对其结构进行一定程度改进并对其增加相应的功能性适应性构件，增强其实际使用效果，其具体表现为，当需要对将两块板材12进行拼接时，首先将两个板材12相贴合放置在驱动辊3上，然后将板材12开设有指定数量的钉孔13，此时将拼接板15放置在两个板材12的上方，并将拼接板15上的多个铆钉14插入到多个相对应的钉孔13中，此时启动驱动电机2带动驱动辊3进行转动，因而可以将板材12运送到指定的位置上，并使得拼接板15位于冲压块10的正下方，此时启动旋转电机20，旋转电机20会带动齿轮18进行转动，而齿轮18和齿条7相啮合，所以可以推动压动板6向下进行移动，并利用冲压块10将拼接板15上的铆钉14压入到钉孔13内，此时便完成了对两个板材12拼接的过程。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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