椭圆形竹编模具的制作方法

本实用新型属于竹编技术领域，具体来说涉及一种椭圆形竹编模具。

背景技术：

竹编作为工艺品深受广大消费者的喜爱,在编制时大多采用手工编制,由于编制时没有模具,编制出来的产品形状各异,不均匀,特别是椭圆形竹编产品,纯手工不用模具编制,编制出来的产品凹凸不平,弧度差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述缺点而提供一种组合方便,利用模具编制,形状一致,均匀,产品不会凹凸不平,弧度好,使用方便的椭圆形竹编模具。

本实用新型目的及解决其主要技术问题是采用以下技术方案来实现的：

本实用新型的一种椭圆形竹编模具，其特征在于：组件a、组件b、组件c、组件d、组件e中部分别设置有橡皮筋槽,环形橡皮筋卡入组件a、组件b、组件、组件d、组件e中部分别设置的橡皮筋槽内,组合成一个上下对穿孔的椭圆球形,组件a、组件b、组件c、组件d、组件e上面插入中柱,中柱上面中心设置的螺孔内拧入提手。

所述环形橡皮筋卡入组件a、组件b、组件c、组件d、组件e中部分别设置的橡皮筋槽内,组合成一个上下对穿孔的椭圆球形,其中;所述上下对穿孔为上大下小的正方形锥孔。

所述组件a、组件b是紧贴镜像排列,分别有五个面,外面是弧形,内两面是平面,上下面是平面。

所述组件c、组件e相同是以中柱为中心镜像排列,分别有五个面,外面是弧形,内两面是平面,上下面是平面。

所述组件e外面是弧形,内三面是平面,上下面是平面。

所述中柱是上大下小的正方形锥柱。

所述组件a、组件b、组件c、组件d、组件e上面插入的中柱可拆卸。

所述中柱上面拧入的提手可拆卸。

所述提手下面设置有螺纹。

本实用新型同现有技术相比具有明显的优点和有益效果。由以上技术方案可知，本实用新型通过在组件a、组件b、组件c、组件d、组件e7中部分别设置有橡皮筋槽,环形橡皮筋卡入组件a、组件b、组件c、组件d、组件e中部分别设置的橡皮筋槽内,组合成一个上下对穿孔的椭圆球形,组件a、组件b、组件c、组件d、组件e上面插入中柱,中柱上面中心设置的螺孔内拧入提手。编制时将环形橡皮筋卡入组件a、组件b、组件c、组件d、组件e中部分别设置的橡皮筋槽内,组合成一个上下对穿孔的椭圆球形放在竹编内,实现了组合方便,延椭圆球形外面编制,编制出来的产品形状一致,均匀,产品不会凹凸不平,弧度好,其中;组件a、组件b、组件c、组件d、组件e上面插入中柱,中柱上面拧入提手,当竹编产品编制完成后,组件a、组件b、组件c、组件d、组件e、中柱在竹编产品内,只需在中柱上面拧入提手,拉出中柱,依次序取出组件d,组件c和组件e,组件a和组件b即可,实现了使用方便,总之;本实用新型组合方便,利用模具编制,形状一致,均匀,产品不会凹凸不平,弧度好,使用方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为图2a-a的剖视图；

图4为本实用新型拉出中柱的俯视图；

图5为本实用新型的部件拆卸图；

图6为本实用新型的提手结构示意图；

图7为本实用新型的中柱结构示意图。

图中标识：

1、组件a，2、组件b，3、组件c，4、提手，5、中柱，6、组件d，7、组件e，8、橡皮筋，9、橡皮筋槽。

具体实施方式

以下结合附图及较佳实施例，个依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

本实用新型的一种椭圆形竹编模具，其特征在于：组件a1、组件b2、组件c3、组件d6、组件e7中部分别设置有橡皮筋槽9,环形橡皮筋8卡入组件a1、组件b2、组件c3、组件d6、组件e7中部分别设置的橡皮筋槽9内,组合成一个上下对穿孔的椭圆球形,组件a1、组件b2、组件c3、组件d6、组件e7上面插入中柱5,中柱5上面中心设置的螺孔内拧入提手4。

所述环形橡皮筋8卡入组件a1、组件b2、组件c3、组件d6、组件e7中部分别设置的橡皮筋槽9内,组合成一个上下对穿孔的椭圆球形,其中;所述上下对穿孔为上大下小的正方形锥孔。

所述组件a1、组件b2是紧贴镜像排列,分别有五个面,外面是弧形,内两面是平面,上下面是平面。

所述组件c3、组件e7相同是以中柱5为中心镜像排列,分别有五个面,外面是弧形,内两面是平面,上下面是平面。

所述组件e7外面是弧形,内三面是平面,上下面是平面。

所述中柱5是上大下小的正方形锥柱。

所述组件a1、组件b2、组件c3、组件d6、组件e7上面插入的中柱5可拆卸。

所述中柱5上面拧入的提手4可拆卸。

所述提手4下面设置有螺纹。

使用时，将环形橡皮筋8卡入组件a1、组件b2、组件c3、组件d6、组件e7中部分别设置的橡皮筋槽9内,组合成一个上下对穿孔的椭圆球形整体,在中柱5上面中心设置的螺孔内拧入提手4,在从椭圆球形上面插入中柱5,将椭圆球形、中柱5、提手4放在竹编上面,拆卸掉提手4,延椭圆球形外面编制,当竹编产品编制完成后,组件a1、组件b2、组件c3、组件d6、组件e7、中柱5在竹编产品内,将提手4拧入中柱5上面中心设置的螺孔内,拉动提手4,提手4带动中柱5从椭圆球形上面脱出,在依次序取出组件d6,组件c3和组件e7,组件a1和组件b2即可,当竹编产品上口小或需要封口时,在编制到和中柱5上面平齐时取出椭圆形竹编模具即可。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非个本实用新型作任何形式上的限制，任何未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质个以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

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