一种复合板用刮胶装置的制作方法

本实用新型涉及复合板加工器械技术领域，具体为一种复合板用刮胶装置。

背景技术：

复合板由于结构独特的关系，对木材的要求没有那么高，并且能够充分利用材料，而且价格比实木板的要低很多，因此被广泛使用，复合板是由多层材料通过涂胶的方式粘贴在一起，由于在粘贴的过程中，可以根据不同的组合来改变复合板的内部纹理结构，因此可以让复合板具有优良的强度。

本实用新型的申请人发现，现有的复合板刮胶装置在给板材刮胶的过程中，会出现刮胶不均匀的情况，这样一来将会导致后期木板之间不能牢固的粘结在一起，由此一来将会影响到复合板成品的质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种复合板用刮胶装置，旨在改善现有的复合板刮胶装置在给板材刮胶的过程中，会出现刮胶不均匀的情况，这样一来将会导致后期木板之间不能牢固的粘结在一起，由此一来将会影响到复合板成品的质量的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种复合板用刮胶装置，包括支撑机构，支撑机构包括滚轮安装板和限位柱，滚轮安装板的上端对称设置有限位柱，限位柱和滚轮安装板通过焊接方式固定连接，滚轮安装板的侧面贯穿开设有滚轮限位槽，滚轮限位槽等间距分布，限位柱上活动套接有刮胶机构，刮胶机构包括集料仓和刷胶滚轮，集料仓的底部转动连接有刷胶滚轮，集料仓包括料仓限位件、储胶仓和出胶通道，料仓限位件的下端固定连接有储胶仓，储胶仓的下端设置有出胶通道，出胶通道和储胶仓为一体成型结构，出胶通道内转动连接有刷胶滚轮，刷胶滚轮的外侧面上均匀开设有集胶槽，限位柱上套接有限位机构，限位机构对称设置在料仓限位件的上下端面，限位机构包括限位挡件、锁紧件和复位弹簧，限位挡件侧面螺接有锁紧件，限位挡件下端面设置有复位弹簧，限位挡件的上端面贯穿开设有挡件限位槽，且限位挡件的侧面贯穿开设有锁紧槽，锁紧槽的内侧壁上开设有螺纹。

进一步的，滚轮安装板的内侧设置有传送机构，传送机构和滚轮安装板转动连接，传送机构包括传送滚轮、传送带和驱动电机，传送滚轮转动连接在滚轮限位槽内，且传送滚轮的外侧套接有传送带，驱动电机固定连接在滚轮安装板的外侧面上，驱动电机和传送滚轮相互配合，通过在滚轮安装板的内侧设置有传送机构，是为了便于在对木板涂胶的时候便于木板的运输，采用这种方式可以有效的减少工人的劳动量，并且还可以将胶涂抹的更加均匀。

进一步的，料仓限位件上贯穿开设有料仓限位孔，料仓限位孔的内径略大于限位柱的外径，通过在集料仓上贯穿开设有料仓限位孔，是为了便于将刮胶机构活动连接在限位柱上，这样可以防止在对木板涂胶的时候，由于刮胶机构出现晃动从而导致无法将胶水均匀的涂抹在木板上。

进一步的，滚轮安装板的下端对称设置有支撑腿，支撑腿和滚轮安装板通过焊接方式固定连接，且支撑腿的内侧固定连接有加固横梁，加固横梁的数量设置为两个，通过在滚轮安装板的下端对称设置有支撑腿，是为了能够让本实用新型在实际实用过程中能够与复合板加工的生产线组装起来，这样的设计更加利于工厂的自动化生产设计。

进一步的，出胶通道的外侧面上贯穿开设有刷轮安装槽，刷胶滚轮的两端对称设置有胶轮安装头，胶轮安装头和刷胶滚轮固定连接，且胶轮安装头和刷轮安装槽相互配合，通过在出胶通道的外侧面上贯穿开设有刷轮安装槽，是为了可以安装刷胶滚轮，通过刷胶滚轮的转动可以均匀的将胶水涂抹在木板上。

进一步的，锁紧件包括锁紧手柄、锁紧挡片和锁紧螺柱，锁紧螺柱的一端固定连接有锁紧挡片，锁紧挡片的一侧固定连接有锁紧手柄，通过设置锁紧件可以对刮胶机构的高度进行限定，这样可以根据不同的木板厚度去调节刮胶机构的高度，这样可以让本实用新型的使用范围更加广泛，能够适用不同厚度的木板的刮胶操作。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型具有结构合理、使用方便的特点，通过使用本实用新型对木板进行刮胶操作，可以均匀高效的将胶涂抹在木板上，并且采用自动化操作，大大缩减了涂胶所需要的时间。

(1)、本实用新型通过在滚轮安装板的下端对称设置有支撑腿，支撑腿和滚轮安装板通过焊接方式固定连接，且支撑腿的内侧固定连接有加固横梁，加固横梁的数量设置为两个，通过在滚轮安装板的下端对称设置有支撑腿，是为了能够让本实用新型在实际实用过程中能够与复合板加工的生产线组装起来，这样的设计更加利于工厂的自动化生产设计。

(2)、本实用新型通过将传送滚轮转动连接在滚轮限位槽内，且传送滚轮的外侧套接有传送带，驱动电机固定连接在滚轮安装板的外侧面上，驱动电机和传送滚轮相互配合，通过在滚轮安装板的内侧设置有传送机构，是为了便于在对木板涂胶的时候便于木板的运输，采用这种方式可以有效的减少工人的劳动量，并且还可以将胶涂抹的更加均匀。

(3)、本实用新型通过在料仓限位件上贯穿开设有料仓限位孔，料仓限位孔的内径略大于限位柱的外径，通过在料仓限位件上贯穿开设有料仓限位孔，是为了便于将刮胶机构活动连接在限位柱上，这样可以防止在对木板涂胶的时候，由于刮胶机构出现晃动从而导致无法将胶水均匀的涂抹在木板上。

(4)、本实用新型通过在锁紧螺柱的一端固定连接有锁紧挡片，锁紧挡片的一侧固定连接有锁紧手柄，通过设置锁紧件可以对刮胶机构的高度进行限定，这样可以根据不同的木板厚度去调节刮胶机构的高度，这样可以让本实用新型的使用范围更加广泛，能够适用不同厚度的木板的刮胶操作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型一种复合板用刮胶装置的结构示意图；

图2是本实用新型一种复合板用刮胶装置的拆分结构示意图；

图3是本实用新型一种复合板用刮胶装置的支撑机构的结构示意图；

图4是本实用新型一种复合板用刮胶装置的集料仓的结构示意图；

图5是本实用新型一种复合板用刮胶装置的刷胶滚轮的结构示意图；

图6是本实用新型一种复合板用刮胶装置的限位机构的结构示意图；

图7是本实用新型一种复合板用刮胶装置的限位挡件的结构示意图；

图8是本实用新型一种复合板用刮胶装置的锁紧件的结构示意图。

图中：1、支撑机构；11、支撑腿；12、加固横梁；13、滚轮安装板；131、滚轮限位槽；14、限位柱；2、传送机构；21、传送滚轮；22、传送带；23、驱动电机；3、刮胶机构；31、集料仓；311、料仓限位件；3111、料仓限位孔；312、储胶仓；313、出胶通道；3131、刷轮安装槽；32、刷胶滚轮；321、集胶槽；322、胶轮安装头；4、限位机构；41、限位挡件；411、挡件限位槽；412、锁紧槽；42、锁紧件；421、锁紧手柄；422、锁紧挡片；423、锁紧螺柱；43、复位弹簧。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7和图8，一种复合板用刮胶装置，包括支撑机构1，支撑机构1包括滚轮安装板13和限位柱14，滚轮安装板13的上端对称设置有限位柱14，限位柱14和滚轮安装板13通过焊接方式固定连接，滚轮安装板13的下端对称设置有支撑腿11，支撑腿11和滚轮安装板13通过焊接方式固定连接，且支撑腿11的内侧固定连接有加固横梁12，加固横梁12的数量设置为两个，通过在滚轮安装板13的下端对称设置有支撑腿11，是为了能够让本实用新型在实际实用过程中能够与复合板加工的生产线组装起来，这样的设计更加利于工厂的自动化生产设计；滚轮安装板13的内侧设置有传送机构2，传送机构2和滚轮安装板13转动连接，传送机构2包括传送滚轮21、传送带22和驱动电机23，传送滚轮21转动连接在滚轮限位槽131内，且传送滚轮21的外侧套接有传送带22，驱动电机23固定连接在滚轮安装板13的外侧面上，驱动电机23和传送滚轮21相互配合，通过在滚轮安装板13的内侧设置有传送机构2，是为了便于在对木板涂胶的时候便于木板的运输，采用这种方式可以有效的减少工人的劳动量，并且还可以将胶涂抹的更加均匀。

请参阅图2、图3、图6、图7和图8，滚轮安装板13的侧面贯穿开设有滚轮限位槽131，滚轮限位槽131等间距分布，限位柱14上活动套接有刮胶机构3，刮胶机构3包括集料仓31和刷胶滚轮32，集料仓31的底部转动连接有刷胶滚轮32，集料仓31包括料仓限位件311、储胶仓312和出胶通道313，料仓限位件311上贯穿开设有料仓限位孔3111，料仓限位孔3111的内径略大于限位柱14的外径，通过在料仓限位件311上贯穿开设有料仓限位孔3111，是为了便于将刮胶机构3活动连接在限位柱14上，这样可以防止在对木板涂胶的时候，由于刮胶机构3出现晃动从而导致无法将胶水均匀的涂抹在木板上；料仓限位件311的下端固定连接有储胶仓312，储胶仓312的下端设置有出胶通道313，出胶通道313和储胶仓312为一体成型结构，出胶通道313的外侧面上贯穿开设有刷轮安装槽3131，刷胶滚轮32的两端对称设置有胶轮安装头322，胶轮安装头322和刷胶滚轮32固定连接，且胶轮安装头322和刷轮安装槽3131相互配合，通过在出胶通道313的外侧面上贯穿开设有刷轮安装槽3131，是为了可以安装刷胶滚轮32，通过刷胶滚轮32的转动可以均匀的将胶水涂抹在木板上；出胶通道313内转动连接有刷胶滚轮32，刷胶滚轮32的外侧面上均匀开设有集胶槽321，限位柱14上套接有限位机构4，限位机构4对称设置在料仓限位件311的上下端面，限位机构4包括限位挡件41、锁紧件42和复位弹簧43，限位挡件41侧面螺接有锁紧件42，锁紧件42包括锁紧手柄421、锁紧挡片422和锁紧螺柱423，锁紧螺柱423的一端固定连接有锁紧挡片422，锁紧挡片422的一侧固定连接有锁紧手柄421，通过设置锁紧件42可以对刮胶机构3的高度进行限定，这样可以根据不同的木板厚度去调节刮胶机构3的高度，这样可以让本实用新型的使用范围更加广泛，能够适用不同厚度的木板的刮胶操作；限位挡件41下端面设置有复位弹簧43，限位挡件41的上端面贯穿开设有挡件限位槽411，且限位挡件41的侧面贯穿开设有锁紧槽412，锁紧槽412的内侧壁上开设有螺纹。

本实用新型的使用方法和工作原理：在复合板的加工过程中，当需要对复合板进行刮胶的时候，可以将需要刮胶的木板放置在传送带22上，然后根据木板的厚度去调节集料仓31的高度，让刷胶滚轮32可以接触到需要涂胶的木板为止，然后往储胶仓312中倒入胶液，接着开启驱动电机23的电源开关，让传送带22可以转动起来，当木板经过刮胶机构3的下方时，木板会与刷胶滚轮32接触，当木板与刷胶滚轮32接触时会让刷胶滚轮32转动起来，在刷胶滚轮32的作用下会将胶均匀涂抹在木板上，这样就完成了对木板的刮胶操作。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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