一种新型的木材加工用剥皮机的制作方法

本实用新型涉及剥皮机技术领域，具体为一种新型的木材加工用剥皮机。

背景技术：

剥皮机又叫去皮机，属于木材加工机械系列的产品之一，木材剥皮机顾名思义就是将木材的树皮剥掉，现在的木材加工使用的剥皮机，在加工过程中的废屑直接掉落在机械下方，这样使得清理时不方便，还有现在的木材加工使用剥皮机在上料时较麻烦，并且增加了工作人员的劳动力度。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型的木材加工用剥皮机，解决了现在的木材加工使用的剥皮机，在加工过程中的废屑直接掉落在机械下方，这样使得清理时不方便，还有现在的木材加工使用剥皮机在上料时较麻烦，并且增加了工作人员的劳动力度问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型的木材加工用剥皮机，包括工作台、电机、支撑板和固定块，所述工作台下侧面设置有支撑柱，且支撑柱下侧设置有连接螺丝，同时工作台内侧面设置有支撑台，所述支撑台下侧面设置有分隔板，且分隔板贯穿工作台下侧面，同时工作台内侧设置有剥皮辊，所述剥皮辊分别设置在支撑台前后两侧，且剥皮辊分别贯穿工作台上下两侧面，同时剥皮辊左端设置有第一转轴，所述第一转轴左端贯穿工作台左侧面，且第一转轴外侧面设置有第一皮带轮，同时第一皮带轮外侧面上设置有皮带，所述电机分别设置在工作台前后两侧，且电机与电机轴相连接，同时电机轴左端设置有第二转轴，所述第二转轴外侧面设置有第二皮带轮，且第二皮带轮通过皮带与第一皮带轮相连接，所述工作台上侧面设置有第一侧板，且第一侧板上侧面设置有第二侧板，所述支撑板设置在右侧支撑柱右侧面，且支撑板上侧面设置有液压缸，同时液压缸上侧面设置有液压杆，所述固定块设置在第一侧板右侧面，且固定块之间设置有存放板，所述存放板左端设置有第三转轴，且存放板通过第三转轴与固定块相连接，同时存放板右下侧面与液压杆相连接，所述存放板上侧面设置有挡板。

优选的，所述分隔板设置有两个，且两个分隔板关于支撑台的中轴线对称设置，并且两个分隔板的倾斜方向相反。

优选的，所述剥皮辊设置有两个，且两个剥皮辊的转动方向相反。

优选的，所述电机通过电机轴和第二转轴与第二皮带轮之间构成转动结构。

优选的，所述液压缸通过液压杆与存放板之间构成伸缩结构。

优选的，所述存放板通过第三转轴与固定块之间的连接方式为转动连接。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种新型的木材加工用剥皮机。具备以下有益效果：

（1）、该新型的木材加工用剥皮机，通过在支撑台下侧设置分隔板，在剥皮装置对木材进行剥皮工作时，通过两个分隔板对木屑进行遮挡，致使木屑随着分隔板的倾斜方向滑落到剥皮机前后两侧，这样方便对木屑进行清理。

（2）、该新型的木材加工用剥皮机，通过在第一侧板右侧设置存放板，在把木材放置到剥皮机上时，通过液压缸通过液压杆带动存放板右侧向下移动，致使木材方便放入到存放板上，再通过液压缸带动存放板右侧向上移动，使得木材方便到达剥皮机上进行剥皮工作，这样降低工作人员的劳动力度。

（3）、该新型的木材加工用剥皮机，通过在支撑柱上设置连接螺丝，在使用剥皮机对木材进行加工时，通过连接螺丝对支撑柱固定，致使在上料时，剥皮机稳定性不容易受影响。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型左视结构示意图；

图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图；

图4为本实用新型图2中b处放大结构示意图。

图中：1、工作台；2、支撑柱；3、连接螺丝；4、支撑台；5、分隔板；6、剥皮辊；7、第一转轴；8、第一皮带轮；9、皮带；10、电机；11、电机轴；12、第二转轴；13、第二皮带轮；14、第一侧板；15、第二侧板；16、支撑板；17、液压缸；18、液压杆；19、固定块；20、存放板；21、第三转轴；22、挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种新型的木材加工用剥皮机，如图1和图2所示，工作台1下侧面设置有支撑柱2，且支撑柱2下侧设置有连接螺丝3，同时工作台1内侧面设置有支撑台4，支撑台4下侧面设置有分隔板5，且分隔板5贯穿工作台1下侧面，分隔板5设置有两个，且两个分隔板5关于支撑台4的中轴线对称设置，并且两个分隔板5的倾斜方向相反，通过两个分隔板5使得剥皮产生的废屑掉落到工作台1前后两侧，这样方便对木屑进行清理，同时工作台1内侧设置有剥皮辊6。

如图4所示，剥皮辊6分别设置在支撑台4前后两侧，且剥皮辊6分别贯穿工作台1上下两侧面，剥皮辊6设置有两个，且两个剥皮辊6的转动方向相反，通过两个剥皮辊6的相反方向转动，致使木材在剥皮时不容易发生位移，这样使得木材剥皮效果不容易受到影响，同时剥皮辊6左端设置有第一转轴7，第一转轴7左端贯穿工作台1左侧面，且第一转轴7外侧面设置有第一皮带轮8，同时第一皮带轮8外侧面上设置有皮带9。

如图2和图3所示，电机10分别设置在工作台1前后两侧，且电机10与电机轴11相连接，电机10通过电机轴11和第二转轴12与第二皮带轮13之间构成转动结构，电机10通过电机轴11和第二转轴12带动第二皮带轮13转动，致使剥皮辊6能够进行转动，从而对木材进行剥皮，同时电机轴11左端设置有第二转轴12，第二转轴12外侧面设置有第二皮带轮13，且第二皮带轮13通过皮带9与第一皮带轮8相连接，工作台1上侧面设置有第一侧板14，且第一侧板14上侧面设置有第二侧板15。

如图1和图2所示，支撑板16设置在右侧支撑柱2右侧面，且支撑板16上侧面设置有液压缸17，液压缸17通过液压杆18与存放板20之间构成伸缩结构，液压缸17通过液压杆18带动存放板20右侧进行上下移动，这样使得木材在上料时更方便，同时液压缸17上侧面设置有液压杆18，固定块19设置在第一侧板14右侧面，且固定块19之间设置有存放板20，存放板20通过第三转轴21与固定块19之间的连接方式为转动连接，存放板20通过第三转轴21在固定块19上进行转动，致使存放板20右侧可进行上下移动，存放板20左端设置有第三转轴21，且存放板20通过第三转轴21与固定块19相连接，同时存放板20右下侧面与液压杆18相连接，存放板20上侧面设置有挡板22。

使用时，连接外部电源，启动液压缸17，液压缸17通过液压杆18带动存放板20右侧向下移动，且存放板20左侧带动第三转轴21在固定块19上转动，致使存放板20右侧方便向下移动，当此时通过把木材一端放置到存放板20上，再通过推动木材，使得木材慢慢到达存放板20上侧，此时液压缸17通过液压杆18带动存放板20右侧向上移动，此时使得木材跟随向上移动，工作人员再推动木材，使得木材完全到达存放板20上侧，随着存放板20右侧向上移动时，同时存放板20右侧高于存放板20左侧时，此时存放板20上的木材滑落到工作台1上的两个剥皮辊6之间，启动电机10，电机10通过电机轴11带动第二转轴12转动，第二转轴12通过第二皮带轮13和皮带9带动第一皮带轮8转动，第一皮带轮8通过第一转轴7带动剥皮辊6转动，两个剥皮辊6通过相反方向转动，开始对木材进行剥皮，剥皮过程中木材通过转动进行全面剥皮，同时剥皮产生的废屑掉落到下侧两个分隔板5上，随着分隔板5滑落到工作台1前后两侧，这样使得在清理时更方便，同时在木材进行剥皮的同时，可按照上述过程把下一个小剥皮的木材放置到存放板20上，这样提高工作效率，加工完成后，关闭电源，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

综上可得，该新型的木材加工用剥皮机，通过在支撑台4下侧设置分隔板5，在剥皮装置对木材进行剥皮工作时，通过两个分隔板5对木屑进行遮挡，致使木屑随着分隔板5的倾斜方向滑落到剥皮机前后两侧，这样方便对木屑进行清理，通过在第一侧板14右侧设置存放板20，在把木材放置到剥皮机上时，通过液压缸17通过液压杆18带动存放板20右侧向下移动，致使木材方便放入到存放板20上，再通过液压缸17带动存放板20右侧向上移动，使得木材方便到达剥皮机上进行剥皮工作，这样降低工作人员的劳动力度，通过在支撑柱2上设置连接螺丝3，在使用剥皮机对木材进行加工时，通过连接螺丝3对支撑柱2固定，致使在上料时，剥皮机稳定性不容易受影响。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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