一种木材粉碎装置的制作方法

本实用新型属于机械加工领域，特别是一种木材粉碎装置。

背景技术：

地板，即房屋地面或楼面的表面层，由木料或其他材料做成，地板的分类有很多，按结构分类有：实木地板、强化复合木地板、三层实木复合地板、竹木地板、防腐地板、软木地板以及多层实木复合地板，地板在加工过程中，有时需要使用粉碎装置对原料进行粉碎操作，粉碎机构是粉碎装置的组成部分之一。

在木材粉碎过程中，需要用到木材粉碎装置，传统的木材粉碎装置结构简单，无法对木材进行有效的粉碎，不能满足现代木材的粉碎需求，增大了木材的粉碎成本。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种木材粉碎装置，包括：

壳体，其内部从上至下分别为击打破碎腔、切削腔、碾磨腔，其中，

所述击打破碎腔包括：

第一进料口，其设置在所述击打破碎腔的上端面上；

第一旋转轴，其水平设置，一端通过轴承转动连接在所述击打破碎腔的内壁上，另一端贯穿所述击打破碎腔与第一驱动轮连接；

多连接杆，其间隔垂直设置在所述第一旋转轴上，每个连接杆上固定连接有多个三角体的钢块；

第一出料口，其设置在所述击打破碎腔的底部，所述第一出料口为漏斗形；

所述切削腔包括：

第二进料口，其与所述第一出料口连接；

第二旋转轴、第三旋转轴，其平行设置在所述切削腔内，所述第二旋转轴和第三旋转轴的一端均通过轴承转动连接于所述切削腔的内壁上，另一端贯穿所述切削腔分别与第二驱动轮和第三驱动轮连接；

切削刀，其等间距固定连接在所述第二旋转轴和第三旋转轴上；

第二出料口，其设置在所述切削腔的底部。所述第二出料口为漏斗形；

所述碾磨腔，其包括：

上磨盘，其设置在所述碾磨腔的上部，所述上磨盘的中心部设置有第三进料口，所述第三进料口与所述第二出料口连接，所述第三进料口贯穿所述上磨盘的上下表面，所述上磨盘的下表面为内凹的锥面；

下磨盘，其上表面为与所述上磨盘下表面相适配的锥面，所述下磨盘与所述上磨盘之间为研磨间隙，所述下磨盘的下表面连接有第四旋转轴，所述第四旋转轴与第四驱动轮连接；

第三出料口，其设置在所述下磨盘的下方；

第一电机，其输出轴与所述第二驱动轮连接，所述第二驱动轮与所述第一驱动轮通过第一传动皮带连接；

第二电机，其输出轴与所述第三驱动轮连接，所述第三驱动轮和第四驱动轮通过第二传动皮带连接。

优选方案是：所述第三出料口下方设置有传动震动筛。

优选方案是：所述第二旋转轴和第三旋转轴的旋转方向相反。

优选方案是：所述上磨盘的下表面和下磨盘的上表面设置有磨齿。

优选方案是：所述传动震动筛与电机连接。

优选方案是：所述第二旋转轴上的切削刀与所述第三旋转轴上的切削刀交错设置。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型通过设置的击打破碎腔、切削腔、碾磨腔，有序的对木材进行粉碎，大大提高了生产效率，保证了粉碎质量；

2、本实用新型通过设置上磨盘和下磨盘，可以使得研磨得到更细小的产物；

3、本实用新型通过设置两排切削刀，并且切削刀交错设置，旋转方向相反，使得破碎效果好，效率高，大大提高了粉碎效率；

4、本实用新型设置有第一电机和第二电机，所述第一电机，其输出轴与所述第二驱动轮连接，所述第二驱动轮与所述第一驱动轮通过第一传动皮带连接；所述第二电机，其输出轴与所述第三驱动轮连接，所述第三驱动轮和第四驱动轮通过第二传动皮带连接，减少了能耗。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术用户而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型提供了一种木材粉碎装置，包括：壳体，其内部从上至下分别为击打破碎腔10、切削腔20、碾磨腔30，其中，所述击打破碎腔10包括：第一进料口12，其设置在所述击打破碎腔10的上端面上；第一旋转轴11，其水平设置，一端通过轴承转动连接在所述击打破碎腔10的内壁上，另一端贯穿所述击打破碎腔10与第一驱动轮15连接；多连接杆13，其间隔垂直设置在所述第一旋转轴11上，每个连接杆13上固定连接有多个三角体的钢块14；第一出料口，其设置在所述击打破碎腔10底部，所述第一出料口为漏斗形；

所述切削腔20包括：第二进料口，其与所述第一出料口连接；第二旋转轴21、第三旋转轴24，其平行设置在所述切削腔20内，所述第二旋转轴21和第三旋转轴24的一端均通过轴承转动连接于所述切削腔20的内壁上，另一端贯穿所述切削腔20分别与第二驱动轮21和第三驱动轮24连接；切削刀22，其等间距固定连接在所述第二旋转轴21和第三旋转轴24上；第二出料口，其设置在所述切削腔20的底部。所述第二出料口为漏斗形；

所述碾磨腔30，其包括：上磨盘31，其设置在所述碾磨腔30的上部，所述上磨盘31的中心部设置有第三进料口，所述第三进料口与所述第二出料口连接，所述第三进料口贯穿所述上磨盘31的上下表面，所述上磨盘31的下表面为内凹的锥面；下磨盘32，其上表面为与所述上磨盘31下表面相适配的锥面，所述下磨盘32与所述上磨盘31之间为研磨间隙，所述下磨盘32的下表面连接有第四旋转轴，所述第四旋转轴与第四驱动轮连接；第三出料口，其设置在所述下磨盘的下方；第一电机25，其输出轴与所述第二驱动轮23连接，所述第二驱动轮23与所述第一驱动轮15通过第一传动皮带连接；第二电机，其输出轴与所述第三驱动轮连接，所述第三驱动轮和第四驱动轮通过第二传动皮带连接。

本实用新型通过设置的击打破碎腔、切削腔、碾磨腔，有序的对木材进行粉碎，大大提高了生产效率，保证了粉碎质量；本实用新型通过设置上磨盘和下磨盘，可以使得研磨得到更细小的产物；本实用新型通过设置两排切削刀，并且切削刀交错设置，旋转方向相反，使得破碎效果好，效率高，大大提高了粉碎效率；本实用新型设置有第一电机和第二电机，所述第一电机，其输出轴与所述第二驱动轮连接，所述第二驱动轮与所述第一驱动轮通过第一传动皮带连接；所述第二电机，其输出轴与所述第三驱动轮连接，所述第三驱动轮和第四驱动轮通过第二传动皮带连接，减少了能耗。

另一实施例，所述第三出料口下方设置有传动震动筛。

另一实施例，所述第二旋转轴21和第三旋转轴24的旋转方向相反。

另一实施例，所述上磨盘31的下表面和下磨盘32的上表面设置有磨齿。

另一实施例，所述传动震动筛与电机连接。

另一实施例，所述第二旋转轴21上的切削刀与所述第三旋转轴24上的切削刀交错设置。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

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