一种抗菌防腐竹纤维生产用碳化设备的制作方法

本实用新型涉及碳化装置技术领域，具体涉及一种抗菌防腐竹纤维生产用碳化设备。

背景技术：

竹纤维制品最大问题就是容易滋生细菌，这是由于竹子中含有淀粉、脂肪、蜡质、糖类、蛋白质和矿物质等化合物，能给许多种类的细菌提供充足的营养物质，在使用过程中容易发生霉变现象，影响竹制品的使用寿命。

碳化(carbonization)又称干馏、炭化、焦化，是指固体或有机物在隔绝空气条件下加热分解的反应过程或加热固体物质来制取液体或气体(通常会变为固体)产物的一种方式，这个过程不一定会涉及到裂解或热解，冷凝后收集产物，竹子碳化就是指竹子高温蒸煮，中国从古代就用高温蒸煮来加工竹子了。将竹丝或竹包放进200度—300度的高压炭化锅炉进行蒸气炭化处理经过高温高压，使表面形成坚硬碳化微粒层，同时，竹子本身也会更加坚硬。经过碳化后的竹席表面，坚硬的碳化微粒会形成细菌不易生存环境，从而达到抗菌作用。

目前市场竹工艺品生产用原竹纤维材料的碳化装置结构较不稳定，对原竹的碳化效果较差，而且由于碳化桶在碳化过程中是持续加热，温度较高，也不方便，需要花费较长时间取出原竹纤维材料的碳化成品。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种抗菌防腐竹纤维生产用碳化设备。它结构稳定，方便耐用，对原竹的碳化效果好，短时间内就可以取出竹纤维材料的碳化成品。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：它包含桶体底座1、固定架2、碳化桶体3、密封盖4、驱动机构5、进料管6、出料口7、连接杆8、碳化棒9、收集容器10，桶体底座1通过固定架2与碳化桶体3相连接，收集容器10设置在桶体底座1上，位置对应上端碳化桶体3的出料口7，碳化桶体3的左端与进料管6相连接，碳化桶体3的上端设有密封盖4，碳化桶体3的上端表面设有驱动机构5，驱动机构5的上端通过连接杆8与碳化棒9相连接，碳化棒9设置在碳化桶体3的内侧，碳化棒9的上端穿过密封盖4的中心处与驱动机构5相连接，碳化桶体3的底部与出料口7相连接，所述碳化桶体3的底部呈收口形状，方便出料，不会残余在碳化桶体3壁上，造成不必要的浪费。

进一步的，所述碳化棒9的直径大于出料口7的出口端直径，碳化棒9通过驱动机构5的控制进行上下运动。

进一步的，所述的驱动机构5为液压驱动机构。

进一步的，所述密封盖4的上端表面设有排气管4-1。

进一步的，所述进料管6前端还设置密封阀6-1。

本实用新型的工作原理：将装置按位置连接起来，先对碳化桶体进行装料，碳化棒将出料口堵住，然后打开密封阀，将切好的竹纤维材料沿着进料管塞进碳化桶体内，然后关闭密封阀，碳化棒开始工作，对原竹纤维材料进行碳化处理；当原竹纤维材料碳化完成后，液压驱动机构的提起碳化棒，出料口则被打开，被碳化后的原竹纤维材料则受重力掉落下来，落到碳化后原竹纤维材料的收集容器中。

采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：与现有技术相比，本实用新型提出的一种抗菌防腐竹纤维生产用碳化设备，它结构稳定，对原竹的碳化效果好，短时间内就可以取出竹纤维材料的碳化成品，并且采用液压驱动机构打开出料斗的出口端，让原竹纤维材料的碳化成品掉落到容器中，方便使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是对应图1的内部结构示意图；

附图标记说明：桶体底座1、固定架2、碳化桶体3、密封盖4、排气管4-1、驱动机构5、进料管6、密封阀6-1、出料口7、连接杆8、碳化棒9、收集容器10。

具体实施方式

参看图1-图2所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含桶体底座1、固定架2、碳化桶体3、密封盖4、驱动机构5、进料管6、出料口7、连接杆8、碳化棒9、收集容器10，桶体底座1通过固定架2与碳化桶体3相连接，收集容器10设置在桶体底座1上，位置对应上端碳化桶体3的出料口7，碳化桶体3的左端与进料管6相连接，碳化桶体3的上端设有密封盖4，碳化桶体3的上端表面设有驱动机构5，驱动机构5的上端通过连接杆8与碳化棒9相连接，碳化棒9设置在碳化桶体3的内侧，碳化棒9的上端穿过密封盖4的中心处与驱动机构5相连接，碳化桶体3的底部与出料口7相连接，所述碳化桶体3的底部呈收口形状，方便出料，不会残余在碳化桶体3壁上，造成不必要的浪费。

进一步的，所述碳化棒9的直径大于出料口7的出口端直径，碳化棒9通过驱动机构5的控制进行上下运动。

进一步的，所述的驱动机构5为液压驱动机构。

进一步的，所述密封盖4的上端表面设有排气管4-1。

进一步的，所述进料管6前端还设置密封阀6-1。

本实用新型的工作原理：将装置按位置连接起来，先对碳化桶体进行装料，碳化棒将出料口堵住，然后打开密封阀，将切好的竹纤维材料沿着进料管塞进碳化桶体内，然后关闭密封阀，碳化棒开始工作，对原竹纤维材料进行碳化处理；当原竹纤维材料碳化完成后，液压驱动机构的提起碳化棒，出料口则被打开，被碳化后的竹纤维材料则受重力掉落下来，落到碳化后竹纤维材料的收集容器中。

采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：与现有技术相比，本实用新型提出的一种抗菌防腐竹纤维生产用碳化设备，它结构稳定，对原竹的碳化效果好，短时间内就可以取出竹纤维材料的碳化成品，并且采用液压驱动机构打开出料斗的出口端，让竹纤维材料的碳化成品掉落到容器中，方便使用。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

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