一种矩形物料批量切割装置的制作方法

本发明涉及切割机技术领域，具体为矩形物料批量切割装置。

背景技术：

家具板材和装潢工作中，要对木质材料进行锯切，锯切到符合设计的尺寸和形状，现有的锯床都是采用一个锯片，把板材凸出的部分割出，完成切割，或者用锯片把家具板材分成两块锯切，在锯切木材加工过程中，一般采用手工送料，及其容易发生割破手的危险情况，并且要耗费大量人力，工作强度高。

板材切割机是板材切割领域内常用的工具，按照动力源分为电动板材切割机和手动板材切割机，电动板材切割机虽然切割效率高，但是重量大、噪音高、粉尘多，对操作人员的身体健康危害很大，而手动板材切割机体积小巧、无噪音、无粉尘，还不受电源的影响，因此在室内操作中被广泛使用，切割机一般包括切割工作台，所述切割工作台的顶部一端对称安装有第一支撑柱，另一端对称安装有第二支撑柱，在第一支撑柱和第二支撑柱之间支撑安装有导向杆，所述导向杆上滑动配合安装有用于瓷砖切割的切割刀组件，所述切割工作台上位于第一支撑柱所在一端安装有用于瓷砖定位的挡条，在两个第一支撑柱之间的挡条上固定安装有夹具底座，所述夹具底座上固定有用于瓷砖夹紧固定的快速夹紧机构，但是常规的切割机常存在着以下缺点：仅仅对待切割板材一侧的边缘进行定位夹紧，稳定性较差，且待切割板材夹持夹具在夹持过程中容易对待切割板材的表面产生破坏；且不能批量切割出任意大小的板材物料。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

本发明的目的在于提供矩形物料批量切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种矩形物料批量切割装置，包括固定板，所述固定板左端设置有切割装置、联动装置和传送装置，所述切割装置包括转盘，所述转盘表面固定连接有固定柱一，所述固定柱一右表面活动套接有转柱一，所述转柱一穿过固定柱一固定连接有刀片，所述刀片下半部分处于固定柱一内部，所述固定柱一左表面固定连接有挡柱。

所述联动装置位于切割装置左端，所述联动装置包括固定柱二，所述固定柱二表面固定连接有竖板，所述竖板上部活动套接有输出轴，所述输出轴左端固定连接有电机，所述竖板右端贴合有转动板，所述输出轴穿过竖板与转动板固定连接，所述转动板上部内接有转柱二，所述转柱二穿过转动板活动套接有移动板。

所述传送装置位于联动装置下端，所述联动装置包括联动带，所述联动带前端套接在输出轴表面，所述联动带后端套接有转柱三，所述转柱三外壁上固定套接有滚筒一，所述滚筒一外壁上贴合有传送带，所述传送带前端内接有滚筒二。

所述传送带中部开设有镂空槽，所述传送带左端表面上固定连接有限位条一，所述传送带右端表面上固定连接有限位条二，所述限位条一和限位条二靠近镂空槽的一面固定连接有限位块，所述第一限位条包括侧板一，所述侧板一右端固定连接有卡槽一，所述卡槽一内卡接有卡块一，所述第二限位条包括侧板二，所述侧板二左端固定连接有卡槽二，所述卡槽二内接有卡块二。

优选的，所述刀片的直径为150mm，所述镂空槽的宽度为200mm。

优选的，所述固定板上部开设有开口，所述开口与挡柱宽度相等；所述固定板下部开设有u形槽，所述固定柱二穿过竖板与u形槽内壁相贴合。

优选的，所述固定柱一的长度等同于转盘到传送带的距离。

优选的，所述固定柱穿过竖板、固定板和转盘与固定板右表面固定连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)、该矩形物料批量切割装置，通过转盘表面固定连接有固定柱一，固定柱一右表面活动套接有转柱一，转柱一穿过固定柱一固定连接有刀片，刀片下半部分处于固定柱一内部，固定柱一左表面固定连接有挡柱，固定柱二表面固定连接有竖板，竖板上部活动套接有输出轴，输出轴左端固定连接有电机，竖板右端贴合有转动板，输出轴穿过竖板与转动板固定连接，转动板上部内接有转柱二，转柱二穿过转动板活动套接有移动板的结构，使得打开电机设备运作，输出轴转动带动转动板绕着输出轴转动，转动板推动移动板上下来回摆动，转动板向上运动时刚好卡接住挡柱，从而使挡柱向右平移，整个切割装置转动两个挡柱之间的距离，转动板向下运动时则松开挡柱，如此往复，在输出轴转动的过程中，与之通过联动带连接的转柱三会跟着转动，从而带动滚筒一和滚筒二转动，滚筒一和滚筒二外壁贴合的传送带开始传送，此时刀片落下切割矩形物料，完成后切割装置转动带动传送带传送从而进行下一个矩形物料的切割，从而完成了矩形物料的自动传送切割，相比较手动切割的方法更加简单便捷且省时省力。

(2)、该矩形物料批量切割装置，通过传送带中部开设有镂空槽，镂空槽的宽度为200mm，传送带左端表面上固定连接有限位条一，传送带右端表面上固定连接有限位条二，限位条一和限位条二靠近镂空槽的一面固定连接有限位块，第一限位条包括侧板一，侧板一右端固定连接有卡槽一，卡槽一内卡接有卡块一，第二限位条包括侧板二，侧板二左端固定连接有卡槽二，卡槽二内接有卡块二的结构，使得可以通过观测矩形物料的大小调节限位条一内的卡块一在卡槽一上的位置，限位条二内的卡块二在卡槽二上的位置，来达到纵向固定的效果，矩形物料会在限位块的作用下在切割时起到横向固定的效果，使得整个装置在工作过程中，矩形物料不会脱落。

(3)、该矩形物料批量切割装置，通过传送带中部开设有镂空槽，镂空槽的宽度为200mm，传送带左端表面上固定连接有限位条一，传送带右端表面上固定连接有限位条二，限位条一和限位条二靠近镂空槽的一面固定连接有限位块，第一限位条包括侧板一，侧板一右端固定连接有卡槽一，卡槽一内卡接有卡块一，第二限位条包括侧板二，侧板二左端固定连接有卡槽二，卡槽二内接有卡块二的结构，使得可以调节限位条一内的卡块一在卡槽一上的位置，限位条二内的卡块二在卡槽二上的位置，因此可以切割出任意大小的矩形物料。

(4)、该矩形物料批量切割装置，通过转盘表面固定连接有固定柱一，固定柱一右表面活动套接有转柱一，转柱一穿过固定柱一固定连接有刀片，刀片下半部分处于固定柱一内部，固定柱一左表面固定连接有挡柱，固定柱在转盘上等距均匀分布的结构，使得在矩形物料进行切割时切割位置更为精确，以便于达到所需切割要求。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明转动装置结构示意图；

图3为本发明联动装置结构示意图；

图4为本发明固定柱连接结构示意图；

图5为本发明限位条连接结构示意图。

图中：1固定板、2切割装置、3联动装置、4传送装置、201转盘、202固定柱一、203转柱一、204刀片、205挡柱、301固定柱二、302竖板、303输出轴、304电机、305转动板、306转柱二、307移动板、401联动带、402转柱三、403滚筒一、404传送带、405滚筒二、406镂空槽、407限位条一、408限位条二、409限位块、410侧板一、411卡槽一、412卡块一、413侧板二、414卡槽二、415卡块二。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图5，本发明提供一种技术方案：一种矩形物料批量切割装置，一种矩形物料批量切割装置，包括固定板1，所述固定板1左端设置有切割装置2、联动装置3和传送装置4，切割装置2包括转盘201，转盘201表面固定连接有固定柱一202，固定柱一202右表面活动套接有转柱一203，转柱一203穿过固定柱一202固定连接有刀片204，刀片204的直径为150mm，刀片204下半部分处于固定柱一202内部，固定柱一202左表面固定连接有挡柱205，固定柱一202在转盘201上等距均匀分布的结构，使得在矩形物料进行切割时切割位置更为精确，以便于达到所需切割要求。

联动装置3位于切割装置2左端，所述联动装置3包括固定柱二301，固定柱二301表面固定连接有竖板302，竖板302上部活动套接有输出轴303，输出轴303左端固定连接有电机304，竖板302右端贴合有转动板305，输出轴303穿过竖板302与转动板305固定连接，转动板305上部内接有转柱二306，转柱二306穿过转动板305活动套接有移动板307，固定柱301穿过竖板302、固定板307和转盘201与固定板1右表面固定连接，固定板307上部开设有开口，开口与挡柱205宽度相等；固定板307下部开设有u形槽，固定柱二301穿过竖板302与u形槽内壁相贴合，打开电机304设备运作，输出轴303转动带动转动板305绕着输出轴303转动，转动板305推动移动板307上下来回摆动，转动板305向上运动时刚好卡接住挡柱205，从而使挡柱205向右平移，整个切割装置2转动两个挡柱205之间的距离，转动板305向下运动时则松开挡柱205，如此往复，在输出轴303转动的过程中，与之通过联动带401连接的转柱三402会跟着转动，从而带动滚筒一403和滚筒二405转动，滚筒一403和滚筒二405外壁贴合的传送带404开始传送，此时刀片204落下切割物料，完成后切割装置2转动带动传送带404传送从而进行下一个物料的切割，从而完成了矩形物料的自动传送切割，相比较手动切割的方法更加简单便捷且省时省力。

传送装置4位于联动装置3下端，联动装置4包括联动带401，联动带401前端套接在输出轴303表面，联动带401后端套接有转柱三402，转柱三402外壁上固定套接有滚筒一403，滚筒一403外壁上贴合有传送带404，固定柱一202的长度等同于转盘201到传送带404的距离，传送带404前端内接有滚筒二405。

传送带404中部开设有镂空槽406，镂空槽(406)的宽度为200mm，传送带404左端表面上固定连接有限位条一407，传送带404右端表面上固定连接有限位条二408，限位条一407和限位条二408靠近镂空槽406的一面固定连接有限位块409，第一限位条407包括侧板一410，侧板一410右端固定连接有卡槽一411，卡槽一411内卡接有卡块一412，第二限位条408包括侧板二413，侧板二413左端固定连接有卡槽二414，所述卡槽二414内接有卡块二415，使得可以调节限位条一407内的卡块一412在卡槽一411上的位置，限位条二408内的卡块二415在卡槽二414上的位置，因此可以切割出任意大小的矩形物料，将矩形物料放置到传送带404两条限位条之间，通过观测矩形物料的大小调节限位条一407内的卡块一412在卡槽一411上的位置，限位条二408内的卡块二415在卡槽二414上的位置，来达到纵向固定的效果，矩形物料会在限位块409的作用下达到横向固定的效果，使得整个装置在工作过程中，矩形物料不会脱落。

工作原理：打开电机304设备运作，输出轴303转动带动转动板305绕着输出轴303转动，转动板305推动移动板307上下来回摆动，转动板305向上运动时刚好卡接住挡柱205，从而使挡柱205向右平移，整个切割装置2转动两个挡柱205之间的距离，转动板305向下运动时则松开挡柱205，如此往复，在输出轴303转动的过程中，与之通过联动带401连接的转柱三402会跟着转动，从而带动滚筒一403和滚筒二405转动，滚筒一403和滚筒二405外壁贴合的传送带404开始传送，此时将矩形物料放置到传送带404两条限位条之间，通过观测矩形物料的大小调节限位条一407内的卡块一412在卡槽一411上的位置，限位条二408内的卡块二415在卡槽二414上的位置，来达到纵向固定的效果，矩形物料会在限位块409的作用下达到横向固定的效果，此时刀片204落下切割物料，完成后切割装置2转动带动传送带404传送从而进行下一个物料的切割。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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