一种便捷式搓衣板开槽装置的制作方法

本发明涉及一种开槽装置，尤其涉及一种便捷式搓衣板开槽装置。

背景技术：

在洗衣机大规模使用之前，搓衣板与棒槌是洗衣的主要工具。住在水边的女人们洗衣服，往往使用棒槌捣一通，而居住在离水很远地方的女人，就发明了搓衣板，搓衣板两端分别为较为的平坦部分，中间由多条沟槽组成，在洗衣时，要将衣服不断的在沟槽上进行搓洗。

在制作搓衣板时，需要工人将切削刀具放置在木板一侧，然后一边按压切削刀具尾端，一边转动切削刀具，令切削刀具的刀口处将木板切出弧形的沟槽，当部分沟槽切削完成后，需要将切削刀具进行移动，然后重复上诉操作，直至将木板中部全部切好沟槽，使用这种方式进行搓衣板开槽工作效率较低，且容易切削失误，使得搓衣板报废。

因此需要研发一种可自动对搓衣板准确进行开槽，工作效率较高的便捷式搓衣板开槽装置。

技术实现要素：

为了克服目前人工由搓衣板进行开槽工作，开槽工作效率较低，且容易切削失误，使得搓衣板报废的缺点，本发明的技术问题是：提供一种可自动对搓衣板准确进行开槽，工作效率较高的便捷式搓衣板开槽装置。

一种便捷式搓衣板开槽装置，包括有：支撑架；切削组件，安装在支撑架上，通过电机提供动力对搓衣板进行切削沟槽；装夹组件，安装在切削组件上，负责将搓衣板进行夹紧。

进一步说明，切削组件包括有：减速电机，安装在支撑架上；转轴，通过联轴器安装在减速电机的输出轴上；轴承座，安装在支撑架上，转轴穿过轴承座；缺齿轮，安装在转轴上；支撑杆，安装在支撑架上；切削刀，至少两个切削深度不同的切削刀安装在支撑杆上；连接杆，转动式安装在支撑杆上；锥齿轮，安装在连接杆上；转板，安装在连接杆上。

进一步说明，装夹组件包括有：固定架，至少两个固定架均匀间隔的安装在转板上；固定块，至少两个固定块均匀间隔的安装在转板上；弹簧杆，安装在固定块上靠近固定架一侧；楔形块，滑动式安装在弹簧杆远离固定块一侧；普通弹簧，在转板上位于楔形块与固定块之间开有方槽，普通弹簧安装在方槽内；短杆，安装在切削刀上，短杆与楔形块配合。

进一步说明，还包括有：弹簧板，安装在固定架上。

进一步说明，还包括有：第一齿轮，安装在平皮带组合上；平皮带组合，安装在减速电机的输出轴与第一齿轮的传动轴之间；排风扇，转动式安装在支撑架上；第二齿轮，安装在排风扇上，第二齿轮与第一齿轮啮合；储屑箱，安装在支撑架上；通风管，安装在储屑箱上；进屑板，安装在通风管上。

本发明达到了的效果：1、在进行搓衣板开槽工作时，开槽工作由浅至深，使得开槽工作更加安全，更有效率；

2、搓衣板开槽完成后，搓衣板会自动弹出，使得装夹组件停止固定搓衣板，使得后续将搓衣板取出收集工作更加方便安全；

3、在进行搓衣板开槽工作时，会将开槽时所产生的木屑进行收集，使得开槽时更加干净卫生。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明切削组件的立体结构示意图。

图3为本发明装夹组件的立体结构示意图。

图4为本发明的部分立体结构示意图。

图5为本发明a处的立体结构示意图。

图中零部件名称及序号：1支撑架，2切削组件，21减速电机，22转轴，23轴承座，24缺齿轮，25锥齿轮，26连接杆，27转板，28支撑杆，29切削刀，3装夹组件，31固定架，32楔形块，33弹簧杆，34固定块，35普通弹簧，36短杆，4弹簧板，5平皮带组合，6第一齿轮，7第二齿轮，8排风扇，9储屑箱，10通风管，11进屑板。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的技术方案作进一步说明。

实施例1

一种便捷式搓衣板开槽装置，如图1、2、3和5所示，包括有支撑架1、切削组件2和装夹组件3，支撑架1上侧设有通过电机提供动力对搓衣板进行切削沟槽的切削组件2，切削组件2上侧设有将搓衣板进行夹紧的装夹组件3。

在使用该装置进行搓衣板开槽工作时，先将搓衣板放置于装夹组件3内将搓衣板进行装夹，然后开启切削组件2，令切削组件2带动装夹组件3与搓衣板进行旋转，并在旋转过程中完成开槽工作，当搓衣板完成开槽工作后，将已开槽的搓衣板取出并重新放入待开槽的搓衣板，当所有的搓衣板都完成开槽工作并取出后，控制切削组件2停止工作。

切削组件2包括有减速电机21、转轴22、轴承座23、缺齿轮24、锥齿轮25、连接杆26、转板27、支撑杆28和切削刀29，支撑架1上侧中部通过螺栓固接有减速电机21，减速电机21的输出轴上通过联轴器设有转轴22，支撑架1上侧中部设有轴承座23，转轴22穿过轴承座23，转轴22后侧键连接有缺齿轮24，支撑架1上侧中部通过螺栓固接有支撑杆28，支撑杆28顶端设有四个切削深度不同的切削刀29，支撑杆28中部转动式设有连接杆26，连接杆26下部键连接有锥齿轮25，锥齿轮25与缺齿轮24啮合，连接杆26上部通过螺栓固接有转板27。

在使用该装置进行搓衣板开槽工作时，当搓衣板放置于装夹组件3内部后，控制减速电机21逆时针旋转，通过转轴22带动缺齿轮24逆时针旋转，从而间歇带动锥齿轮25顺时针旋转，进而带动连接杆26与转板27间歇性顺时针旋转，使得装夹组件3间歇进行旋转，带动搓衣板进行旋转，搓衣板在进行移动的过程中，由浅至深依次穿过不同开槽深度的切削刀29下方，当搓衣板穿过所有切削刀29下方后，搓衣板开槽工作完成，然后将已开槽的搓衣板取出并重新放入待开槽的搓衣板，当所有的搓衣板开槽工作都完成后，控制减速电机21停止转动。

装夹组件3包括有固定架31、楔形块32、弹簧杆33、固定块34、普通弹簧35和短杆36，转板27顶部均匀间隔的通过螺栓固接有四个固定架31，转板27顶部外侧均匀间隔的通过螺栓固接有四个固定块34，固定块34靠近固定架31一侧滑动式设有弹簧杆33，弹簧杆33远离固定块34一侧滑动式设有楔形块32，楔形块32同时滑动式设在固定架31外侧，转板27上部外侧在楔形块32与固定块34之间开有方槽，方槽内设有普通弹簧35，切削深度最深的切削刀29外侧设有短杆36，短杆36与楔形块32配合。

在使用该装置进行搓衣板开槽工作时，先使搓衣板呈水平方向沿固定架31推入，在推入搓衣板的过程中，搓衣板会推动楔形块32向固定块34方向移动，此时弹簧杆33被压缩，当搓衣板完全放入固定架31后，此时弹簧杆33复位，带动楔形块32复位，将搓衣板卡住固定，然后通过减速电机21及其他零件带动装夹组件3旋转，使得搓衣板旋转，开始进行搓衣板开槽工作，当搓衣板开槽工作完成后，装夹组件3继续旋转，此时短杆36会将旋转中的楔形块32推向固定块34，弹簧杆33再次被挤压，当楔形块32移动到转板27上所开的方槽上方时，短杆36会将楔形块32向下推动，使得普通弹簧35被压缩，此时将已开槽的搓衣板取出，当短杆36不再与楔形块32接触后，普通弹簧35与弹簧杆33复位，带动楔形块32复位，当所有的搓衣板开槽工作都完成并取出后，控制减速电机21停止转动，使得装夹组件3停止旋转。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1和3所示，还包括有弹簧板4，固定架31内侧均设有弹簧板4。

在将搓衣板放入固定架31时，搓衣板会对弹簧板4进行挤压，此时搓衣板被固定，当搓衣板开槽工作完成后，短杆36带动楔形块32移动并将楔形块32下压时，此时弹簧板4复位并推动搓衣板向外侧移动一定距离，使得楔形块32复位时不再能将搓衣板进行固定，如此，可方便后续将已切槽的搓衣板取出收集工作，同时，不用在切削刀29下方将搓衣板进行取出也更加安全。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图1和4所示，还包括有平皮带组合5、第一齿轮6、第二齿轮7、排风扇8、储屑箱9、通风管10和进屑板11，支撑架1上侧中部转动式连接有第一齿轮6，减速电机21的输出轴上与第一齿轮6的传动轴之间设有平皮带组合5，支撑架1上侧中部转动式设有排风扇8，排风扇8后侧连接有第二齿轮7，第二齿轮7与第一齿轮6啮合，支撑架1上侧中部通过螺栓固接有储屑箱9，储屑箱9位于排风扇8右后方，储屑箱9后侧设有通风管10，通风管10顶端设有进屑板11。

在进行搓衣板开槽工作时，减速电机21转动会带动平皮带组合5转动，并通过第一齿轮6与第二齿轮7使得排风扇8转动，通过排风扇8旋转吹风，使得后侧储屑箱9内的空气减少，令储屑箱9通过通风管10在进屑板11处吸气，并使进屑板11将切削搓衣板时产生的木屑吸入至储屑箱9内，当减速电机21停止转动时，进屑板11停止将木屑吸入。

最后所应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。

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