一种用于刨花板生产的施胶装置的制作方法

本发明涉及刨花板生产技术领域，具体的说是一种用于刨花板生产的施胶装置。

背景技术：

刨花板也叫颗粒板，将各种枝芽、小径木、速生木材、木屑等切削成一定规格的碎片，经过干燥，拌以胶料，硬化剂、防水剂等，在一定的温度压力下压制成的一种人造板，颗粒排列不均匀。随着客户需求的变化，部分刨花板的表面需要转帖外饰板，现有外饰板粘贴过程中的施胶工作，由工作人员使用滚刷手工完成，工作效率较低，且滚刷涂抹过程中需要反复沾取胶液，导致施胶不均匀的问题。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明的目的是提供一种用于刨花板生产的施胶装置，来满足有特殊人群的用板需求。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：包括底盘和轨道车，所述底盘的内部装配有传送带，且底盘上表面的两端均焊接有侧立板，所述侧立板内表面的上端均焊接有连接座，所述连接座的侧壁均一体出现有插槽，所述插槽内插接有轨道管，所述轨道车的两侧均开设有套孔，且轨道车下侧面的中部转动安装有转盘，所述套孔均套接于轨道管的外部，所述转盘的下面焊接有管固定套，所述管固定套内固定安装有三通管，所述三通管的左右两端均螺接有横导管，所述横导管的下侧均匀焊接有喷头；

进一步，所述转盘的外壁均匀开设有轮齿，所述轨道车的下侧壁内嵌入有电动齿轮，所述电动齿轮与转盘相互啮合；

进一步，所述喷头的下端均螺接有扁平喷嘴；

进一步，所述喷头的下端均螺接有扁平喷嘴；

进一步，所述三通管的前端管口焊接有管接头，所述管接头与外部供胶设备相连通；

进一步，所述连接座的侧壁固定安装有液压杆，所述液压杆的输出端与轨道车的侧壁固定连接。

本发明的有益效果是：该设备用于给需要粘贴外饰板的刨花板表面施胶，工作人员将板材一块接一块的放置到传送带表面，带首块板材移动到远端喷头位置后，启动外部打压设备，将胶液注入三通管内，经扁平喷嘴均匀喷洒在板材表面，根据板材大小及需求不同，可通过启动液压杆推拉调整轨道车的位置及启动电动齿轮转动调整三通管的朝向，以满足加工的多样性需求，该设备结构简单，可代替工作人员手工滚刷胶液的操作流程，节省大量的人力物力，且降低胶液涂抹不均匀情况出现的可能性。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的轨道车仰视结构示意图。

附图标记说明：1底盘、2侧立板、3传送带、4连接座、5插槽、6轨道管、7液压杆、8轨道车、9套孔、10转盘、11电动齿轮、12管固定套、13三通管、14横导管、15喷头、16扁平喷嘴、17管接头。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本发明，应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落在申请所附权利要求书所限定的范围。

参见图1-2是本发明结构示意图，一种用于刨花板生产的施胶装置，包括底盘1和轨道车8，底盘1的内部装配有传送带3，且底盘1上表面的两端均焊接有侧立板2，侧立板2内表面的上端均焊接有连接座4，连接座4的侧壁均一体出现有插槽5，插槽5内插接有轨道管6，轨道车8的两侧均开设有套孔9，且轨道车8下侧面的中部转动安装有转盘10，套孔9均套接于轨道管6的外部，转盘10的下面焊接有管固定套12，管固定套12内固定安装有三通管13，三通管13的左右两端均螺接有横导管14，横导管14的下侧均匀焊接有喷头15；

转盘10的外壁均匀开设有轮齿，轨道车8的下侧壁内嵌入有电动齿轮11，电动齿轮11与转盘10相互啮合；

喷头15的下端均螺接有扁平喷嘴16；

喷头15的下端均螺接有扁平喷嘴16；

三通管13的前端管口焊接有管接头17，管接头17与外部供胶设备相连通；

连接座4的侧壁固定安装有液压杆7，液压杆7的输出端与轨道车8的侧壁固定连接。

本发明工作时，该设备用于给需要粘贴外饰板的刨花板表面施胶，工作人员将板材一块接一块的放置到传送带3表面，带首块板材移动到远端喷头15位置后，启动外部打压设备，将胶液注入三通管13内，经扁平喷嘴16均匀喷洒在板材表面，根据板材大小及需求不同，可通过启动液压杆7推拉调整轨道车8的位置及启动电动齿轮11转动调整三通管13的朝向，以满足加工的多样性需求，该设备结构简单，可代替工作人员手工滚刷胶液的操作流程，节省大量的人力物力，且降低胶液涂抹不均匀情况出现的可能性。

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